專利名稱：防開裂的液壓支架頂梁唇口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液壓支架，尤其涉及一種液壓支架頂梁唇口。
背景技術(shù)：
液壓支架在井下惡劣工況下，頂梁的唇口(頂梁的前端面板)容易開裂，現(xiàn)有技術(shù)中通過選擇較厚的板材防止唇口的開裂。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點一方面，唇口受到板材規(guī)格和設(shè)計厚度的限制，不能任意選擇；另一方面，由于唇口容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂縫效應(yīng)，通過單一的增加厚度依然避免不了唇口的開裂。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能有效避免唇口開裂的防開裂的液壓支架頂梁唇□。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的防開裂液壓支架頂梁唇口，包括兩層形狀相同的板疊加在一起，兩層板之間焊接成為整體。由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的防開裂液壓支架頂梁唇口，由于包括兩層形狀相同的板疊加在一起，兩層板之間焊接成為整體。一方面加大了唇板的厚度，使唇口的總厚度不在受板材規(guī)格的限制；另一方面，可以避免唇口產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂縫效應(yīng)，能有效避免唇口開裂。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本實用新型實施例提供的防開裂的液壓支架頂梁唇口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。本實用新型的防開裂液壓支架頂梁唇口，其較佳的具體實施方式
是[0015]包括兩層形狀相同的板疊加在一起，兩層板之間焊接成為整體。該唇口的總厚度可以為100 120mm。兩層板的厚度可以相同。本實用新型的具體實施例，如圖1、圖2所示唇口采用雙層板結(jié)構(gòu)，其中在上層板1上開周圈坡口 3，用填平焊將上層板1和下層板2焊接到一起。這樣，一方面加大了唇板的厚度，使唇口的總厚度不在受板材厚度的限制；另一方面，可以避免唇口產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂縫效應(yīng)，能有效避免唇口開裂?？梢赃_到很好的防撕裂效果，大大提高了支架的可靠性。具體實施例中唇口的厚度可選擇100 120mm，通過周圈填平焊即可實現(xiàn)唇口加厚，具有簡單實用的特點，在焊接過程中應(yīng)保證焊縫質(zhì)量，焊縫的抗拉強度須高于母材。提高了唇口抗撕裂的能力。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種防開裂液壓支架頂梁唇口，其特征在于，包括兩層形狀相同的板疊加在一起，兩層板之間焊接成為整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防開裂液壓支架頂梁唇口，其特征在于，該唇口的總厚度為 100 120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防開裂液壓支架頂梁唇口，其特征在于，兩層板的厚度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種防開裂液壓支架頂梁唇口，包括兩層形狀相同的板疊加在一起，兩層板之間焊接成為整體。使唇口的總厚度不在受板材規(guī)格的限制，能有效避免唇口開裂。
文檔編號E21D17/01GK202031616SQ20112009490
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者代曉軒, 崔立新, 李 杰, 李然, 林茂森, 荊東青, 陳偉娜 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司