雙撓性限矩型液力偶合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及液力偶合器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及限矩型液力偶合器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]限矩型液力偶合器是一種以液體為工作介質(zhì)、將原動機(jī)與工作機(jī)聯(lián)接的液力元件，具有改善傳動品質(zhì)和節(jié)約能源的特性，現(xiàn)有的限矩型液力偶合器主要由栗輪、渦輪、栗輪聯(lián)動組件、渦輪聯(lián)動組件、輸入組件和輸出組件組成，其中栗輪和渦輪對稱設(shè)置，兩者組成工作腔，工作腔內(nèi)充填一定量的工作液體以傳遞動力，栗輪通過栗輪聯(lián)動組件、輸入組件與原動機(jī)相連，渦輪通過渦輪聯(lián)動組件、輸出組件與工作機(jī)相連，并常于限矩型液力偶合器的一端設(shè)置彈性塊，即在栗輪聯(lián)動組件與輸入組件之間或者渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)置彈性塊，原動機(jī)軸線與工作機(jī)軸線的偏差由彈性塊補(bǔ)償，限矩型液力偶合器設(shè)有彈性塊的一端主要用于傳遞轉(zhuǎn)矩，限矩型液力偶合器的另一端主要用于傳遞限矩型液力偶合器的重量，因而限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負(fù)荷主要由不設(shè)有彈性塊一端所連接的機(jī)器承受，小部分重量和動負(fù)荷由設(shè)有彈性塊一端所連接的機(jī)器承受，易加快不設(shè)有彈性塊一端組件及所連接的機(jī)器(即原動機(jī)或工作機(jī))的磨損。
[0003]再者，由于彈性塊為可壓縮結(jié)構(gòu)，限矩型液力偶合器的重量較大，將限矩型液力偶合器安裝在已對準(zhǔn)軸線的原動機(jī)和工作機(jī)之間時，易因?yàn)閿D壓梅花型彈性塊而出現(xiàn)安裝找正困難的情況，而需要在安裝后再調(diào)整限矩型液力偶合器的位置，安裝精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種雙撓性限矩型液力偶合器，該限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負(fù)荷由雙撓性限矩型液力偶合器兩端連接的機(jī)器同時支承，承重均勻，且安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，安裝精度高。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]雙撓性限矩型液力偶合器，包括栗輪、渦輪、與栗輪中心連接的栗輪聯(lián)動組件、與渦輪中心連接的渦輪聯(lián)動組件、輸入組件、輸出組件、設(shè)置在栗輪和渦輪外側(cè)的殼體，栗輪與渦輪相對設(shè)置以圍成填充有液體的工作腔，其中，輸入組件與栗輪聯(lián)動組件相連接且輸入組件與栗輪聯(lián)動組件之間設(shè)有第一金屬撓性件，渦輪聯(lián)動組件與輸出組件相連接且渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)有第二金屬撓性件。
[0007]由上述可知，該雙撓性限矩型液力偶合器中，輸入組件與栗輪聯(lián)動組件之間設(shè)有第一金屬撓性件，渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)有第二金屬撓性件，而在該液力偶合器安裝后，輸入組件處與原動機(jī)連接，輸出組件出與工作機(jī)連接，該液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負(fù)荷通過第一金屬撓性件、第二金屬撓性件由原動機(jī)和工作機(jī)共同承受，結(jié)構(gòu)簡單，承重均勾，提高了原動機(jī)、工作機(jī)及相關(guān)連接組件的壽命，降低基礎(chǔ)振動，延長整個機(jī)組的使用壽命。第一金屬撓性件和第二金屬撓性件的硬度高，不易發(fā)生變形，因而安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，先把原動機(jī)和工作機(jī)安裝完畢后，再單獨(dú)進(jìn)行雙撓性限矩型液力偶合器的安裝與拆卸，不用再進(jìn)行調(diào)整定位即可使得原動機(jī)軸線、偶合器軸線、工作機(jī)軸線對準(zhǔn)，安裝精度高。
[0008]所述殼體包括設(shè)置在栗輪外側(cè)的后輔腔和設(shè)置在渦輪外側(cè)的外殼，其中，后輔腔固接在栗輪上，栗輪周邊與外殼周邊通過復(fù)數(shù)個螺栓連接。結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸安裝。
[0009]所述輸入組件為主動節(jié)，所述栗輪聯(lián)動組件為從動節(jié)，第一金屬撓性件位于主動節(jié)與從動節(jié)之間。結(jié)構(gòu)簡單，傳動效果好。
[0010]所述渦輪聯(lián)動組件包括與渦輪連接的主軸、與主軸連接并位于殼體外的連接軸，所述輸出組件包括輸出半聯(lián)軸器，第二金屬撓性件位于連接軸與輸出半聯(lián)軸器之間。結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)。
[0011]所述主軸穿過栗輪與后輔腔密封連接，所述主軸與所述后輔腔之間設(shè)有密封件。保證工作腔的密封性能。
[0012]本實(shí)用新型所帶來的有益效果為:
[0013]1、限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負(fù)荷通過第一金屬撓性件、第二金屬撓性件由原動機(jī)和工作機(jī)共同承受，結(jié)構(gòu)簡單，承重均勻，提高了原動機(jī)、工作機(jī)及相關(guān)連接組件的壽命，降低基礎(chǔ)振動，延長整個機(jī)組的使用壽命；
[0014]2、安裝找正方便簡單，安裝精度高；
[0015]3、偶合器安裝時，可先把原動機(jī)和工作機(jī)對準(zhǔn)安裝完畢后，單獨(dú)進(jìn)行金屬雙撓性限矩型液力偶合器的安裝與拆卸，方便偶合器的的維護(hù)和保養(yǎng)，減輕維護(hù)人員的工作量和提尚效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1、主動節(jié)；2、第一金屬撓性件；3、從動節(jié)；4、后輔腔；5、密封件；6、軸承；7、注油塞；8、栗輪；9、螺栓；10、渦輪；11、易熔塞；12、外殼；13、主軸；14、連接軸；15、第二金屬撓性件；16、輸出半聯(lián)軸器；17、液體；100、雙撓性限矩型液力偶合器；200、原動機(jī)；300、工作機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-3所示，雙撓性限矩型液力偶合器100，包括栗輪8、渦輪10、與栗輪8中心連接的栗輪聯(lián)動組件、與渦輪10中心連接的渦輪聯(lián)動組件、輸入組件、輸出組件、設(shè)置在栗輪8和渦輪10外側(cè)的殼體，栗輪8與渦輪10相對設(shè)置以圍成填充有液體17的工作腔，其中，輸入組件與栗輪聯(lián)動組件相連接且輸入組件與栗輪聯(lián)動組件之間設(shè)有第一金屬撓性件2，渦輪聯(lián)動組件與輸出組件相連接且渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)有第二金屬撓性件15ο
[0022]該雙撓性限矩型液力偶合器100中，輸入組件與栗輪聯(lián)動組件之間設(shè)有第一金屬撓性件2，渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)有第二金屬撓性件15，而在該液力偶合器100安裝后，輸入組件處與原動機(jī)200連接，輸出組件出與工作機(jī)300連接，該液力偶合器100的重量和不平衡量引起的動負(fù)荷通過第一金屬撓性件2、第二金屬撓性件15由原動機(jī)200和工作機(jī)300共同承受，結(jié)構(gòu)簡單，承重均勻，提高了原動機(jī)200、工作機(jī)300及相關(guān)連接組件的壽命，降低基礎(chǔ)振動，延長整個機(jī)組的使用壽命。第一金屬撓性件2和第二金屬撓性件15的硬度高，不易發(fā)生變形，因而安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，先把原動機(jī)200和工作機(jī)300安裝完畢后，再單獨(dú)進(jìn)行雙撓性限矩型液力偶合器100的安裝與拆卸，不用再進(jìn)行調(diào)整定位即可使得原動機(jī)200軸線、偶合器軸線、工作機(jī)300軸線對準(zhǔn)，安裝精度尚O
[0023]上述殼體包括設(shè)置在栗輪8外側(cè)的后輔腔4和設(shè)置在渦輪10外側(cè)的外殼12，其中，后輔腔4固接在栗輪8上，栗輪8周邊與外殼12周邊通過復(fù)數(shù)個螺栓9連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡單，易于拆卸安裝。
[0024]栗輪8上設(shè)有注油塞7，外殼12上設(shè)有易熔塞11，且安裝時注油塞7與易熔塞11之間錯開兩個螺栓9的位置。以保證裝置得以安全運(yùn)行。
[0025]上述輸入組件為主動節(jié)1，上述栗輪聯(lián)動組件為從動節(jié)3，第一金屬撓性件2位于主動節(jié)I與從動節(jié)3之間。結(jié)構(gòu)簡單，傳動效果好。
[0026]渦輪聯(lián)動組件包括與渦輪10連接的主軸13、與主軸13連接并位于殼體外的連接軸14，輸出組件包括輸出半聯(lián)軸器16，第二金屬撓性件15位于連接軸14與輸出半聯(lián)軸器16之間。結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)。
[0027]主軸13穿過栗輪8與后輔腔4密封連接，栗輪8與主軸13之間設(shè)有軸承6，主軸13與后輔腔4之間設(shè)有密封件5。保證工作腔的密封性能。
[0028]上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:包括栗輪、渦輪、與栗輪中心連接的栗輪聯(lián)動組件、與渦輪中心連接的渦輪聯(lián)動組件、輸入組件、輸出組件、設(shè)置在栗輪和渦輪外側(cè)的殼體，栗輪與渦輪相對設(shè)置以圍成填充有液體的工作腔，其中，輸入組件與栗輪聯(lián)動組件相連接且輸入組件與栗輪聯(lián)動組件之間設(shè)有第一金屬撓性件，渦輪聯(lián)動組件與輸出組件相連接且渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)有第二金屬撓性件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述殼體包括設(shè)置在栗輪外側(cè)的后輔腔和設(shè)置在渦輪外側(cè)的外殼，其中，后輔腔固接在栗輪上，栗輪周邊與外殼周邊通過復(fù)數(shù)個螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述輸入組件為主動節(jié)，所述栗輪聯(lián)動組件為從動節(jié)，第一金屬撓性件位于主動節(jié)與從動節(jié)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述渦輪聯(lián)動組件包括與渦輪連接的主軸、與主軸連接并位于殼體外的連接軸，所述輸出組件包括輸出半聯(lián)軸器，第二金屬撓性件位于連接軸與輸出半聯(lián)軸器之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述主軸穿過栗輪與后輔腔密封連接，所述主軸與所述后輔腔之間設(shè)有密封件。
【專利摘要】雙撓性限矩型液力偶合器，包括泵輪、渦輪、與泵輪中心連接的泵輪聯(lián)動組件、與渦輪中心連接的渦輪聯(lián)動組件、輸入組件、輸出組件、設(shè)置在泵輪和渦輪外側(cè)的殼體，泵輪與渦輪相對設(shè)置以圍成填充有液體的工作腔，其中，輸入組件與泵輪聯(lián)動組件相連接且輸入組件與泵輪聯(lián)動組件之間設(shè)有第一金屬撓性件，渦輪聯(lián)動組件與輸出組件相連接且渦輪聯(lián)動組件與輸出組件之間設(shè)有第二金屬撓性件。該限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負(fù)荷由雙撓性限矩型液力偶合器兩端連接的機(jī)器同時支承，承重均勻，且安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，安裝精度高。
【IPC分類】F16H41/24
【公開號】CN204921902
【申請?zhí)枴緾N201520583124
【發(fā)明人】黃健, 劉建強(qiáng), 譚青, 吳浩華, 陳榮燦, 謝卓桓, 葉結(jié)芳, 岑冬
【申請人】廣東中興液力傳動有限公司, 中南大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月5日