本申請涉及電鍍設備，尤其是涉及一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽。

背景技術(shù)：

1、鋼絲電鍍鋅是一種將鋅層電鍍到鋼絲表面的技術(shù)，以提高鋼絲的耐腐蝕性和美觀度。傳統(tǒng)的鋼絲電鍍鋅工藝通常使用酸性或堿性鍍鋅槽，其中含有鋅離子和其他添加劑。鋼絲通過電鍍槽時，鋅離子在電流的作用下沉積到鋼絲表面，形成鋅層。

2、現(xiàn)有的中國公開專利（授權(quán)公告號：cn217839090u）中所提到的一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產(chǎn)裝置，能夠通過雙頭電機轉(zhuǎn)動同時帶動扇葉和半齒輪進行轉(zhuǎn)動，使扇葉對異味進行吸附，使半齒輪轉(zhuǎn)動帶動兩側(cè)設置的轉(zhuǎn)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，可以使轉(zhuǎn)動齒輪外壁一側(cè)連接的彈力繩在卷軸外壁開設的卷收槽內(nèi)部進行卷收，通過擠壓板的外側(cè)兩側(cè)均連接有安裝在排氣槽內(nèi)壁的橡膠帶，可以帶動一側(cè)和卷軸連接的擠壓板在排氣槽的內(nèi)部進行來回抽拉，使氣體通過排氣槽一側(cè)開設的排氣孔進行排放，可以對異味進行反方向排放，有利于工作人員身心健康的發(fā)展。

3、鋼絲鍍鋅有助于保護鋼絲免受腐蝕，并提高其耐用性，在現(xiàn)有的鋼絲鍍鋅過程中，槽體內(nèi)設置加熱管來增強鍍鋅效果，但是，槽體內(nèi)的鍍鋅液較多時，可能導致熱量不便于充分傳遞和分布，因此能源消耗較高，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決槽體內(nèi)的鍍鋅液較多時，可能導致熱量不便于充分傳遞和分布的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，包括槽體，所述槽體的頂部固定連接有限位塊，所述限位塊的內(nèi)部呈等距開設有若干個進線孔，所述槽體的內(nèi)部兩側(cè)呈對稱設置導線輥一，所述導線輥一與槽體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述槽體的內(nèi)部兩側(cè)呈對稱設置導線輥二，所述導線輥二與槽體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述槽體的內(nèi)部設置有導電軸，所述導電軸與槽體內(nèi)壁固定連接，所述槽體的一側(cè)固定連接有電源，所述槽體的內(nèi)底壁固定連接有加熱管，所述加熱管呈s形，所述槽體的內(nèi)部開設出線孔，所述出線孔與進線孔相適配，所述槽體的一側(cè)固定連接有控制面板，所述槽體的一側(cè)設置有攪拌機構(gòu)，所述槽體的內(nèi)部設置有清潔機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括固定連接在槽體一側(cè)旋轉(zhuǎn)電機，所述槽體內(nèi)部兩側(cè)設置有驅(qū)動桿，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿槽體與一側(cè)驅(qū)動桿固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與槽體轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿與槽體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿的兩側(cè)呈等距固定連接有若干個攪拌桿。

4、通過采用上述技術(shù)方案，在槽體的內(nèi)部倒入鍍鋅液，把電源的負極與限位塊相連接，然后將電源的正極與導電軸相連接，然后拉動鋼絲從穿過進線孔放置在導線輥二的頂部，此時，鋼絲與鍍鋅液發(fā)生反應，鍍鋅液中的金屬離子在電位差的作用下移動至鋼絲上形成鍍層，通過導電軸材質(zhì)為銅，使得鍍鋅液導電性更好，通過攪拌機構(gòu)可以使得熱量在整個固定箱內(nèi)部得到充分的傳遞和分布，通過清潔機構(gòu)可以幫助去除鍍鋅完成后的鋼絲表面多余雜質(zhì)，再通過啟動旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機啟動后帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動桿與攪拌桿轉(zhuǎn)動連接，使得攪拌桿對槽體中的鍍鋅液進行攪拌，減少了溫度不均勻的風險，進一步的減少了能源的消耗。

5、進一步地，所述攪拌桿的兩側(cè)呈等距固定連接有若干個攪拌頭。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過攪拌頭提高了攪拌桿與鍍鋅液的接觸面積，使得攪拌效果更好。

7、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)電機的外表面套設有皮帶輪一，所述皮帶輪一的外表面套設有傳動皮帶，所述傳動皮帶遠離皮帶輪一的一端套設有皮帶輪二，所述皮帶輪二靠近槽體的一端固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿槽體并與另一側(cè)驅(qū)動桿固定連接，所述連接桿與槽體轉(zhuǎn)動連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過兩側(cè)驅(qū)動桿一起轉(zhuǎn)動，提高了攪拌效率。

9、進一步地，所述清潔機構(gòu)包括開設在槽體內(nèi)部的空腔，所述空腔的內(nèi)部設置有固定塊，所述固定塊與空腔的內(nèi)底壁固定連接，所述固定塊的頂部滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部呈等距開設有若干個滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)壁設置有海綿墊，所述進線孔和出線孔與滑動槽相適配，所述槽體的頂部設置有抵觸件。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過滑動槽的內(nèi)壁設置有海綿墊，從而對鋼絲的外表面進行擦拭清潔，擦拭可以幫助去除鋼絲表面的多余鋅液、鋅渣、鋅粒等雜質(zhì)。

11、進一步地，所述抵觸件包括固定連接在槽體頂部的液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿與控制面板電性連接，所述液壓伸縮桿的輸出端貫穿槽體并固定連接有升降板，所述升降板的下方設置有抵觸塊，所述抵觸塊設置為弧形，所述抵觸塊的底部設置有橡膠墊。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過抵觸件可以幫助鋼絲與海綿墊緊密接觸。

13、進一步地，所述升降板與抵觸塊之間設置有彈性件，所述彈性件由伸縮桿與彈簧組成。

14、通過采用上述技術(shù)方案，使得抵觸塊在抵觸鋼絲的同時，鋼絲依舊可以滑動槽的內(nèi)部移動。

15、進一步地，所述升降板的頂部兩側(cè)固定連接有輔助桿，所述輔助桿的頂端貫穿槽體，所述輔助桿與槽體滑動連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，輔助桿給升降板提供了額外的支撐點，使得升降板在移動時更加穩(wěn)定。

17、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果；

18、1、本申請，需要對鋼絲進行鍍鋅時，通過驅(qū)動桿對槽體中的鍍鋅液進行攪拌，?使得熱量在整個槽體內(nèi)部得到充分的傳遞和分布，從而減少了溫度不均勻的風險，減少了能源的消耗，通過導電軸材質(zhì)為銅，增加了導電性，進一步的減少了能源的消耗。

19、2、本申請，當鋼絲鍍鋅完成后，拉動鋼絲進入空腔中，通過海綿墊對鋼絲的外表面進行擦拭，幫助去除鋼絲表面的多余鋅液、鋅渣等雜質(zhì)，確保鍍鋅層的表面光滑、美觀，同時，擦拭可以機械地排開空氣，減少鋼絲與空氣中氧氣的接觸機會，從而減少鋼絲表面的進一步氧化。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，包括槽體（1），其特征在于：所述槽體（1）的頂部固定連接有限位塊（2），所述限位塊（2）的內(nèi)部呈等距開設有若干個進線孔（25），所述槽體（1）的內(nèi)部兩側(cè)呈對稱設置導線輥一（3），所述導線輥一（3）與槽體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述槽體（1）的內(nèi)部兩側(cè)呈對稱設置導線輥二（15），所述導線輥二（15）與槽體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述槽體（1）的內(nèi)部設置有導電軸（4），所述導電軸（4）與槽體（1）內(nèi)壁固定連接，所述槽體（1）的一側(cè)固定連接有電源（5），所述槽體（1）的內(nèi)底壁固定連接有加熱管（6），所述加熱管（6）呈s形，所述槽體（1）的內(nèi)部開設出線孔（7），所述出線孔（7）與進線孔（25）相適配，所述槽體（1）的一側(cè)固定連接有控制面板（8），所述槽體（1）的一側(cè)設置有攪拌機構(gòu)，所述槽體（1）的內(nèi)部設置有清潔機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括固定連接在槽體（1）一側(cè)旋轉(zhuǎn)電機（9），所述槽體（1）內(nèi)部兩側(cè)設置有驅(qū)動桿（10），所述旋轉(zhuǎn)電機（9）的輸出軸貫穿槽體（1）與一側(cè)驅(qū)動桿（10）固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機（9）的輸出軸與槽體（1）轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿（10）與槽體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿（10）的兩側(cè)呈等距固定連接有若干個攪拌桿（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，其特征在于：所述攪拌桿（11）的兩側(cè)呈等距固定連接有若干個攪拌頭（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機（9）的外表面套設有皮帶輪一，所述皮帶輪一的外表面套設有傳動皮帶（14），所述傳動皮帶（14）遠離皮帶輪一的一端套設有皮帶輪二（13），所述皮帶輪二（13）靠近槽體（1）的一端固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿槽體（1）并與另一側(cè)驅(qū)動桿（10）固定連接，所述連接桿與槽體（1）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，其特征在于：所述清潔機構(gòu)包括開設在槽體（1）內(nèi)部的空腔（16），所述空腔（16）的內(nèi)部設置有固定塊（17），所述固定塊（17）與空腔（16）的內(nèi)底壁固定連接，所述固定塊（17）的頂部滑動連接有滑塊（18），所述滑塊（18）的頂部呈等距開設有若干個滑動槽（19），所述滑動槽（19）的內(nèi)壁設置有海綿墊，所述進線孔（25）和出線孔（7）與滑動槽（19）相適配，所述槽體（1）的頂部設置有抵觸件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，其特征在于：所述抵觸件包括固定連接在槽體（1）頂部的液壓伸縮桿（20），所述液壓伸縮桿（20）與控制面板（8）電性連接，所述液壓伸縮桿（20）的輸出端貫穿槽體（1）并固定連接有升降板（21），所述升降板（21）的下方設置有抵觸塊（22），所述抵觸塊（22）設置為弧形，所述抵觸塊（22）的底部設置有橡膠墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，其特征在于：所述升降板（21）與抵觸塊（22）之間設置有彈性件（23），所述彈性件（23）由伸縮桿與彈簧組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，其特征在于：所述升降板（21）的頂部兩側(cè)固定連接有輔助桿（24），所述輔助桿（24）的頂端貫穿槽體（1），所述輔助桿（24）與槽體（1）滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種鋼絲電鍍鋅用鍍鋅槽，涉及電鍍設備技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括槽體，槽體的頂部固定連接有限位塊，限位塊的內(nèi)部呈等距開設有若干個進線孔，槽體的內(nèi)部兩側(cè)呈對稱設置導線輥一，槽體的內(nèi)部兩側(cè)呈對稱設置導線輥二，槽體的內(nèi)部設置有導電軸，槽體的一側(cè)固定連接有電源，槽體的內(nèi)底壁固定連接有加熱管，槽體的內(nèi)部開設出線孔，槽體的一側(cè)固定連接有控制面板，槽體的一側(cè)設置有攪拌機構(gòu)，通過導電軸材質(zhì)為銅，增加了導電性，減少能源的消耗，通過驅(qū)動桿對槽體中的鍍鋅液進行攪拌，使得熱量在整個槽體內(nèi)部得到充分的傳遞和分布，從而減少了溫度不均勻的風險，進一步的減少了能源的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：冉幕強
受保護的技術(shù)使用者：辛集市澳森金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/30