專(zhuān)利名稱(chēng)：切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種截割機(jī)械，特別是一種截割機(jī)械的調(diào)速裝置。
背景技術(shù)：
大功率懸臂式半煤巖巷道掘進(jìn)機(jī)，其運(yùn)行特點(diǎn)是，當(dāng)切割機(jī)構(gòu)切割硬度較低的煤層時(shí)，切割阻力小，可加大進(jìn)給速度，以提高生產(chǎn)效率；當(dāng)切割機(jī)構(gòu)切割硬度較高的煤(巖)層時(shí)，切割阻力大，應(yīng)減小進(jìn)給速度，以避免切割動(dòng)力機(jī)過(guò)載過(guò)熱，并可改善截齒受力，減小截齒磨損量，增加截齒使用壽命；針對(duì)上述運(yùn)行特點(diǎn)，現(xiàn)有的掘進(jìn)機(jī)均采用節(jié)流式液壓調(diào)速裝置，裝置由電動(dòng)機(jī)、泵、溢流閥、節(jié)流式分流閥、單向閥、順序閥、液控?fù)Q向閥組和油缸組成，該裝置是由節(jié)流式分流閥連接順序閥組合調(diào)節(jié)的方式，藉以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的自動(dòng)調(diào)節(jié)；但是上述結(jié)構(gòu)中，節(jié)流式分流閥是利用負(fù)載壓力反饋原理來(lái)補(bǔ)償因負(fù)載變化而引起流量變化的一種流量控制閥，造成液壓回路發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重，能量損耗大，從而調(diào)速裝置的可靠性降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種改進(jìn)的切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置，它能自動(dòng)調(diào)節(jié)掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度，并能減少液壓回路發(fā)熱現(xiàn)象，節(jié)約能源，提高調(diào)速裝置的可靠性。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是裝置由電動(dòng)機(jī)、供油泵、溢流閥、分流元件、單向閥、順序閥、液控?fù)Q向閥組和油缸組成，分流元件分別連接順序閥和液控?fù)Q向閥組，其特點(diǎn)是分流元件是一齒輪式分流器，齒輪式分流器的進(jìn)口連接有供油泵，齒輪式分流器的第一出口連接有液控?fù)Q向閥組，齒輪式分流器的第二出口連接有順序閥。運(yùn)行中，當(dāng)切割阻力小時(shí)，齒輪式分流器二出口合并供油，使油缸提供給切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度變大；當(dāng)切割阻力增大時(shí)，油缸工作油壓高于順序閥調(diào)定壓力，順序閥動(dòng)作，油液回油箱，僅有第一出口供油給油缸，使油缸提供給切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度變小。
本實(shí)用新型藉齒輪式分流器的設(shè)置，其流經(jīng)各齒輪組件工作油量的比例關(guān)系不受分支油路壓力變化的影響，內(nèi)損極小，流量調(diào)節(jié)可靠，克服了傳統(tǒng)節(jié)流式液壓調(diào)速裝置的缺陷。


圖1是本實(shí)用新型切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置液壓回路示意圖。
圖2是圖1中齒輪式分流器剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置包括有電動(dòng)機(jī)1、供油泵2、溢流閥3、齒輪式分流器4、單向閥5、順序閥6、液控?fù)Q向閥7和油缸8。其中齒輪式分流器4，如圖2所示，如日本產(chǎn)品(型號(hào)為GPD1-30NLD563C6-110)，其殼體40的密封內(nèi)腔分別設(shè)置有三固定軸41、43、45，在三固定軸41、43、45上分別滑動(dòng)套設(shè)有三齒輪42、44、46；三齒輪42、44、46嚙合狀態(tài)如圖所示，二齒輪44、46嚙合工作腔一側(cè)設(shè)置有齒輪式分流器4的進(jìn)口400，另一側(cè)設(shè)置有齒輪式分流器4的第一出口401；另二齒輪42、44嚙合工作腔一側(cè)設(shè)置有齒輪式分流器4的第二出口402，其另一側(cè)是設(shè)置有和進(jìn)口400連通的流道403；當(dāng)壓力油自進(jìn)口400進(jìn)入二嚙合工作腔后，在油壓作用下三齒輪42、44、46隨之旋轉(zhuǎn)；由于各齒輪42、44、46的嚙合是具有剛性運(yùn)動(dòng)聯(lián)系的組合，因而，流經(jīng)各齒輪組件工作油量的比例關(guān)系不受二出口401、402分支油路壓力變化的影響，內(nèi)損極小，流量調(diào)節(jié)可靠；齒輪式分流器4的進(jìn)口400藉管路和供油泵2(如定量泵)出口連接，其第一出口401經(jīng)管路和液控?fù)Q向閥組7連接，其第二出口402經(jīng)管路和順序閥6連接。
切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置的工作原理是當(dāng)切割機(jī)構(gòu)的切割阻力較小時(shí)，齒輪式分流器4的第一出口401和第二出口402通過(guò)順序閥6的壓力油均經(jīng)液控?fù)Q向閥組7合并供給油缸8，使油缸8提供給切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度變大；當(dāng)切割機(jī)構(gòu)的切割阻力較大時(shí)，油缸8的工作油壓高于順序閥6的調(diào)定壓力，此時(shí)，順序閥6打開(kāi)，齒輪式分流器4的第二出口經(jīng)順序閥6和油箱接通，僅有齒輪式分油器4的第一出口將壓力油供給油缸8，從而使油缸8提供給切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)給速度變小。裝置的節(jié)能原理是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)切割阻力較大時(shí)，油缸8的工作油壓上升，該工作油壓大于順序閥6的調(diào)定壓力，順序閥6打開(kāi)，即齒輪式分流器4的第二出口402處于卸載狀態(tài)，如忽略第二出口402經(jīng)順序閥6至油箱間的管路和閥件的能量損耗(該損耗值很小)，齒輪式分流器4的輸入功率等于有負(fù)載的第一出口401的輸出功率，其節(jié)能效果非常顯著。根據(jù)上述工作原理，本實(shí)用新型不僅能滿(mǎn)足掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)的調(diào)速要求，而且節(jié)能效果良好，能適用于大功率懸臂式半煤巖巷道掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)的使用要求，可提高生產(chǎn)效率，并對(duì)截割電機(jī)、截割頭及其上安裝的截齒產(chǎn)生保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置，裝置由電動(dòng)機(jī)、供油泵、溢流閥、分流元件、單向閥、順序閥、液控?fù)Q向閥組和油缸組成，分流元件分別連接順序閥和液控?fù)Q向閥組，其特征在于分流元件是一齒輪式分流器(4)，齒輪式分流器(4)的進(jìn)口(400)連接有供油泵(2)，齒輪式分流器(4)的第一出口(401)連接有液控?fù)Q向閥組(7)，齒輪式分流器(4)的第二出口(402)連接有順序閥(6)。
專(zhuān)利摘要一種切割機(jī)構(gòu)的液壓調(diào)速裝置，主要解決節(jié)能和運(yùn)行可靠性等技術(shù)問(wèn)題，其采用技術(shù)方案是，裝置的分流元件是一齒輪式分流器，齒輪式分流器的進(jìn)口連接有供油泵，齒輪式分流器的第一出口連接有液控?fù)Q向閥組，齒輪式分流器的第二出口連接有順序閥，適用于各式掘進(jìn)機(jī)。
文檔編號(hào)E21C25/00GK2622390SQ0323206
公開(kāi)日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月12日
發(fā)明者王志武, 張軍, 陶崢, 黃忠東 申請(qǐng)人:天地科技股份有限公司上海分公司