一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鋰電解槽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，使用氯化鋰等鋰化物電解得到成品鋰，其主要工序包括首先將氯化鋰等電解質(zhì)放入化料爐進(jìn)行升溫并融化至一定的溫度，然后對鋰電解槽進(jìn)行烘槽處理，烘槽結(jié)束后將氯化鋰等電解質(zhì)倒入電解槽進(jìn)行電解，電解得到鋰熔液，最后將得到的鋰熔液提取出來，放至油膜擴(kuò)散泵，在真空、低壓的環(huán)境中得到粗鋰，最后將得到的粗鋰經(jīng)過擠壓機(jī)擠壓成形，稱重，打包入庫，便得到成品。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，氯化鋰等鋰化物在電解槽中電解得到鋰熔液后，由于氯化鋰是白色的晶體，具有潮解性，味咸，易溶于水，乙醇、丙酮、吡啶等有機(jī)溶劑。氯化鋰主要用于空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，用作助焊劑、干燥劑、化學(xué)試劑，并用于制焰火、干電池和金屬鋰等。低毒類。但對眼睛和粘膜具有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。
[0004]然而現(xiàn)工作人員在現(xiàn)場操作時，由于鋰電解槽本身采用石墨、石棉板、耐火磚等制成，電解槽上不易直接開取孔或者槽倒出鋰溶解液，電解得到的鋰熔液不容易取出，只能采用勺提取的辦法，手動操作，但是由于電解槽較深，在提取的過程中難免對人眼造成傷害，危害工作人員的健康，并且由于此為特殊工種，本來需要緩慢操作，人工倒料也較為緩慢，效率不聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)，其目的在于避免或者減少工作人員在鋰電解過程中與鋰或者鋰化物的直接接觸，減低其對人體或者人員的傷害，提高人體的安全性能，并且提高鋰電解過程中的工作效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)，電解槽的其中一側(cè)壁頂部位置處連接有以可拆卸板，可拆卸板的最低部位置聞于電解槽容納電解質(zhì)或者裡溶液的最聞位置；并可拆卸板的外側(cè)還設(shè)置有臨時儲液槽；此外，電解槽的底部位置還設(shè)置千斤頂結(jié)構(gòu)及若干輔助伸縮裝置。首先，本發(fā)明的一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)，在電解槽其中一側(cè)壁的頂部位置處連接了可拆卸版，并且在該可拆卸板的外部設(shè)置了臨時儲液槽，該結(jié)構(gòu)在鋰電解槽電解完成后，開啟可拆卸板，便可將電解得到的鋰熔液提取至臨時儲液槽內(nèi)，然后從臨時儲液槽內(nèi)取出鋰熔液較為方便。并且，為了保證該結(jié)構(gòu)的設(shè)置不影響電解槽的電解容量和效率，可拆卸板的最低部位置高于電解槽容納電解質(zhì)或者鋰熔液的最高位置。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了工作人員提取鋰熔液，提高了其工作效率。其次，本發(fā)明的鋰電解槽，在其底部位置連接了至少一個千斤頂結(jié)構(gòu)以及若干個輔助伸縮裝置，并且每一個千斤頂結(jié)構(gòu)連接在電解槽底部的靠近電解槽一側(cè)邊位置，而非靠近中心位置，當(dāng)其中一個千斤頂工作時，電解槽整體發(fā)生傾斜，方便工作人員提取電解得到的鋰熔液。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，并且工作人員無需彎腰就能取到鋰熔液，并且可以自行調(diào)整其與鋰熔液的距離，以提高其工作的安全性能，提高其工作效率。
[0006]優(yōu)選地，每一個輔助伸縮裝置包括底座、伸縮套筒以及伸縮頂桿，每一個伸縮套筒連接在其對應(yīng)的底座上，并伸縮頂桿連接在伸縮套筒伸縮，從而輔助千斤頂結(jié)構(gòu)支撐電解槽的平衡。每一個輔助伸縮裝置的底座和伸縮頂桿的頂部位置連接有一個彈簧，從而緩沖電解槽的傾斜幅度，降低電解槽內(nèi)得到的鋰熔液的振動幅度，避免其溢出，造成浪費(fèi)。
[0007]優(yōu)選地，每一個伸縮頂桿與底座之間還連接有一個內(nèi)壓簧，起到較好的緩沖作用，以及輔助千斤頂結(jié)構(gòu)頂起電解槽。
[0008]優(yōu)選地,臨時儲液槽的底部位置與可拆卸板的頂部位置有一高度差,并臨時儲液槽的底部低于可拆卸板的底部位置，以免提取至臨時儲液槽內(nèi)的鋰熔液倒流回電解槽內(nèi)。
[0009]對于臨時儲液槽來說，其朝向電解槽外部位置方向還設(shè)置有出口，方便直接將鋰熔液提取至其他容器，或者直接將其倒入油膜擴(kuò)散泵中進(jìn)行擴(kuò)散，從而方便得到鋰錠。
[0010]此外，出口處還連接有開關(guān)或者可啟閉式的擋板，方便工作人員對鋰熔液的提取進(jìn)行較多的人為選擇，方便控制提取過程。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:首先，本發(fā)明的一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)，在電解槽其中一側(cè)壁的頂部位置處連接了可拆卸版，并且在該可拆卸板的外部設(shè)置了臨時儲液槽，該結(jié)構(gòu)在鋰電解槽電解完成后，開啟可拆卸板，便可將電解得到的鋰熔液提取至臨時儲液槽內(nèi)，然后從臨時儲液槽內(nèi)取出鋰熔液較為方便。并且，為了保證該結(jié)構(gòu)的設(shè)置不影響電解槽的電解容量和效率，可拆卸板的最低部位置高于電解槽容納電解質(zhì)或者鋰熔液的最高位置。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了工作人員提取鋰熔液，提高了其工作效率。其次，本發(fā)明的鋰電解槽，在其底部位置連接了至少一個千斤頂結(jié)構(gòu)以及若干個輔助伸縮裝置，并且每一個千斤頂結(jié)構(gòu)連接在電解槽底部的靠近電解槽一側(cè)邊位置，而非靠近中心位置，當(dāng)其中一個千斤頂工作時，電解槽整體發(fā)生傾斜，方便工作人員提取電解得到的鋰熔液。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，并且工作人員無需彎腰就能取到鋰熔液，并且可以自行調(diào)整其與鋰熔液的距離，以提高其工作的安全性能，提高其工作效率。
[0012]本發(fā)明的電解槽，避免了或者減少了工作人員在鋰電解過程中與鋰或者鋰化物的直接接觸，減低了其對人體或者人員的傷害，提高了人體的安全性能；并借助千斤頂?shù)淖饔脤㈦娊獠垌斊?，方便將鋰熔液置入臨時儲液槽內(nèi)，方便控制，并且提高了鋰電解過程中的工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種鋰電解槽結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于