置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種水力錨與噴砂器組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外現(xiàn)有的油田鉆采工具中，“水力錨”和“滑套噴砂器”是兩種功能不同、各自獨(dú)立的井下工具；但在許多情況下，它們又總是一起出現(xiàn)在井下，相互配合使用。這兩種工具在使用時(shí)，都有兩端與油管聯(lián)接的結(jié)構(gòu)，其聯(lián)接部分不可避免的要多耗用許多金屬材料和切削加工的工作量，同時(shí)又增加了螺紋聯(lián)接處松脫的風(fēng)險(xiǎn)和油田工人安裝時(shí)的麻煩。另夕卜，現(xiàn)有的“水力錨”錨爪工作面，多采用在整體零件表面上加工出密集的條狀鋸齒形，經(jīng)淬火后作為爪齒使用，存在著一對(duì)矛盾的問題；一是材質(zhì)軟或淬火硬度不高，則錨定效果差，容易磨損；二是材質(zhì)硬或淬火硬度高，淬火后應(yīng)力集中，容易斷裂而失去功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，能同時(shí)滿足水力錨和噴砂器的功能，并且錨定力強(qiáng)、減少水力錨外壁磨損。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，包括上下一體結(jié)構(gòu)的水力錨和噴砂器，所述組合裝置放置于石油管道內(nèi)部；所述組合裝置為上下不均勻的柱形結(jié)構(gòu)，所述水力錨的外徑大于所述噴砂器的外徑；所述水力錨與噴砂器中心設(shè)置上下貫通的圓柱形通道；所述噴砂器內(nèi)設(shè)置滑套，所述滑套為上下封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，貼著所述噴砂器內(nèi)壁上下滑動(dòng)；所述噴砂器外壁設(shè)置噴砂孔，所述噴砂孔上端與水力銷下端的距離為80_100mm。
[0005]優(yōu)選方案中，所述水力錨外壁間隔均勻地設(shè)置三條導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽兩側(cè)分別設(shè)置圓坑，所述圓坑內(nèi)設(shè)置錨壓結(jié)構(gòu)，所述錨壓結(jié)構(gòu)包括錨爪、與錨爪相連的彈簧和密封圈。錨爪在彈簧牽引下在圓坑內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，錨爪張開時(shí)貼緊所述石油管道內(nèi)壁。井下工作時(shí)，錨爪在通道內(nèi)液體壓力的作用下，能克服彈簧的阻力向外移動(dòng)，與石油管道的內(nèi)壁接觸，將管柱錨定。
[0006]優(yōu)選方案中，所述錨壓結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的2-4組，每組錨壓結(jié)構(gòu)的相鄰錨爪之間分別設(shè)置壓板，所述錨壓結(jié)構(gòu)通過壓板和緊固螺釘固定在水力錨外壁。
[0007]優(yōu)選方案中，所述噴砂器包括三個(gè)均勻設(shè)置的長條形噴砂孔，所述噴砂孔的長度為 45_60mm。
[0008]優(yōu)選方案中，所述相鄰噴砂孔之間設(shè)置剪釘，所述剪釘將滑套固定在能封死噴砂孔的位置。
[0009]優(yōu)選方案中，所述噴砂器底端設(shè)置限位塊。
[0010]進(jìn)行地下油層壓裂時(shí)，則在滑套的上方放上鋼球，在液體壓力的作用下，滑套掙脫剪釘向下滑行，將噴砂孔露出，使液體從管中流出，壓裂油層，砂石也從噴砂孔噴出。下滑的鋼球和滑套，在遇到限位塊時(shí)被截留。
[0011]優(yōu)選方案中，所述噴砂孔與導(dǎo)流槽分別上下對(duì)應(yīng)。在進(jìn)行地下油層壓裂工作時(shí)，以便于液體暢流，同時(shí)清洗錨爪，防止砂?？ㄗ?。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:通過上下設(shè)置的水力錨和噴砂器，能同時(shí)滿足水力錨和噴砂器的功能，并且錨定力強(qiáng)；噴砂孔的開設(shè)位置距離水力錨80-100mm，大大減小了噴砂遇到管道內(nèi)壁反彈后對(duì)水力錨的外壁造成磨損。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖面示意圖；
[0015]圖3為圖1中B-B剖面示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]1-水力銷，2-噴砂器，3-錨壓結(jié)構(gòu)，4-壓板，5-緊固螺釘，6_滑套，7_密封圈，8_噴砂孔，9-鋼球，10-限位塊，11-導(dǎo)流槽，12-圓坑，13-剪釘，31-銷爪，32-彈貧，33-密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，附圖僅為示例性說明，并未按照嚴(yán)格比例繪制，而且其中可能有為描述便利而進(jìn)行的局部放大、縮小，對(duì)于公知部分結(jié)構(gòu)亦可能有一定缺?。幌旅婷枋鲋惺褂玫脑~語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0019]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，包括上下一體結(jié)構(gòu)的水力錨I和噴砂器2，本組合裝置放置于石油管道內(nèi)部。本組合裝置為上下不均勻的柱形結(jié)構(gòu)，水力錨I的外徑大于噴砂器2的外徑；水力錨與噴砂器2中心設(shè)置上下貫通的圓柱形通道。
[0020]噴砂器2內(nèi)設(shè)置滑套6，滑套6為上下封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，貼著噴砂器2內(nèi)壁上下滑動(dòng)。噴砂器2外壁設(shè)置噴砂孔8。噴砂器2包括三個(gè)均勻設(shè)置的長條形噴砂孔8，噴砂孔8的長度為45-60mm。相鄰噴砂孔8之間設(shè)置剪釘13，不工作時(shí)，剪釘13將滑套6固定在能封死噴砂孔8的位置。
[0021]噴砂孔上端與水力錨下端的距離L為80-100mm。實(shí)驗(yàn)證明這個(gè)距離范圍內(nèi)能大大減小噴砂遇到管道內(nèi)壁反彈后對(duì)水力錨的外壁造成的磨損，同時(shí)不會(huì)過度浪費(fèi)主材將噴砂器加長。
[0022]參見圖2、3，水力錨I外壁間隔均勻地設(shè)置三條導(dǎo)流槽11，導(dǎo)流槽11兩側(cè)分別設(shè)置圓坑12，圓坑內(nèi)設(shè)置錨壓結(jié)構(gòu)3，錨壓結(jié)構(gòu)3包括錨爪31、與錨爪相連的彈簧32和密封圈33。錨爪31在彈簧32牽引下在圓坑12內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，錨爪31張開時(shí)貼緊石油管道內(nèi)壁。井下工作時(shí)，錨爪31在通道內(nèi)液體壓力的作用下，能克服彈簧32的阻力向外移動(dòng)，與石油管道的內(nèi)壁接觸，將管柱錨定。根據(jù)需要將錨壓結(jié)構(gòu)上下設(shè)置2-4組，每組錨壓結(jié)構(gòu)的相鄰錨爪31之間分別設(shè)置壓板4，錨壓結(jié)構(gòu)3通過壓板4和緊固螺釘5固定在水力錨I外壁。
[0023]噴砂器2底端設(shè)置限位塊10。進(jìn)行地下油層壓裂時(shí)，則在滑套6的上方放上鋼球9，在液體壓力的作用下，滑套6掙脫剪釘13向下滑行，將噴砂孔8露出，使液體從管中流出，壓裂油層，砂石也從噴砂孔噴出。下滑的鋼球9和滑套6，在遇到限位塊10時(shí)被截留。
[0024]噴砂孔8與導(dǎo)流槽11分別上下對(duì)應(yīng)。在進(jìn)行地下油層壓裂工作時(shí)，以便于液體暢流，同時(shí)清洗錨爪31，防止砂粒卡阻。
[0025]以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:包括上下一體結(jié)構(gòu)的水力錨和噴砂器，所述組合裝置放置于石油管道內(nèi)部；所述組合裝置為上下不均勻的柱形結(jié)構(gòu)，所述水力錨的外徑大于所述噴砂器的外徑；所述水力錨與噴砂器中心設(shè)置上下貫通的圓柱形通道；所述噴砂器內(nèi)設(shè)置滑套，所述滑套為上下封閉的圓柱形結(jié)構(gòu)，貼著所述噴砂器內(nèi)壁上下滑動(dòng)；所述噴砂器外壁設(shè)置噴砂孔，所述噴砂孔上端與水力錨下端的距離為80-100mm。2.如權(quán)利要求1所述的置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:所述水力錨外壁間隔均勻地設(shè)置三條導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽兩側(cè)分別設(shè)置圓坑，所述圓坑內(nèi)設(shè)置錨壓結(jié)構(gòu)，所述錨壓結(jié)構(gòu)包括錨爪、與錨爪相連的彈簧和密封圈，所述錨爪張開時(shí)貼緊所述石油管道內(nèi)壁。3.如權(quán)利要求2所述的置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:所述錨壓結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的2-4組，每組錨壓結(jié)構(gòu)的相鄰錨爪之間分別設(shè)置壓板，所述錨壓結(jié)構(gòu)通過壓板和緊固螺釘固定在水力錨外壁。4.如權(quán)利要求2所述的置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:所述噴砂器包括三個(gè)均勻設(shè)置的長條形噴砂孔，所述噴砂孔的長度為45-60mm。5.如權(quán)利要求4所述的置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:所述相鄰噴砂孔之間設(shè)置剪釘，所述剪釘將滑套固定在能封死噴砂孔的位置。6.如權(quán)利要求5任一項(xiàng)所述的置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:所述噴砂器底端設(shè)置限位塊。7.如權(quán)利要求4所述的置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，其特征在于:所述噴砂孔與導(dǎo)流槽分別上下對(duì)應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種置于管內(nèi)的水力錨與噴砂器組合裝置，包括上下一體結(jié)構(gòu)的水力錨和噴砂器；組合裝置為上下不均勻的柱形結(jié)構(gòu)，水力錨的外徑大于所述噴砂器的外徑；水力錨與噴砂器中心設(shè)置上下貫通的圓柱形通道；所述噴砂器內(nèi)設(shè)置滑套，貼著噴砂器內(nèi)壁上下滑動(dòng)；噴砂器外壁設(shè)置噴砂孔。通過上下設(shè)置的水力錨和噴砂器，能同時(shí)滿足水力錨和噴砂器的功能，并且錨定力強(qiáng)；噴砂孔的開設(shè)位置距離水力錨80-100mm，大大減小了噴砂遇到管道內(nèi)壁反彈后對(duì)水力錨的外壁造成磨損。
【IPC分類】E21B43/26, E21B23/04
【公開號(hào)】CN204877342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520518215
【發(fā)明人】宗美巧, 盧志丹, 陳羅, 王露萍
【申請(qǐng)人】鹽城市佳鑫石化機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日