一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽。
【背景技術(shù)】
[0002]電解是當(dāng)直流電通過電解槽時(shí)，在陽極與溶液界面處發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應(yīng)，以制取所需產(chǎn)品，在進(jìn)行水溶液電解時(shí)，陽極處會產(chǎn)生陽極泥，陽極泥淤積在電解槽中，會影響電解效率，并且在進(jìn)行電解時(shí)會產(chǎn)生大量的熱使電解槽溫度迅速上升，現(xiàn)有的電解槽在遭遇快速提升的溫度時(shí)，往往熱量散發(fā)不足而造成熱應(yīng)力集中，出現(xiàn)槽體開裂的情況，影響設(shè)備的使用壽命，而且陽極泥在電解槽內(nèi)堆積，更加影響槽體的散熱效果，人工清理不僅耗費(fèi)人力而且時(shí)間長同時(shí)清理效果也不盡理想，降低了裝置的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，包括電解槽體、進(jìn)液口和出液口，所述電解槽體呈長方形體，所述電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu);所述電解槽體左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)豎直的標(biāo)桿，在標(biāo)桿上刻有刻度，電解槽體下部設(shè)有與電解槽體內(nèi)部相通的進(jìn)液口，在電解槽體上部與進(jìn)液口安裝面相對的側(cè)面設(shè)有與電解槽體內(nèi)部相通的出液口，在進(jìn)液口和出液口上均安裝有閥門，在電解槽體內(nèi)部下方設(shè)有一個(gè)橫向放置的導(dǎo)流板，在電解槽體上方、兩根標(biāo)桿之間設(shè)有一根絕緣桿，在絕緣桿中間位置裝有豎直向下伸至電解槽體內(nèi)部的填料槽，在絕緣桿上、填料槽兩側(cè)裝有豎直向下伸至電解槽體內(nèi)部的電極板，所述填料槽和電極板均通過固定件固定在絕緣桿上;所述電解槽體側(cè)面上還連接有溢流槽，所述溢流槽與進(jìn)液口位于電解槽體同一側(cè);所述電解槽體內(nèi)還設(shè)有除泥裝置，所述除泥裝置包括豎直管和水平管，所述水平管貼合電解槽體底面安裝，在水平管上開設(shè)有多個(gè)抽泥孔，所述豎直管貼合電解槽體內(nèi)壁安裝，豎直管和水平管之間通過彎頭連接安裝，所述彎頭與電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)弧度相同，在豎直管頂端連接有內(nèi)軟管，所述內(nèi)軟管另一端與設(shè)在電解槽體外部的抽泥栗相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述絕緣桿與導(dǎo)流板互相平行。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述位于填料槽左側(cè)的電極板為陰極電極板，位于填料槽右側(cè)的電極板為陽極電極板。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述抽泥孔為槽型的通孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過在電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行電解時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠均勻的釋放，避免電解槽體由于電解時(shí)快速升溫導(dǎo)致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計(jì)，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命，并且在電解槽體內(nèi)還設(shè)有除泥裝置，電解槽體內(nèi)的陽極泥通過水平管上的抽泥孔進(jìn)入豎直管內(nèi)并經(jīng)過內(nèi)軟管抽出，節(jié)省了人力勞動，并減少了清理所需要的時(shí)間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-進(jìn)液口，2-導(dǎo)流板，3-電解槽體，4-標(biāo)桿，5-電極板，6-填料槽，7_絕緣桿，8-固定件，9-內(nèi)軟管，10-抽泥栗，11-出液口，12-豎直管，13-彎頭，14-水平管，15-抽泥孔，16-
溢流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，包括電解槽體3、進(jìn)液口 I和出液口9，所述電解槽體3呈長方形體，所述電解槽體3底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)，由于圓角過渡為平滑的過度，所以在進(jìn)行電解時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠均勻的釋放，避免電解槽體3由于電解時(shí)快速升溫導(dǎo)致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計(jì)，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命;所述電解槽體3左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)豎直的標(biāo)桿4，在標(biāo)桿4上刻有刻度，電解槽體3下部設(shè)有與電解槽體3內(nèi)部相通的進(jìn)液口 I，在電解槽體3上部與進(jìn)液口 I安裝面相對的側(cè)面設(shè)有與電解槽體3內(nèi)部相通的出液口11，在進(jìn)液口 I和出液口 11上均安裝有閥門，在電解槽體3內(nèi)部下方設(shè)有一個(gè)橫向放置的導(dǎo)流板2，在電解槽體3上方、兩根標(biāo)桿4之間設(shè)有一根可沿標(biāo)桿4進(jìn)行豎直方向位移的絕緣桿7，所述絕緣桿7與導(dǎo)流板2互相平行，在絕緣桿7中間位置裝有豎直向下伸至電解槽體3內(nèi)部的填料槽6，在絕緣桿7上、填料槽6兩側(cè)裝有豎直向下伸至電解槽體3內(nèi)部的電極板5，位于填料槽6左側(cè)的電極板5為陰極電極板，位于填料槽6右側(cè)的電極板5為陽極電極板，所述填料槽6和電極板5均通過固定件8固定在絕緣桿7上;使用時(shí)打開進(jìn)液口 I上閥門，使得電解液進(jìn)入電解槽體3內(nèi)，根據(jù)電解液成分選擇填料放入填料槽6內(nèi)，并調(diào)節(jié)絕緣桿7的高度，之后對電極板5通電進(jìn)行電解液電解，電解完成后打開出液口 11上閥門將廢液排出;所述電解槽體3側(cè)面上還連接有溢流槽16，所述溢流槽16與進(jìn)液口 I位于電解槽體3同一側(cè)，在進(jìn)行電解液的通入時(shí)，溢流槽16有效防止通入過多造成溢流而帶來的污染；
[0014]所述電解槽體3內(nèi)還設(shè)有除泥裝置，所述除泥裝置包括豎直管12和水平管14，所述水平管14貼合電解槽體3底面安裝，在水平管14上開設(shè)有多個(gè)抽泥孔15，所述抽泥孔15為槽型的通孔，所述豎直管12貼合電解槽體3內(nèi)壁安裝，豎直管12和水平管14之間通過彎頭13連接安裝，所述彎頭13與電解槽體3底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)弧度相同，在豎直管12頂端連接有內(nèi)軟管9，所述內(nèi)軟管9另一端與設(shè)在電解槽體3外部的抽泥栗10相連接;電解完成后啟動抽泥栗10，電解槽體3內(nèi)的陽極泥通過水平管14上的抽泥孔15進(jìn)入豎直管12內(nèi)并經(jīng)過內(nèi)軟管9抽出，節(jié)省了人力勞動，并減少了清理所需要的時(shí)間，提高了工作效率。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過在電解槽體3底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行電解時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠均勻的釋放，避免電解槽體3由于電解時(shí)快速升溫導(dǎo)致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計(jì)，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命，并且在電解槽體3內(nèi)還設(shè)有除泥裝置，電解槽體3內(nèi)的陽極泥通過水平管14上的抽泥孔15進(jìn)入豎直管12內(nèi)并經(jīng)過內(nèi)軟管9抽出，節(jié)省了人力勞動，并減少了清理所需要的時(shí)間，提高了工作效率。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，包括電解槽體、進(jìn)液口和出液口，其特征在于，所述電解槽體呈長方形體，所述電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu);所述電解槽體左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)豎直的標(biāo)桿，在標(biāo)桿上刻有刻度，電解槽體下部設(shè)有與電解槽體內(nèi)部相通的進(jìn)液口，在電解槽體上部與進(jìn)液口安裝面相對的側(cè)面設(shè)有與電解槽體內(nèi)部相通的出液口，在進(jìn)液口和出液口上均安裝有閥門，在電解槽體內(nèi)部下方設(shè)有一個(gè)橫向放置的導(dǎo)流板，在電解槽體上方、兩根標(biāo)桿之間設(shè)有一根絕緣桿，在絕緣桿中間位置裝有豎直向下伸至電解槽體內(nèi)部的填料槽，在絕緣桿上、填料槽兩側(cè)裝有豎直向下伸至電解槽體內(nèi)部的電極板，所述填料槽和電極板均通過固定件固定在絕緣桿上;所述電解槽體側(cè)面上還連接有溢流槽，所述溢流槽與進(jìn)液口位于電解槽體同一側(cè);所述電解槽體內(nèi)還設(shè)有除泥裝置，所述除泥裝置包括豎直管和水平管，所述水平管貼合電解槽體底面安裝，在水平管上開設(shè)有多個(gè)抽泥孔，所述豎直管貼合電解槽體內(nèi)壁安裝，豎直管和水平管之間通過彎頭連接安裝，所述彎頭與電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)弧度相同，在豎直管頂端連接有內(nèi)軟管，所述內(nèi)軟管另一端與設(shè)在電解槽體外部的抽泥栗相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，其特征在于，所述絕緣桿與導(dǎo)流板互相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，其特征在于，所述位于填料槽左側(cè)的電極板為陰極電極板，位于填料槽右側(cè)的電極板為陽極電極板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，其特征在于，所述抽泥孔為槽型的通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有圓弧邊散熱結(jié)構(gòu)的電解槽，包括電解槽體、進(jìn)液口和出液口，所述電解槽體呈長方形體，所述電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)；所述電解槽體左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)豎直的標(biāo)桿，在標(biāo)桿上刻有刻度，電解槽體下部設(shè)有與電解槽體內(nèi)部相通的進(jìn)液口，在電解槽體上部與進(jìn)液口安裝面相對的側(cè)面設(shè)有與電解槽體內(nèi)部相通的出液口，在進(jìn)液口和出液口上均安裝有閥門，本裝置通過在電解槽體底面的四個(gè)角采用圓角過渡結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行電解時(shí)產(chǎn)生的熱量能夠均勻的釋放，避免電解槽體由于電解時(shí)快速升溫導(dǎo)致熱應(yīng)力集中出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，保證了裝置安全使用，圓角的設(shè)計(jì)，也使應(yīng)力均勻，提高了裝置的使用壽命。
【IPC分類】C25C7/00, C25C1/00
【公開號】CN205188449
【申請?zhí)枴緾N201520958538
【發(fā)明人】劉璽
【申請人】深圳市寶達(dá)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月27日