專利名稱：分體頂梁組合懸移液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于煤礦采煤工作面的支護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種分體頂梁組合懸移液壓支架。
技術(shù)背景目前用于采煤工作面的組合支架雖然在組合使用時整體性好，穩(wěn)定性高，但是它的頂梁體積大、重量重、且強(qiáng)度不高，運(yùn)輸安裝不便，造價高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種分體頂梁組合懸移液壓支架，它的體積小、重量輕、 運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含后托梁1、托梁連接桿2、前托梁3、導(dǎo)向輪4、導(dǎo)軌5、液壓支柱6、右頂梁7、左頂梁8、左推進(jìn)液壓缸9、右推進(jìn)液壓缸10和連接套11，后托梁1通過托梁連接桿2與前托梁3相連，且后托梁 1與前托梁3平行設(shè)置，右頂梁7和左頂梁8垂直設(shè)置在后托梁1與前托梁3上方，且右頂梁7和左頂梁8為平行設(shè)置，右頂梁7與右推進(jìn)液壓缸10相連，左頂梁8與左推進(jìn)液壓缸9 相連，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10設(shè)置在右頂梁7和左頂梁8之間，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10均與后托梁1和前托梁3垂直，左推進(jìn)液壓缸9后端與后托梁1 相鉸接，右推進(jìn)液壓缸10后端與后托梁1相鉸接，后托梁1和前托梁3端部通過連接套11 與相鄰支架的托梁相連，右頂梁7和左頂梁8底部兩端均設(shè)置有液壓支柱6，右頂梁7和左頂梁8底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5內(nèi)嵌有導(dǎo)向輪4。所述的右頂梁7和左頂梁8均為封閉式箱體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10同時收縮，拉動后托梁1、前托梁3 沿著頂梁下方的軌道向前滑移，提起左頂梁8下面的液壓支柱6，使左頂梁8與巖石頂板脫離接觸，給液壓缸9注液，使其伸長，于是左頂梁8在托梁的上平面上向前移，左頂梁8移完后，落下其下面的液壓支柱6，使液壓支柱6支撐好頂板，提起右頂梁7下面的液壓支柱6， 使右頂梁7與巖石頂板脫離接觸，給右推進(jìn)液壓缸10注液，使其伸長，于是右頂梁7就在托梁的上平面向前滑動，右頂梁7前移完后，落下其下面的液壓支柱6，使右頂梁7支撐好頂板。本實(shí)用新型的體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向示意圖；圖3為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1-3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含后托梁1、托梁連接桿2、 前托梁3、導(dǎo)向輪4、導(dǎo)軌5、液壓支柱6、右頂梁7、左頂梁8、左推進(jìn)液壓缸9、右推進(jìn)液壓缸 10和連接套11，后托梁1通過托梁連接桿2與前托梁3相連，且后托梁1與前托梁3平行設(shè)置，右頂梁7和左頂梁8設(shè)置垂直設(shè)置在后托梁1與前托梁3上方，且右頂梁7和左頂梁 8為平行設(shè)置，右頂梁7與右推進(jìn)液壓缸10相連，左頂梁8與左推進(jìn)液壓缸9相連，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10設(shè)置在右頂梁7和左頂梁8之間，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10均與后托梁1和前托梁3垂直，左推進(jìn)液壓缸9后端與后托梁1相鉸接，右推進(jìn)液壓缸10后端與后托梁1相鉸接，后托梁1和前托梁3端部通過連接套11與相鄰支架的托梁相連，右頂梁7和左頂梁8底部兩端均設(shè)置有液壓支柱6，右頂梁7和左頂梁8底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5內(nèi)嵌有導(dǎo)向輪4。所述的右頂梁7和左頂梁8均為封閉式箱體結(jié)構(gòu)。本具體實(shí)施方式
左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10同時收縮，拉動后托梁1、前托梁3沿著頂梁下方的軌道向前滑移，提起左頂梁8下面的液壓支柱6，使左頂梁8與巖石頂板脫離接觸，給液壓缸9注液，使其伸長，于是左頂梁8在托梁的上平面上向前移，左頂梁8 移完后，落下其下面的液壓支柱6，使液壓支柱6支撐好頂板，提起右頂梁7下面的液壓支柱 6，使右頂梁7與巖石頂板脫離接觸，給右推進(jìn)液壓缸10注液，使其伸長，于是右頂梁7就在托梁的上平面向前滑動，右頂梁7前移完后，落下其下面的液壓支柱6，使右頂梁7支撐好頂板。本具體實(shí)施方式
在工作面設(shè)有若干組支架，每組支架設(shè)有兩個頂梁。在圖4中有六組支架通過托梁連接套連接為一個整體，圖中自下而上分別為第1至6組支架，其中第1、 2組支架未前移，第4、5、6組支架已前移，第3組支架的左頂梁8已前移，右頂梁7正在按箭頭所示方向前移。本具體實(shí)施方式
的體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。
權(quán)利要求1.分體頂梁組合懸移液壓支架，其特征在于它包含后托梁(1)、托梁連接桿O)、前托梁(3)、導(dǎo)向輪(4)、導(dǎo)軌(5)、液壓支柱(6)、右頂梁(7)、左頂梁(8)、左推進(jìn)液壓缸(9)、右推進(jìn)液壓缸(10)和連接套(11)，后托梁(1)通過托梁連接桿( 與前托梁C3)相連，且后托梁(1)與前托梁C3)平行設(shè)置，右頂梁(7)和左頂梁(8)垂直設(shè)置在后托梁(1)與前托梁C3)上方，且右頂梁(7)和左頂梁(8)為平行設(shè)置，右頂梁(7)與右推進(jìn)液壓缸(10)相連，左頂梁(8)與左推進(jìn)液壓缸(9)相連，且左推進(jìn)液壓缸(9)和右推進(jìn)液壓缸(10)設(shè)置在右頂梁(7)和左頂梁(8)之間，且左推進(jìn)液壓缸(9)和右推進(jìn)液壓缸(10)均與后托梁(1) 和前托梁C3)垂直，左推進(jìn)液壓缸(9)后端與后托梁(1)相鉸接，右推進(jìn)液壓缸(10)后端與后托梁⑴相鉸接，后托梁⑴和前托梁⑶端部通過連接套(11)與相鄰支架的托梁相連，右頂梁(7)和左頂梁(8)底部兩端均設(shè)置有液壓支柱(6)，右頂梁(7)和左頂梁(8)底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌(5)，導(dǎo)軌(5)內(nèi)嵌有導(dǎo)向輪0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體頂梁組合懸移液壓支架，其特征在于所述的右頂梁(7) 和左頂梁(8)均為封閉式箱體結(jié)構(gòu)。
專利摘要分體頂梁組合懸移液壓支架，它涉及一種液壓支架。它的后托梁(1)通過托梁連接桿(2)與前托梁(3)相連，且后托梁(1)與前托梁(3)平行設(shè)置，右頂梁(7)和左頂梁(8)垂直設(shè)置在后托梁(1)與前托梁(3)上方，且右頂梁(7)和左頂梁(8)為平行設(shè)置，右頂梁(7)與右推進(jìn)液壓缸(10)相連，左頂梁(8)與左推進(jìn)液壓缸(9)相連，且左推進(jìn)液壓缸(9)和右推進(jìn)液壓缸(10)設(shè)置在右頂梁(7)和左頂梁(8)之間，且左推進(jìn)液壓缸(9)和右推進(jìn)液壓缸(10)均與后托梁(1)和前托梁(3)垂直，左推進(jìn)液壓缸(9)后端與后托梁(1)相鉸接。它的體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。
文檔編號E21D23/04GK202001043SQ20112013188
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者孫興宇, 張揚(yáng), 李耀暉 申請人:北京宇田世紀(jì)礦山設(shè)備有限公司