專利名稱：刀具夾持器和基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有插件和夾持件的刀具夾持器，其中夾持件具有刀具容納部， 而且其中夾持件在工具進(jìn)刀方向上至少局部地由插件或者通過插件突出。本發(fā)明還涉及一種具有插件插口和支撐件的基座，該支撐件形成支架。該種基座 用來容納刀具夾持器。
背景技術(shù)：
由文獻(xiàn)US 3，992，061可知一種工具組合，它包含基座和插入在基座中的刀具夾 持器。為此基座具有插件插口，具有螺紋孔的基座截面從前面與插件插口連接。螺紋孔通 到插件插口中。刀具夾持器上裝備有插件，插件可以插入到基座的插件插口中。夾持件連 接在插件上，夾持件設(shè)置有以貫通孔為形式的刀具容納部。夾持件局部地在工具進(jìn)刀方向 上通過插件突出。逆著進(jìn)刀方向，無論夾持件還是插件都設(shè)有支撐面。螺栓旋入到基座的 螺紋孔中，用于固定刀具夾持器。這將具有支撐面的刀具夾持器壓在相應(yīng)設(shè)計(jì)的基座對(duì)立 面上。工具插入時(shí)，力作用在插入到刀具夾持器內(nèi)的刀具上。如果刀具插入到待鏟平物品 中，這就會(huì)產(chǎn)生。其中力方向要工具插入時(shí)發(fā)生變化，由此特別地產(chǎn)生交變應(yīng)力。已經(jīng)指 出，在該種工具組合中由于交變應(yīng)力，固定螺栓可能松開，由此刀具夾持器不再安全地固定 在基座上。此外該種刀具夾持器對(duì)于具有高工具進(jìn)給的開采工作來說(尤其在地表開采時(shí) 所需的一樣)，尺寸不夠。尤其經(jīng)常在夾持件和插件之間的過渡區(qū)域內(nèi)發(fā)生工具斷裂。因此開發(fā)了一種系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中刀具夾持器相對(duì)于基座逆著工具進(jìn)刀方向大面 積地支撐在插件后面，如文獻(xiàn)US 5，378，050舉例中示出。此外由技術(shù)現(xiàn)狀可知基座和刀具夾持器之間的燕尾形連接。例如在文獻(xiàn)US 4，915，455示出該種設(shè)計(jì)。該種燕尾連接是非常脆弱的。因?yàn)榻蛔儜?yīng)力，在基座和刀具夾持 器之間的匹配面偏轉(zhuǎn)，這導(dǎo)致系統(tǒng)過早全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)。為了改善刀具夾持器和基座之間的負(fù)荷傳送，在文獻(xiàn)US3，498，677中夾持件如此 模制在刀具夾持器的插件上，使得夾持件逆著工具進(jìn)刀方向突出來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種刀具夾持器，該刀具夾持器尤其可以可靠地抵抗在 地表采礦時(shí)出現(xiàn)的高負(fù)荷。此外本發(fā)明的任務(wù)還有，實(shí)現(xiàn)用于刀具夾持器的基座，刀具夾持器通過它可以負(fù) 荷最優(yōu)化地被支撐。涉及刀具夾持器的任務(wù)通過以下方式解決，即夾持件具有帶有支撐面的支撐部 段，支撐面在進(jìn)刀方向上至少局部地設(shè)置在插件前面。以該種方式，在進(jìn)刀方向上突出的夾 持件部分借助其剛性的、模制出的支撐面被擋在基座的相應(yīng)設(shè)計(jì)的對(duì)相軸承上。由此，工具 插入時(shí)出現(xiàn)的最大力的傳遞位置被緊密地放在刀頭上。以該種方式，明顯地減小有效的轉(zhuǎn) 動(dòng)扭矩。刀具夾持器的該種優(yōu)化穩(wěn)定性的設(shè)計(jì)明顯延長了壽命并，且提高了運(yùn)行安全性。
根據(jù)優(yōu)選的發(fā)明方式設(shè)為如下，支撐部段具有兩個(gè)相互呈夾角的支撐面。以該方 式，刀具夾持器在基座的相應(yīng)對(duì)立面上產(chǎn)生集中和無間隙的定位。如果負(fù)荷垂直于主方向 起作用，那么該種設(shè)置也可以抵抗高負(fù)荷。首選地支撐面設(shè)置在中間橫向平面的兩側(cè)，此中間橫向平面穿過刀具容納部的中 間縱軸線而且在插件的縱向延伸方向上延伸。通過該種對(duì)稱設(shè)計(jì)，導(dǎo)致力均勻地通過兩個(gè) 支撐面導(dǎo)出。一種可考慮的設(shè)計(jì)方式設(shè)計(jì)如下，即單個(gè)或多個(gè)支撐面形成滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo) 軌的滑動(dòng)方向逆著工具進(jìn)刀方向(V)延伸。安裝刀具夾持器時(shí)，可以將具有其支撐面的刀 具夾持器放在基座的對(duì)立面上。隨后將刀具夾持器與基座夾緊，其中刀具夾持器在其滑動(dòng) 導(dǎo)軌上可以無級(jí)地移動(dòng)到確定位置中。這保證了明確和可靠的安裝。滑動(dòng)導(dǎo)軌也用于將刀 具夾持器導(dǎo)入其常規(guī)的安裝位置。在安裝位置中，刀具夾持器與基座緊密連接，從而在這兩 個(gè)組成部分間不再可能有相互運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明可以設(shè)為如下，單個(gè)或多個(gè)支撐面是延展部分的一部分，此延展部分 在垂直于刀具容納部的中間縱軸線方向上從刀具容納部上突出。此延展部分形成碎屑導(dǎo)出 面，碎屑導(dǎo)出面保護(hù)基座免受垃圾物質(zhì)的研磨影響。一種可考慮的發(fā)明選擇方式可以表示如下，插件在其指向工具進(jìn)刀方向的插件前 側(cè)區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)壓力面，該壓力面以與插件中間縱向軸間小于90°、首選小于80° 的夾角設(shè)置。該壓力面用于將刀具夾持器和基座夾緊。由于壓力面與插件的安裝呈夾角，所 以可以通過壓力面一方面將單一牽引力引入到插件縱軸的方向上(例如借助壓力螺栓)。 此外，在壓力面加載時(shí)，產(chǎn)生垂直于插件縱向擴(kuò)展的分力，該分力可以逆著進(jìn)刀方向?qū)⒉寮?壓進(jìn)基座的對(duì)相軸承中。以該種方式產(chǎn)生刀具夾持器的多重固定，也就是說一方面通過對(duì) 相軸承上的后側(cè)固定，而另一方面借助設(shè)置于插件前面的支撐部段的支撐面固定。出于該目的，插件首選在其可背向工具進(jìn)刀方向的插件后側(cè)區(qū)域內(nèi)具有另一支撐 部段，該支撐部段帶有一個(gè)或多個(gè)軸承面。其中可以考慮，使得軸承面相互呈夾角，由此使刀具夾持器再次相對(duì)基座進(jìn)行對(duì) 中，以及通過大的傳遞面為有效力實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的力導(dǎo)出。首選地軸承面基本在插件縱軸方向上延伸。以該種方式在插件縱軸方向上產(chǎn)生滑 動(dòng)導(dǎo)軌。如果現(xiàn)在由于磨損，基座在其支架前側(cè)發(fā)生磨損，該支架分配給刀具夾持器的支撐 部段，那么盡管如此基座仍然對(duì)新的、未磨損的刀具夾持器保持可用性。通過后側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo) 軌可以調(diào)整增補(bǔ)。本發(fā)明的涉及基座的任務(wù)通過以下方式解決，即形成支架的支撐件在工具進(jìn)刀方 向上設(shè)置在插件插口前面，而且在插件插口前形成支架。因此支架可使力最優(yōu)化地導(dǎo)出，因 為帶有支架的支撐件可以緊緊地內(nèi)收在刀具尖端上。特別地在基座上應(yīng)用相應(yīng)的刀具夾持 器時(shí)，出現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)。首選地，支架形成一個(gè)與插件縱軸線呈鈍角的支撐面。通過該首選應(yīng)該處于200 ° 到250°范圍內(nèi)的鈍角，在變化的力方向上在工具插入時(shí)可以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的力撤除。如果如下 設(shè)為，附件逆著進(jìn)刀反方向設(shè)置在插件插口后面，該附件在插件插口區(qū)域至少頂住一個(gè)對(duì) 相軸承，那么就可能實(shí)現(xiàn)刀具夾持器的上述的雙重支撐。特別地附件可以從前側(cè)在夾持件 上張緊，并從后側(cè)在對(duì)相軸承上張緊。由此一方面實(shí)現(xiàn)大面積的力傳遞面積，另一方面可以 最優(yōu)地捕捉到變化的力方向。
優(yōu)選的發(fā)明設(shè)計(jì)如下設(shè)計(jì)，使得支架和/或?qū)ο噍S承具有兩個(gè)相互呈夾角的支撐 面。通過該支撐面的設(shè)置，使刀具夾持器相對(duì)于基座進(jìn)行對(duì)中。因此通過傾斜的支撐面實(shí) 現(xiàn)大的力傳導(dǎo)面。角度設(shè)置可以如下選擇，使得在小的構(gòu)造體積時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定性最優(yōu)化的基 座設(shè)計(jì)。為了安全地將刀具夾持器固定在基座上，發(fā)明方式如下設(shè)計(jì)，即夾持件在插件插 口前在工具進(jìn)刀方向上具有螺栓孔，該螺栓孔通到插件插口區(qū)域中。


隨后根據(jù)附圖中所示的實(shí)施實(shí)例進(jìn)一步闡明了本發(fā)明。其中圖1在透視的正視圖中示出了帶有基座和刀具夾持器的工具組合；圖2在透視的后視圖中示出了根據(jù)圖1的工具組合；圖3在縱斷面中示出了穿過根據(jù)圖1或2的工具組合；圖4在透視的前視圖中示出了按照?qǐng)D1到3的工具組合的刀具夾持器；圖5在后視圖中示出了根據(jù)圖4的刀具夾持器；圖6在縱斷面中示出了穿過根據(jù)圖4或5的刀具夾持器；圖7在透視俯視圖中示出了根據(jù)圖1到3的基座；而且圖8在縱斷面中示出了穿過根據(jù)圖7的基座。
具體實(shí)施例方式圖1示出基座10，基座10具有帶有凹形圓頂上表面的底面11。借助于該上表面， 基座可以放在銑輥的圓柱形外罩上，而且可結(jié)實(shí)地焊接在上面。刀具夾持器20與基座10 連接。如圖3示出，基座10具有插件插口 15，插件插口 15容納有刀具夾持器20的插件。 隨后參照?qǐng)D4到6，進(jìn)一步闡述了刀具夾持器20的設(shè)計(jì)。如圖4示出，刀具夾持器20具有插件21，夾持件25彎曲地連接在插件上。其中 理想地在插件21和夾持件25之間呈鈍角。插件21在其在工具進(jìn)刀方向(ν)上變化的插 件前側(cè)22的區(qū)域內(nèi)形成正面21. 1。兩個(gè)鏤空如此深入到正面21. 1中，使得這兩個(gè)鏤空形 成壓力面21. 2。其中壓力面21. 2與插件21的縱軸線呈角度地設(shè)置。插件21的支撐壓力 面21. 2的突起穿過側(cè)面的通道截面21. 3進(jìn)入側(cè)表面21. 4中。其中在工具進(jìn)刀(ν)方向 上調(diào)整側(cè)表面21. 4，而且指向工具側(cè)面。如圖5所知，側(cè)表面21. 4在插件背側(cè)23的區(qū)域內(nèi) 穿過到達(dá)軸承面21. 5。其中軸承面21. 5相互呈角度。軸承面21. 5又借助于通道面21. 6 連接，而且逆著進(jìn)刀方向V。夾持件25設(shè)有圓柱孔形式的刀具容納部沈。刀具容納部沈的中間縱軸線M與 插件21的縱軸線L理想地呈100°到160°的夾角，首選130°。刀具容納部沈穿過入口 擴(kuò)展區(qū)27到達(dá)接觸面25. 3。其中接觸面25. 3徑向于刀具容納部沈延伸。刀具容納部沈 相反地穿過接觸面25. 3到達(dá)截面尖端25. 1。截面尖端25. 1設(shè)為鈍角錐面的形式，而且引 導(dǎo)刀具夾持器20的外罩面25. 2到達(dá)接觸面25. 3。夾持件25在刀具容納部沈的下部區(qū)域 具有兩個(gè)支撐面四，兩個(gè)支撐面四相互間呈V形夾角安裝。在此指出，如圖6可知，由于支 撐面四在插件自由端方向上以及同時(shí)在進(jìn)刀方向(ν)上斜向安裝，而且如圖3示出，支撐面四平行或基本平行于刀具容納部沈的中間縱軸線M延伸。如圖5可知，夾持件25具有 側(cè)面的延展觀，支撐面四延伸到其中。支撐面四和軸承面21. 5以相互相反的方向進(jìn)行定 向。隨后參照?qǐng)D7和8進(jìn)一步闡述了基座10的外形?；?0具有插件插口 15，插件插口 15設(shè)計(jì)為在橫截面上與刀具夾持器20的插 件21的外輪廓相匹配。插件插口 15的前面借助于支撐件12限定。螺栓孔13作為螺紋加 工在支撐件12內(nèi)。螺栓孔13通到插件插口 15中。相反地，插件插口 15將螺栓孔13延伸 到孔擴(kuò)展區(qū)13. 1中。支撐件12在其上部徑向外部區(qū)域內(nèi)具有支座18，支座18由兩個(gè)支 撐面18. 1形成。兩個(gè)支撐面18. 1相互呈夾角安裝。支撐面18. 1的角度定位與刀具夾持 器20的支撐面四的定位相匹配，使得刀具夾持器20的支撐面四可以平面平行地放在基 座10的支撐面18. 1上。出于確定刀具夾持器20位置的目的，支撐面18. 1通過回退的凸 緣18. 4相互連接。插件插口 15背面由對(duì)相軸承16限定。其中對(duì)相軸承16是背面凸緣17的一部分， 凸緣17逆著進(jìn)刀方向(ν)通過插件插口 15突出。其中對(duì)相軸承16由兩個(gè)其它的、相互間 呈夾角的支撐面16. 1形成。這些其它的支撐面16. 1又設(shè)計(jì)為在布置和空間排列上匹配于 刀具夾持器20的軸承面21. 5，使得其它軸承面21. 5可平面平行地貼靠在支撐面16. 1上。 相對(duì)于支撐面18. 1，插件插口 15由自由面18. 2限定。在工具進(jìn)刀方向(ν)上，插件插口 15 由兩個(gè)側(cè)面的連接截面19限定。由連接截面19組成的、朝向插件插口 15的內(nèi)表面越過自 由面18. 5到達(dá)壁18. 6，壁18. 6又在工具進(jìn)刀方向(ν)上定向。壁18. 6又向自由面18. 2 擴(kuò)展。如圖7清晰可知，鏤空17. 1深入到凸緣17內(nèi)。刀具夾持器在基座10上的安裝如下進(jìn)行。首先，刀具夾持器20借助插件21插入到基座10的插件插口 15內(nèi)。如圖3可知， 然后螺紋銷釘作為固定元件14擰入到螺栓孔13中。固定元件14具有與螺栓軸面呈直角 定向的接觸壓力面，此接觸壓力面貼靠在刀具夾持器20的壓力面21. 2上。其中接觸壓力 面必須不是平面，而可以是球面。圖1可知，應(yīng)用兩個(gè)固定元件14來固定刀具夾持器20，因 此也加兩個(gè)螺栓孔13到基座10里。在對(duì)固定元件14進(jìn)行張緊時(shí)，固定元件14壓在壓力 面21. 2上?；趬毫γ?1. 2對(duì)于插件21中間縱軸的彎曲定位，固定元件14把單一牽引 力施加到在插件21上。同時(shí)產(chǎn)生分力，該分力逆著進(jìn)刀方向(ν)延伸，而且將插件21壓入 對(duì)相軸承16中。在插件21縱軸線方向上延伸的分力將支座18的支撐面18. 1與刀具夾持 器20的支撐面四貼靠在一起。如圖3特別清晰地可知，現(xiàn)在對(duì)固定元件14的張緊使得刀 具夾持器20在插件21的中間軸線的兩側(cè)經(jīng)受支撐。一方面，在中間縱軸線的背側(cè)支撐在 對(duì)相軸承16上，另一方面，在中間縱軸線的前面支撐在支座18上。固定螺栓14現(xiàn)在如此 作用于插件21上，即刀具夾持器20在支架18和對(duì)相軸承16上張緊。以該方式保證刀具 夾持器20安全和不可消失的固定。由圖3進(jìn)一步知道，螺栓孔13的孔擴(kuò)展區(qū)13. 1中可以插入覆蓋元件14. 1，該覆蓋 元件14. 1遮蓋固定元件14的工具插口。無論是基座10還是刀具夾持器20基本上都設(shè)計(jì)為鏡像對(duì)稱于各個(gè)組件的在進(jìn)刀 方向(ν)上延伸的的中間橫向平面。由此有利于穩(wěn)定的負(fù)荷轉(zhuǎn)移。在操作插入時(shí)，插入到刀具容納部沈中的、結(jié)構(gòu)方式常見的圓柄刀插入到待鏟平物品中，例如煤層。在插入時(shí)，首先要求包括支座18和支撐面四的支撐。在工具插入時(shí)， 也由于進(jìn)刀(ν)會(huì)將刀具夾持器壓入到對(duì)相軸承16中。刀具夾持器20在那里大面積的貼 靠保證了安全的力導(dǎo)出。如圖3可知，刀具夾持器20對(duì)于基座10的清晰的分配特別地通過以下方式得發(fā) 保證，即只是在兩個(gè)前述的中央支撐位置上進(jìn)行支撐。在凸緣18. 4、自由面18. 2、自由面 18. 5的壁18. 6區(qū)域以及連接截面19的區(qū)域中，插件21由插件插口 15空著。如果現(xiàn)在在 插入基座10的過程中，支撐面18. 1例如發(fā)生磨損，那么凸緣18. 4形成回退空間。刀具夾 持器20與凸緣18. 4的間距保證了，在磨損情況下重新設(shè)置刀具夾持器。其中因此可特別 地實(shí)現(xiàn)磨損平衡，因?yàn)橹蚊?8. 1和其它支撐面16. 1形成滑動(dòng)導(dǎo)軌，刀具夾持器20在再 拉緊時(shí)可以沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)。如果基座10的使用壽命必須持續(xù)刀具夾持器20的多個(gè)生 命周期(如通常所需的那樣)，那么該設(shè)計(jì)特別有利。那么未磨損的刀具夾持器20也可以 一直安全地固定和保持在部分磨損的基座10上。在操作插入時(shí)，由裝上的圓柄刀上卸下垃圾物質(zhì)，這些垃圾物質(zhì)在刀具夾持器20 上在側(cè)面25. 2的區(qū)域中導(dǎo)出。這些垃圾物質(zhì)通過延展觀向外導(dǎo)出，由此保護(hù)基座10免受 垃圾物質(zhì)的研磨影響。如果圓柄刀磨損，那么可以簡單地更換該圓柄刀。這變得可能，因?yàn)榛?0上的 鏤空17. 1與刀具夾持器里的空隙M—起形成工具插口。推出工具可以應(yīng)用其中，推出工 具作用于圓柄刀的背側(cè)，從而將刀由刀具容納部沈推出。如圖5可知，刀具容納部沈與間 隙對(duì)具有空間上的連接。本發(fā)明還涉及以下技術(shù)方案1.具有插件和夾持件0 的刀具夾持器，其中夾持件0 具有刀具容納部 ( )，而且其中夾持件0 在工具進(jìn)刀方向(ν)上至少局部地由插件或者通過插件 突出，其特征在于，夾持件0 具有剛性的、模制出的、帶有至少一個(gè)支撐面09)的支撐部 段，該支撐面09)在進(jìn)刀方向上至少局部地設(shè)置在插件前。2.根據(jù)技術(shù)方案1所述的刀具夾持器，其特征在于，支撐部段具有兩個(gè)相互呈角 度設(shè)置的支撐面09)。3.根據(jù)技術(shù)方案2所述的支架，其特征在于，支撐面09)設(shè)置在中間橫向平面的 兩側(cè)，此中間橫向平面通過刀具容納部06)的中間縱軸線而且在插件的縱向延伸方 向上延伸。4.根據(jù)技術(shù)方案1到3中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器，其特征在于，單個(gè)或者多個(gè)支 撐面09)形成滑動(dòng)導(dǎo)軌。5.根據(jù)技術(shù)方案1到4中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器，單個(gè)或多個(gè)支撐面是延展部 分的一部分，此延展部分在垂直于刀具容納部的中間縱軸線方向上從刀具容納部上突出。6.根據(jù)技術(shù)方案1到5中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器，其特征在于，插件在其 指向工具進(jìn)刀方向(ν)的插件前側(cè)0 區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)壓力面幻，該壓力面與插 件中間縱向軸以小于90°、首選小于80°的夾角設(shè)置。7.根據(jù)技術(shù)方案1到6中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器，其特征在于，刀具容納部 (26)逆著進(jìn)刀方向穿到間隙04)中，該間隙徑向向外和垂直于工具進(jìn)刀方向(ν)敞開。8.根據(jù)技術(shù)方案1到7中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器，其特征在于，插件在其背向工具進(jìn)刀方向(ν)的插件后側(cè)區(qū)域具有另一支撐部段，該支撐部段帶有一個(gè)或多 個(gè)軸承面5)。9.根據(jù)技術(shù)方案8所述的刀具夾持器，其特征在于，軸承面5)相互間呈夾角設(shè)置。10.根據(jù)技術(shù)方案8或9所述的刀具夾持器，其特征在于，軸承面5)基本上在 插件的縱軸線方向上延伸。11. 一種具有插件插口(1 和支撐件(1 的基座，支撐件(1 形成支架(18)， 其特征在于，支撐件(1 在工具進(jìn)刀方向(V)上設(shè)置在插件插口(1 前面，而且在插件插 口 (15)前頂住支架(18)。12.根據(jù)技術(shù)方案11所述的基座，其特征在于，附件(17)逆著工具進(jìn)刀方向(ν) 設(shè)置在插件插口(1 后，附件(17)在插件插口(16)區(qū)域內(nèi)頂住至少一個(gè)對(duì)相軸承。13.根據(jù)技術(shù)方案11或12所述的基座，其特征在于，支架(18)形成支撐面 (18. 1)，支撐面(18. 1)與插件插口 (15)的縱軸線或者對(duì)相軸承(16)的另一支撐面(16. 1)
呈鈍角。14.根據(jù)技術(shù)方案11到13中任一項(xiàng)所述的基座，其特征在于，支架(18)具有兩個(gè) 支撐面(18. 1)，和/或?qū)ο噍S承(16)具有兩個(gè)其它支撐面(16. 1)，這些支撐面各自相互呈夾角。15.根據(jù)技術(shù)方案1到14所述的基座，其特征在于，支撐件(1 在插件插口(15) 前在工具進(jìn)刀方向(ν)上具有螺栓孔(13)，螺栓孔通到插件插口(1 的區(qū)域中。16. 一種工具結(jié)構(gòu)，其帶有根據(jù)技術(shù)方案1到10中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器 (20)，并帶有根據(jù)技術(shù)方案11到15中任一項(xiàng)所述的基座OO)。
權(quán)利要求
1.具有插件和夾持件0 的刀具夾持器，其中夾持件0 具有刀具容納部 ( )，而且其中夾持件0 在工具進(jìn)刀方向(V)上至少局部地由插件或者通過插件 突出，其特征在于，夾持件0 具有剛性的、模制出的、帶有至少一個(gè)支撐面09)的支撐部 段，該支撐面09)在進(jìn)刀方向上至少局部地設(shè)置在插件前。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀具夾持器，其特征在于，支撐部段具有兩個(gè)相互呈角度設(shè) 置的支撐面09)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架，其特征在于，支撐面09)設(shè)置在中間橫向平面的兩側(cè)， 此中間橫向平面通過刀具容納部06)的中間縱軸線而且在插件的縱向延伸方向上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀具夾持器，其特征在于，單個(gè)或者多個(gè)支撐面09)形 成滑動(dòng)導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀具夾持器，其特征在于，單個(gè)或多個(gè)支撐面是延展部分 的一部分，此延展部分在垂直于刀具容納部的中間縱軸線方向上從刀具容納部上突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀具夾持器，其特征在于，插件在其指向工具進(jìn)刀 方向(ν)的插件前側(cè)02)區(qū)域內(nèi)具有至少一個(gè)壓力面2)，該壓力面與插件中間 縱向軸以小于90°、首選小于80°的夾角設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀具夾持器，其特征在于，刀具容納部06)逆著進(jìn)刀方 向穿到間隙04)中，該間隙徑向向外和垂直于工具進(jìn)刀方向(ν)敞開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀具夾持器，其特征在于，插件在其背向工具進(jìn) 刀方向(ν)的插件后側(cè)區(qū)域具有另一支撐部段，該支撐部段帶有一個(gè)或多個(gè)軸承面 (21. 5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀具夾持器，其特征在于，軸承面5)相互間呈夾角設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的刀具夾持器，其特征在于，軸承面01. 實(shí)質(zhì)上在插件 (21)的縱軸線方向上延伸。
11.一種具有插件插口(1 和支撐件(1 的基座，支撐件(1 形成支架(18)，其特征 在于，支撐件(1 在工具進(jìn)刀方向(ν)上設(shè)置在插件插口(1 前面，而且在插件插口(15) 前頂住支架(18)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的基座，其特征在于，附件(17)逆著工具進(jìn)刀方向(ν)設(shè)置 在插件插口(1 后，附件(17)在插件插口(16)區(qū)域內(nèi)頂住至少一個(gè)對(duì)相軸承。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的基座，其特征在于，支架(18)形成支撐面(18.1)，支 撐面(18. 1)與插件插口(15)的縱軸線或者對(duì)相軸承(16)的另一支撐面(16. 1)呈鈍角。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的基座，其特征在于，支架(18)具有兩個(gè)支撐面 (18. 1)，和/或?qū)ο噍S承(16)具有兩個(gè)其它支撐面(16. 1)，這些支撐面各自相互呈夾角。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的基座，其特征在于，支撐件(1 在插件插口(15)前 在工具進(jìn)刀方向(ν)上具有螺栓孔(13)，螺栓孔通到插件插口(1 的區(qū)域中。
16.一種工具結(jié)構(gòu)，其帶有根據(jù)權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的刀具夾持器(20)，并 帶有根據(jù)權(quán)利要求11到15中任一項(xiàng)所述的基座00)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有插件和夾持件的刀具夾持器，其中夾持件具有刀具容納部，而且其中夾持件在工具進(jìn)刀方向上至少局部地由插件或者通過插件突出。這種刀具夾持器通過以下方式設(shè)計(jì)為壽命最優(yōu)化即夾持件具有支撐部段，此支撐部段帶有剛性的、模制出的支撐面，該支撐面在進(jìn)刀方向上至少局部設(shè)置在插件前。本發(fā)明還涉及一種用來容納上述提到的刀具夾持器的基座。
文檔編號(hào)E21C35/18GK102102516SQ201010593558
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者C·巴里馬尼, G·亨, K·布爾, T·萊納特 申請(qǐng)人:維特根有限公司