專利名稱：液力錨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于錨定井下油管柱，并具有泄油功能的液力錨。
在有桿泵采油工藝中，由于光桿的運(yùn)動(dòng)，油管承受交變載荷，上沖程時(shí)，油管因卸載而縮短，下沖程時(shí)，油管因受載而伸長，這不僅會(huì)增加光桿的沖程損失，而且因阻力震動(dòng)等因素的影響，造成油管彎曲、桿柱偏磨和負(fù)荷增大等不利因素，從而縮短桿管的壽命。另外，在修井起下管柱時(shí)，油管中的原油會(huì)被帶出井口，造成污染。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種能錨定井下油管柱、防止管柱蠕動(dòng)和彎曲、提高泵效，又可在起井下油管柱時(shí)自動(dòng)泄掉油管中原油的液力錨。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該液力錨由中心管、活塞、卡瓦套、泄油套、接頭、錐體、卡瓦、開口限位環(huán)等部件組成，活塞、卡瓦套、泄油套分別套于中心管的上、中、下部，中心管上端與上接頭相連，下端通過鎖塊與下接頭相連；上、下錐體套于中心管上，上錐體的花鍵臺(tái)階與活塞的花鍵臺(tái)階通過滑動(dòng)銷釘相連，上錐體的錐面臺(tái)階與卡瓦套的臺(tái)階相連，下錐體的錐面臺(tái)階與卡瓦套和開口限位環(huán)連接后形成的臺(tái)階相連，卡瓦位于中心管及上、下錐體錐面上，并置于卡瓦套的卡瓦槽內(nèi)，下錐體尾部與泄油套相連；在上錐體內(nèi)側(cè)中心管上套有鎖環(huán)和內(nèi)卡套；在中心管上設(shè)有液壓孔、與鎖環(huán)相配的鎖齒和限制在解封時(shí)活塞向下運(yùn)動(dòng)的臺(tái)階；坐封銷釘將上接頭與活塞鎖定；解封銷釘將泄油套與下接頭鎖定；泄油套上設(shè)有泄油孔。使用時(shí)，將液力錨上接頭與管柱相連，下接頭與深井泵上部油管相連，送到井下設(shè)計(jì)深度后，通過井口高壓泵將液壓注入中心管，由于深井泵為單向閥，液壓經(jīng)中心管液壓孔進(jìn)入活塞液腔，推動(dòng)活塞向前，當(dāng)液壓達(dá)到一定值時(shí)，坐封銷釘被剪斷，活塞就在液壓的作用下繼續(xù)向前，此時(shí)，活塞推動(dòng)內(nèi)卡套、鎖環(huán)、上錐體一起向前，由于下錐體固定不動(dòng)，卡瓦在上、下錐體的擠壓下，克服片簧彈力而撐開，直至錨定在管壁上，此時(shí)，鎖環(huán)正好與中心管上的鎖齒嚙合，從而將上錐體鎖定。當(dāng)需要起井下管柱時(shí)，上提管柱，上接頭帶動(dòng)中心管與卡瓦錨定機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相對(duì)位移，解封銷釘被剪斷，鎖塊退到泄油孔附近，失去泄油套的支撐力，致使中心管與下接頭分開，下接頭受到尾管及油管內(nèi)原油的重力作用下移，同時(shí)帶動(dòng)泄油套及下錐體下移；而此時(shí)，上接頭通過中心管上的臺(tái)階帶動(dòng)活塞、上錐體向上，卡瓦就失去了上、下錐體的支撐，在片簧的作用下回收。
在中心管與下接頭分開的過程中，中心管與下接頭之間的密封被破壞，中心管中的原油就會(huì)經(jīng)泄油套上的泄油孔部位溢出，隨著井下管柱的逐步上提回收，油管中的原油也會(huì)逐步泄到井下，故不會(huì)在井口造成污染。
綜上所述，本實(shí)用新型主要由錨定機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和泄油機(jī)構(gòu)三大部分組成。錨定機(jī)構(gòu)的零件選用有足夠的強(qiáng)度、硬度和一定的韌性材料制成，使其錨定既牢固又不發(fā)生脆性脫落；一般采用雙向錨定，便于克服正反兩方向的蠕動(dòng)，防止油管彎曲；單向鎖緊機(jī)構(gòu)能保證液力錨在錨定后失去液壓力還能繼續(xù)保持錨定狀態(tài)，充分地保證錨定的效果；泄油機(jī)構(gòu)采用圓弧形長槽，過流面積大，方便快捷。
以下結(jié)合附圖
及實(shí)施例作進(jìn)一步說明
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖中所示序號(hào)分別表示如下1、上接頭2、坐封銷釘；3、活塞4、液壓孔5、內(nèi)卡套6、滑動(dòng)銷釘7、鎖環(huán)；8、上錐體；9、中心管10、卡瓦11、片簧12、卡瓦套13、下錐體14、開口限位環(huán)15、泄油套16、泄油孔17、鎖塊18、密封圈19、解封銷釘20、下接頭。
如圖所示，中心管9上、中、下部分別套有活塞3、卡瓦套12、泄油套15；中心管9上端與上接頭1通過螺紋相連接，坐封銷釘2將上接頭1與活塞3鎖定；上錐體8套于中心管9上，其錐面臺(tái)階與卡瓦套12的臺(tái)階相連，其花鍵臺(tái)階與活塞3的花鍵臺(tái)階通過滑動(dòng)銷釘6相連；鎖環(huán)7、內(nèi)卡套5位于上錐體8內(nèi)后側(cè)，套于中心管9上，鎖環(huán)7內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋狀齒；下錐體13套于中心管9上，下錐體13的錐面臺(tái)階與卡瓦套12和開口限位環(huán)14連接后形成的臺(tái)階相連，其尾部與泄油套15螺紋連接；鎖塊17位于泄油套15內(nèi)，受到泄油套15的支撐，用于鎖定中心管9與下接頭20，解封銷釘19將泄油套15與下接頭20鎖定；在卡瓦套12上設(shè)有長方形卡瓦槽，卡瓦10套于中心管9上，位于卡瓦套12的卡瓦槽內(nèi)；在卡瓦10與中心管9之間有一定的間隙，以便上錐體8、下錐體13的錐面伸入，在卡瓦10與卡瓦套12之間有片簧11，卡瓦10張開錨定時(shí)，片簧11處于壓縮狀態(tài)；在中心管9對(duì)應(yīng)于活塞3的部位設(shè)有液壓孔4，對(duì)應(yīng)于上錐體8部位的外管壁上設(shè)有與鎖環(huán)7內(nèi)齒相配合的鎖齒；在泄油套15四周設(shè)有若干個(gè)長條形泄油孔16，該泄油孔16既能保證泄油套15的強(qiáng)度，又能加大泄油面積；在中心管9與活塞3、活塞3與上接頭1、中心管9與下接頭20接觸處均設(shè)有密封圈18。
權(quán)利要求1.液力錨由中心管、活塞、卡瓦套、泄油套、接頭、卡瓦、錐體、開口限位環(huán)等組成，其特征在于在中心管(9)上、中、下部分別套有活塞(3)、卡瓦套(12)、泄油套(15)；中心管(9)上端與上接頭(1)相連接，坐封銷釘(2)將上接頭(1)與活塞(3)鎖定；上錐體(8)套于中心管(9)上，其錐面臺(tái)階與卡瓦套(12)的臺(tái)階相連，其花鍵臺(tái)階與活塞(3)的花鍵臺(tái)階通過滑動(dòng)銷釘(6)相連；鎖環(huán)(7)、內(nèi)卡套(5)套于中心管(9)上，位于上錐體(8)內(nèi)后側(cè)；下錐體(13)套于中心管(9)上，下錐體(13)的錐面臺(tái)階與卡瓦套(12)和開口限位環(huán)(14)連接后形成的臺(tái)階相連，其尾部與泄油套(15)螺紋連接；鎖塊(17)位于泄油套(15)內(nèi)，將中心管(9)與下接頭(20)鎖定；解封銷釘(19)將泄油套(15)與下接頭(20)鎖定；在卡瓦套(12)上設(shè)有長方形卡瓦槽，卡瓦(10)套于中心管(9)上，位于卡瓦套(12)的卡瓦槽內(nèi)，在卡瓦(10)與卡瓦套(12)之間有片簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力錨，其特征在于中心管(9)上設(shè)有液壓孔(4)，與鎖環(huán)(7)相配合的鎖齒和限制在解封時(shí)活塞(3)向下運(yùn)動(dòng)的臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力錨，其特征在于所述的活塞(3)上設(shè)有與上錐體(8)相連的花鍵臺(tái)階。
專利摘要液力錨由中心管、活塞、卡瓦套、泄油套、接頭、錐體、卡瓦、開口限位環(huán)等組成，活塞、卡瓦套、泄油套分別套于中心管的上、中、下部，中心管上端與上接頭相連，下端通過鎖塊與下接頭相連，上、下錐體套于中心管上，上錐體的花鍵臺(tái)階與活塞的花鍵臺(tái)階通過滑動(dòng)銷釘相連，上錐體的錐面臺(tái)階與卡瓦套的臺(tái)階相連，下錐體的錐面臺(tái)階與卡瓦套和開口限位環(huán)連接后形成的臺(tái)階相連，卡瓦位于中心管及上、下錐體錐面上，并置于卡瓦套的卡瓦槽內(nèi)，下錐體尾部與泄油套相連，坐封銷釘將上接頭與活塞鎖定，解封銷釘將泄油套與下接頭鎖定。該液力錨既可用于錨定井下油管柱，防止管柱的彎曲和蠕動(dòng)，起管柱時(shí)還能泄去管柱內(nèi)原油，防止井口污染。
文檔編號(hào)E21B21/00GK2761820SQ20042011694
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月5日
發(fā)明者顧正達(dá), 徐成林 申請(qǐng)人:阜寧縣宏達(dá)石化機(jī)械有限公司