本發(fā)明涉及一種軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的軟包鋰電池的承托膜采用串聯(lián)疊加的形式，再對(duì)好層板對(duì)孔位，通過(guò)氣囊塞對(duì)位固定，但此種承托膜孔位數(shù)量多，對(duì)準(zhǔn)難度大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，造成更換及維護(hù)承托膜時(shí)效率低、待機(jī)狀態(tài)時(shí)間長(zhǎng)。針對(duì)目前市場(chǎng)的承托膜，存在的問(wèn)題如下：

1、數(shù)量少：一張承托膜只滿足4個(gè)通道，而設(shè)備通道需求數(shù)量多，且因軟包電池設(shè)備兼容的范圍廣，軟包電池的規(guī)格多，對(duì)應(yīng)需要的承托膜的規(guī)格多，數(shù)量大。

2、操作難：手工安裝，承托膜串聯(lián)疊加對(duì)準(zhǔn)孔位操作難；

3、待機(jī)長(zhǎng)：換一批次規(guī)格的電池，每臺(tái)設(shè)備需要用到2人操作且花費(fèi)8個(gè)小時(shí)；

4、環(huán)境差：設(shè)備內(nèi)部的溫度在60攝氏度左右，且設(shè)備跨度大，空間受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種承托膜隨多規(guī)格電池型號(hào)的更換而安全、快速、簡(jiǎn)便一體式地更換的軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部?jī)啥司O(shè)置有平板，所述平板上陣列設(shè)置有若干第一對(duì)位孔，所述第一對(duì)位孔與外部層板的定位孔相配合，所述平板與所述層板固定連接，相鄰的所述V型塑形承托膜的相鄰的所述平板通過(guò)耐高溫雙面膠帶固定連接。

由上述方案可見(jiàn)，相鄰的V型塑形承托膜通過(guò)平板上下堆疊固定連接而串聯(lián)起來(lái)，將所有串聯(lián)起來(lái)的V型塑形承托膜作為一個(gè)整體、模塊化，此一體式的承托膜更利于安全、快速、簡(jiǎn)便地更換；模塊化的承托膜通過(guò)位于最中間的平板與外部層板的對(duì)位并固定連接而裝配在層板上。

進(jìn)一步地，本發(fā)明包括層板定位件，所述層板定位件的上端陣列設(shè)置有若干第二對(duì)位孔，通過(guò)所述第二對(duì)位孔與所述層板的定位孔相配合。

由上述方案可見(jiàn)，增設(shè)層板定位件，利用層板定位件上的第二對(duì)位孔與層板定位固定，不再需要利用平板來(lái)與層板對(duì)位固定，免去了手工將平板與層板的孔位對(duì)準(zhǔn)的麻煩，使得模塊化的承托膜更加自由，只需要將平板和層板定位件通過(guò)耐高溫雙面膠帶固定連接即可完成安裝。

進(jìn)一步地，所述V型塑形承托膜的上表面鋪設(shè)有相紙。

由上述方案可見(jiàn)，相紙的作用是吸收鋰電池電芯溢出而落在V型塑形承托膜上的的電解液，保護(hù)V型塑形承托膜不被腐蝕。

進(jìn)一步地，若干所述V型塑形承托膜的上端面上橫向設(shè)置有固定提手，所述固定提手的下端面設(shè)置有若干螺孔，所述固定提手通過(guò)螺絲與所述第一對(duì)位孔相配合而固定連接于所述平板上。

由上述方案可見(jiàn)，固定提手的作用是為了將串聯(lián)在一起的V型塑形承托膜整體拆裝時(shí)提供一個(gè)把手，固定提手適用于人手也適用于機(jī)械手。

進(jìn)一步地，在所述V型塑形承托膜的前后兩端均設(shè)置有擋板。

由上述方案可見(jiàn)，軟包鋰電池插放在V型塑形承托膜的V型槽內(nèi)，設(shè)置擋板的目的是為了防止鋰電池從V型塑形承托膜的前后端掉出。

進(jìn)一步地，所述層板定位件的外形為等腰梯形，所述外形與相鄰的兩個(gè)V型塑形承托膜的中間部分相適配。

由上述方案可見(jiàn)，將層板定位件的外形設(shè)置為等腰梯形，是為了配合V型塑形承托膜的V型槽的錐度，使得模塊化后的承托膜在安裝在層板定位件上時(shí)能夠更加穩(wěn)定而不會(huì)左右擺動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組裝分解圖；

圖2是承托膜與固定提手的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括若干V型塑形承托膜1，所述V型塑形承托膜1的上部?jī)啥司O(shè)置有平板2，所述平板2上陣列設(shè)置有若干第一對(duì)位孔3，所述第一對(duì)位孔3與外部層板4的定位孔5相配合，通過(guò)氣囊塞塞到所述第一對(duì)位孔3和所述定位孔5之中，使得所述平板2與所述層板4固定連接，相鄰的所述V型塑形承托膜1的相鄰的所述平板2通過(guò)耐高溫雙面膠帶固定連接。因所述V型塑形承托膜的開(kāi)模尺寸及成本的因素，且本發(fā)明的工作環(huán)境為60攝氏度高溫環(huán)境，故而，將多張所述V型塑形承托膜1用耐高溫強(qiáng)粘型雙面膠帶依次串聯(lián)連接，制成一個(gè)風(fēng)琴罩式的一體化的承托膜，安裝此一體化承托膜到外部的所述層板4上時(shí)，僅需通過(guò)最中間的所述平板2的所述第一對(duì)位孔3和所述層板4上端的所述定位孔5用氣囊塞對(duì)位塞緊即可，無(wú)需在每一塊所述平板2上做同樣的操作，節(jié)省了安裝難度與安裝時(shí)間，而另一方面，拆卸此一體式承托膜也僅需要將所述氣囊塞撥出即可，操作安全快捷、減少了更換此一體式承托膜造成的設(shè)備的待機(jī)時(shí)間，提高工作效率。

作為優(yōu)選項(xiàng)，本實(shí)施例還包括層板定位件6，所述層板定位件6的上端陣列設(shè)置有若干第二對(duì)位孔7，通過(guò)所述第二對(duì)位孔7與所述層板的定位孔5相配合。增設(shè)所述層板定位件6，利用所述層板定位件6上的所述第二對(duì)位孔7與所述層板4定位固定，不再需要利用所述平板2來(lái)與所述層板4對(duì)位固定，免去了手工將所述平板2與所述層板4的孔位對(duì)準(zhǔn)的麻煩，使得串聯(lián)的一體式承托膜更加自由，只需要將所述平板2和所述層板定位件6通過(guò)耐高溫雙面膠帶固定連接即可完成安裝。另一方面，所述層板定位件6的外形為等腰梯形，所述外形與相鄰的兩個(gè)V型塑形承托膜1的中間部分相適配，將所述層板定位件6的外形設(shè)置為等腰梯形，是為了配合所述V型塑形承托膜1的V型槽的錐度，使得一體式承托膜在安裝在所述層板定位件6上時(shí)能夠更加穩(wěn)定而不會(huì)左右擺動(dòng)。

所述V型塑形承托膜1的上表面鋪設(shè)有相紙。所述相紙的作用是吸收鋰電池電芯溢出而落在所述V型塑形承托膜1上的的電解液，保護(hù)所述V型塑形承托膜1不被腐蝕。

若干所述V型塑形承托膜1的上端面上橫向設(shè)置有固定提手8，所述固定提手8的下端面設(shè)置有若干螺孔，所述固定提手8通過(guò)螺絲與所述第一對(duì)位孔3相配合而固定連接于所述平板2上。所述固定提手8的作用是為了將串聯(lián)在一起的所述V型塑形承托膜1整體拆裝時(shí)提供一個(gè)把手，所述固定提手適用于人手也適用于機(jī)械手。另一方面，所述固定提手8的下端的所述螺孔排列緊密，所述V型塑形承托膜1的V型槽可以通過(guò)微量的合攏或者掰開(kāi)而實(shí)現(xiàn)改變V型槽的開(kāi)口角度，從而適應(yīng)更多型號(hào)的軟包鋰電池，不同的開(kāi)口角度的所述V型塑形承托膜1上的第一對(duì)位孔3可以通過(guò)與位于不同位置的所述螺孔對(duì)位固定而使所述V型塑形承托膜1保持現(xiàn)有的開(kāi)口角度。

在所述V型塑形承托膜1的前后兩端均設(shè)置有擋板。軟包鋰電池插放在所述V型塑形承托膜1的V型槽內(nèi)，設(shè)置所述擋板的目的是為了防止鋰電池從所述V型塑形承托膜1的前后端掉出。

本發(fā)明可用于鋰電池承托膜領(lǐng)域。