本發(fā)明申請屬飲水科技領(lǐng)域，尤其是SPE氫氣發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

人體因紫外線照射、環(huán)境污染、激烈運(yùn)動、吸煙飲酒、勞累、心理壓力過大、藥物等原因會產(chǎn)生過量的活性氧自由基；活性氧自由基的增加會導(dǎo)致氧化損傷，是人體多種疾病和衰老的重要原因；科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，氫氣是通過“抗氧化”、“抗衰老”、“抗炎癥”、“選擇性清除自由基” 的醫(yī)學(xué)作用來清除體內(nèi)活性氧或自由基的。

富氫水是一種氫氣飽和度在1200ppm以上的新型的高科技飲用水。飲用富氫水后，由于氫氣比水更快地被胃及腸道吸收并進(jìn)入血液，通過血液循環(huán)輸送到全身各個(gè)器官組織中；富氫水與維生素E、維生素C、胡蘿卜素、茶多酚等抗氧化劑相比，優(yōu)勢是選擇性抗氧化，就是僅清除有毒自由基，而對人體所需要的良性自由基沒有破壞作用；氫氣的另一大特點(diǎn)是生物安全性，高濃度氫氣應(yīng)用于人類潛水已有50多年歷史，從未發(fā)生過呼吸高壓氫氣產(chǎn)生明顯的任何毒付癥狀。日本、歐盟、中國均將氫氣列入食品添加劑目錄。

富氫水杯的工作原理分為兩種，一是化學(xué)反應(yīng)，二是電解反應(yīng)，例如富氫水棒，就是化學(xué)反應(yīng)，Mg+H2O-->Mg(OH)2+H2。不過這種方法有缺陷，富氫水棒要時(shí)常更換?，F(xiàn)在社會，生活節(jié)奏快，是懶人世界，氫氣棒不能符合快節(jié)奏生活需求。

強(qiáng)電解制氫技術(shù)在19世紀(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)，20世紀(jì)60年代，日本利用該技術(shù)開發(fā)成電解水機(jī)并推向市場取得了成功，該技術(shù)相對其它制氫工藝應(yīng)用時(shí)間比較久，主要應(yīng)用于電解水機(jī)和電解水杯等產(chǎn)品。由于強(qiáng)電解水過程中易產(chǎn)生臭氧和過氧化氫等副產(chǎn)物，造成氫水有異味。此外，強(qiáng)電解制氫對水源要求比較嚴(yán)格，不能用純凈水，不能用熱水，不太符合中國人的飲水習(xí)慣。而直流電解制氫技術(shù)是采用鉑或釕銥貴金屬做電極涂層材料，通入直流電對水進(jìn)行強(qiáng)電解制氫。由于采用貴金屬涂層電極和電路板控制，所以制造成本相對較高，導(dǎo)致產(chǎn)品售價(jià)也較高。

當(dāng)今熱銷的富氫水杯、富氫水機(jī)的原理是電解，而且是USB接口的電解，方便快捷。用富氫水杯，按下開關(guān)鍵，立即就產(chǎn)生氫氣，幾分鐘就生成了飽和度在1200ppm以上的富氫水。最近市場上出現(xiàn)的臺灣生產(chǎn)的歐巴德富氫水杯解決了純凈水不能電解的問題，而且可以使用100度的開水，采用了氫氧分離技術(shù)，氫含量更高，而且不會產(chǎn)生余氯，較日本的富氫水電解技術(shù)有一定的提高，而且價(jià)格相對比日本產(chǎn)品要便宜。

本發(fā)明之目的，就是解決上述之不足，采用進(jìn)一步提升方案；向社會公開一種SPE氫氣發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明申請屬飲水科技領(lǐng)域，尤是SPE氫氣發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)。所述SPE氫氣發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)，采用位于控制系統(tǒng)電路板反面（1527）的充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）供電；所述控制系統(tǒng)電路板（1500）的兩端，分別設(shè)有外接充電的USB接口（1518）及觸摸式開關(guān)的傳感系統(tǒng)（1530）；在手指按住傳感觸摸板（1531）一秒鐘后，觸發(fā)傳感放大電路（1520）并激發(fā)電源適配電路（1519）啟動，連續(xù)工作五分鐘后，SPE氫氣發(fā)生器自動工作停止；長按傳感觸摸板（1531）五秒鐘，可強(qiáng)制切換時(shí)間電磁閥J2，機(jī)器停止工作；所述控制系統(tǒng)電路板（1500）安裝于發(fā)生器下蓋（15）下方的安裝柱（1506）上；SPE氫氣發(fā)生器，反應(yīng)快速、產(chǎn)氣量大，結(jié)構(gòu)簡單，富氫水的氫氣飽和度可達(dá)1500ppm以上；稍加改進(jìn)就可開發(fā)出著如富氫豆?jié){、富氫果汁、富氫蔬汁等綠色產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1. 采用充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）供電；

2. 采用抗壓質(zhì)子膜、氫氧分離產(chǎn)氣技術(shù)，在正負(fù)二極形成二個(gè)穩(wěn)定的發(fā)生腔；

3. 產(chǎn)氫氣量大，飲水氫氣飽和度可達(dá)1500ppm以上；

4. 產(chǎn)氫氣快，按下開關(guān)，立即就產(chǎn)生富氫水；

5. 使用方便，氣水分離，透氣不排水，杜絕因管路帶來的睏惑；

6. 外觀豪紳、結(jié)構(gòu)緊湊，緊隨時(shí)代潮流；

7. 倡導(dǎo)科學(xué)飲水、健康飲水、方便飲水、放心飲水的理念，造福人類，

8. 稍加改進(jìn)就可開發(fā)出著如富氫豆?jié){、富氫果汁、富氫蔬汁等綠色產(chǎn)品。

本發(fā)明申請的技術(shù)路線是這樣實(shí)現(xiàn)的。

SPE氫氣發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)，包括，總成構(gòu)架件（01）、SPE氫氧分離發(fā)生器（02）、富氫水發(fā)生器（03）、不銹鋼拉絲上飾套（1）、總成環(huán)架套（2）、不銹鋼拉絲下飾套（3）、鎖緊底板（4）、外接口密封圈（5）、發(fā)生器上蓋（6）、發(fā)生室密封圈A（7）、陰極鍍鉑鈦板（8）、微柵格質(zhì)子膜（9）、陽極鍍鉑鈦板（10）、發(fā)生室密封圈B（11）、透氣孔塞（12）、透氣孔密封圈（13）、透氣膜（14）、發(fā)生器下蓋（15）、發(fā)生器密封圈（16）、吸水棉（17）、杯蓋（18）、真空杯體（19）、氫氣發(fā)生總成（20）、控制系統(tǒng)電路板（1500）、連接凹口（1501）、連接螺孔（1502）、內(nèi)凹孔（1503）、密封圈臺階（1504）、吸水棉容置槽（1505）、電源控制板安裝柱（1506）及透氣通道（1507）、凸棱（1508）、中心孔（1509）、凹槽（1510）、USB接口孔（1511）、感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512）、感應(yīng)開關(guān)安裝槽架（1513）、底板鎖緊套柱（1514）、通氣孔（1515）、臺階式裝配立柱（1516）、電極伸出槽孔（1517）、USB接口（1518）、電源適配電路（1519）、傳感放大電路（1520）、信號顯示電路（1521）、負(fù)極插座（1522）、正極插座（1523）、鋰電池（1524）、555單片機(jī)（1525）、電路板凹口（1526）、電路板反面（1527）、傳感原件（1528）、傳感彈簧（1529）、傳感系統(tǒng)（1530）、充電插座（1531）、電板安裝孔（1532）、傳感觸摸板（1533）；其特征在于，所述控制系統(tǒng)電路板（1500），采用位于控制系統(tǒng)電路板反面（1527）的充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）供電；所述控制系統(tǒng)電路板（1500）的兩端，分別設(shè)有外接充電的USB接口（1518）及觸摸式開關(guān)的傳感系統(tǒng)（1530）；所述的傳感系統(tǒng)（1530），包括，開關(guān)板安裝槽架（1513）、傳感放大電路（1520）、傳感原件（1528）、傳感彈簧（1529）及傳感觸摸板（1533）；所述的傳感觸摸板（1533）位于開關(guān)安裝槽架（1513）上；所述傳感彈簧（1529）頂著于傳感觸摸板（1533）上，形成傳感放大電路（1520）前端；所述傳感觸摸板（1533），在人體手指按住傳感觸摸板（1533）一秒鐘后，會觸發(fā)傳感放大電路（1520），并激發(fā)時(shí)間繼電器J1取開路，鋰電池（1524）的正極（1523）及負(fù)極（1522）接通，電源適配電路（1519）啟動，在充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）向SPE氫氧分離發(fā)生器（02）供電同時(shí)，信號顯示電路（1521）中的藍(lán)色燈和蜂嗚器發(fā)亮發(fā)聲，提示SPE氫氧分離發(fā)生器（02）開始工作，即時(shí)發(fā)生的氫氣向富氫水發(fā)生器（03）持續(xù)供給氫氣，當(dāng)SPE氫氧分離發(fā)生器（02）連續(xù)工作五分鐘后，電源適配電路（1519）中的時(shí)間電磁閥J1切換，藍(lán)色燈熄滅、蜂嗚器發(fā)聲，SPE氫氣發(fā)生器工作停止；在SPE氫氧分離發(fā)生器（02）正常工作時(shí)，若長按傳感觸摸板（1533）五秒鐘，可強(qiáng)制切換時(shí)間電磁閥J2，機(jī)器停止工作；所述的控制系統(tǒng)電路板反面（1527）上，設(shè)有充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）、及正極插座（1523）和負(fù)極插座（1522）；所述的控制系統(tǒng)電路板反面（1527）上，還設(shè)有充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）的充電插座（1531）；所述的控制系統(tǒng)電路板反面（1500）的四角，設(shè)有與位于發(fā)生器下蓋（15）下方的電源控制板安裝柱（1506）相配合的電板安裝孔（1532），控制系統(tǒng)電路板（1500）安裝于其上；所述鎖緊底板（4），通過底板鎖緊套柱（1514），鎖定不銹鋼拉絲下飾套（3）于總成環(huán)架套（2）上，形成氫氣發(fā)生總成（20）的整體；所述氫氣發(fā)生總成（20）與帶有杯蓋（18）的真空杯體（19）相連接，形成富氫水發(fā)生器（03）的整體。

所述微柵格質(zhì)子膜（9）呈園片狀、膜的兩面設(shè)有縱橫相交微柵格加強(qiáng)筋；所述微柵格質(zhì)子膜（9）的上下，設(shè)置有陰極鍍鉑鈦板（8）及陽極鍍鉑鈦板（10）。

所述微柵格質(zhì)子膜（9），由于微柵格的作用，與極鍍鉑鈦板（10）之間會形成電介水能氫氧分離的微發(fā)生腔。

所述具有氫氧分離功能的SPE氫氧分離發(fā)生器（02）安裝于發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）緊合后形成的氫氧分離發(fā)生器的安裝腔中。

所述發(fā)生器上蓋（6）上方的中心，設(shè)有與富氫水發(fā)生器（03）的連接凸口相連接的連接凹口（1501）；所述發(fā)生器上蓋（6）中心上方，設(shè)有連接凹口（1501），連接凹口（1501）的底部，設(shè)置有容置外接口密封圈（5）的密封圈槽。

所述發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）上，設(shè)有對稱的、不少于四個(gè)的、作用于上下蓋緊合的連接螺孔（1502）及呈90度角分布的、定位電源板及SPE氫氧分離發(fā)生器（02）的內(nèi)凹孔（1503）。

所述發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）的相向面上，設(shè)置有容置發(fā)生室密封圈A（7）及發(fā)生室密封圈B（11）的密封圈臺階（1504），發(fā)生室密封圈A（7）及發(fā)生室密封圈B（11）容置于其中。

所述發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）的相向面上還設(shè)置有電極伸出槽孔（1517）及發(fā)生器密封圈（16）容置淺槽。

所述發(fā)生器下蓋（15）中心，設(shè)置有吸水棉容置槽（1505），吸水棉（17）容置于其中，以吸收極微量的滲水，極微量的滲水在電介產(chǎn)生的熱量的作用下經(jīng)位于吸水棉容置槽（1505）側(cè)邊的透氣通道（1507）得以排放。

所述透氣通道（1507）的末端，分別設(shè)置有透氣膜（14）、透氣孔密封圈（13）及透氣孔塞（12）使透氣不排水的技術(shù)路線得以實(shí)現(xiàn)。

所述總成環(huán)架套（2）的中心，設(shè)有能使位于真空杯體（19）底部中心設(shè)置的下凸口與富氫水總成（03）的凹口（1501）相連接的預(yù)留孔（1509）。

所述總成環(huán)架套（2）內(nèi)，呈90度角分布有臺階式裝配立柱（1516）。

所述臺階式裝配立柱（1516）總高為總成環(huán)架套（2）高的1/2，矮臺階柱高為臺階式裝配立柱（1516）高的1/2，SPE氫氧分離發(fā)生器（02）及鎖緊底板（4）順序安裝于臺階式裝配立柱（1516）上。

所述總成環(huán)架套（2）上面的圓周，大于總成環(huán)圓周，安裝上不銹鋼拉絲上飾套（1）后，恰好與總成環(huán)架套（2）的上面的圓周想齊平。

所述不銹鋼拉絲上飾套（1），位于總成環(huán)架套（2）之上，通過設(shè)置于不銹鋼拉絲上飾套（1）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與真空杯體（19）下方呈90度分布的凹槽（1510）相配合，套著于總成環(huán)架套（2）之上的真空杯體（19）的下方，以遮蔽SPE氫氧分離發(fā)生器（02）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及提高產(chǎn)品美學(xué)觀感。

所述總成環(huán)架套（2）和不銹鋼拉絲下飾套（3），通過設(shè)置于不銹鋼拉絲下飾套（3）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與總成環(huán)架套（2）上呈90度分布的凹槽（1510）相互套。

所述總成環(huán)架套（2）和不銹鋼拉絲下飾套（3）對應(yīng)地設(shè)置有USB接口孔（1511）和感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512），USB接口孔（1511）和感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512）外邊，均設(shè)有滑動式的保護(hù)軟瓣。

所述微柵格質(zhì)子膜（9）具有抗壓、穩(wěn)定形成氫氧分離發(fā)生腔及透氣不排水、的功能。

所述微柵格質(zhì)子膜（9）的上下面上，分布有縱橫交錯微柵格的設(shè)計(jì)目的：一是，增大膜的物理強(qiáng)度，二是，形成氫氧分離的微發(fā)生室。

當(dāng)所述微柵格質(zhì)子膜（9）在接通電源開始制備氫氣時(shí)，隨著氫氣產(chǎn)量的增大，富氫水發(fā)生器（03）中的水體，對微柵格質(zhì)子膜（9）的作用力也隨之逐漸增大；由于微柵格質(zhì)子膜（9）有很大的阻水能力，所以，膜的彼面，只會呈現(xiàn)微濕潤的狀態(tài)，此時(shí)的微柵格質(zhì)子膜（9），要承受二種壓力，一是，水體的重力，二是，特別要承受氫氣產(chǎn)量增大后的氣體膨脹壓力，兩者之和，即為P1；微柵格質(zhì)子膜（9）抗衡P1的能力即為P2；所述微柵格質(zhì)子膜（9），通過柵格加強(qiáng)，達(dá)到膜抗力P2≥水體作用力P1要求，實(shí)現(xiàn)壓力變化膜不變形的抗壓、氫氧分離技術(shù)路線。

由于微柵格的作用，微柵格質(zhì)子膜（9）與陽極鍍鉑鈦板（10）之間，會形成一個(gè)穩(wěn)定的、氫氧分離的電介水微發(fā)生腔。

進(jìn)一步，在強(qiáng)電磁場的作用下，氫氧分離的微發(fā)生腔會產(chǎn)生氫氣和氧氣，由于分子量懸殊的關(guān)系，分子量很小的氫氣，能穿過微柵格質(zhì)子膜（9）上升到富氫水發(fā)生器（03）的水體中，使之產(chǎn)生富氫水，而分子量大的氧氣因不能穿過微柵格質(zhì)子膜（9），只得穿過陽極鍍鉑鈦板（10）圓孔，繞行進(jìn)入透氣通道（1507），經(jīng)透氣膜（14）過濾后排放于大氣中，從而實(shí)現(xiàn)氫氧分離、透氣不排水的技術(shù)路線。

所述SPE氫氧分離發(fā)生器（02）采用SPE技術(shù)，反應(yīng)快速、產(chǎn)氣量大，富氫水的氫氣飽和度可達(dá)1500ppm以上。

所述發(fā)生器下蓋（15）下面，設(shè)置有電源控制板安裝柱（1506），所述電源控制板，采用12V充電式鋰電池USB接口及感應(yīng)開關(guān)。

所述真空杯體（19）采用石英玻璃制造，真空杯體（19）底部的中心，設(shè)置有與發(fā)生器上蓋（6）中心上方的連接凹口（1501）相連接的真空杯體（19）凸接口。

所述總成構(gòu)架件（01），由總成環(huán)架套（2）、不銹鋼拉絲下飾套（3）、鎖緊底板（4）組成；所述總成環(huán)架套（2）的中心，設(shè)有能使位于真空杯體（19）底部中心設(shè)置的下凸口與富氫水總成（03）的凹口（1501）相連接的預(yù)留孔（1509）；總成環(huán)架套（2）內(nèi)，呈90度角分布有臺階式裝配立柱（1516），臺階立柱總高為總成環(huán)架套（2）高的1/2，矮臺階柱高為臺階立柱高的1/2，SPE氫氧分離發(fā)生器（02）及鎖緊底板（4）順序安裝于臺階式裝配立柱（1516）。

所述總成環(huán)架套（2）的上面的圓周，大于總成環(huán)圓周，安裝上不銹鋼拉絲上飾套（1）或不銹鋼拉絲下飾套（3）后，恰好與總成環(huán)架套（2）的上面的圓周想齊平。

所述不銹鋼拉絲上飾套（1），位于總成環(huán)架套（2）之上，通過設(shè)置于不銹鋼拉絲上飾套（1）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與真空杯體（19）下方呈90度分布的凹槽（1510）相配合，套著于套著于總成環(huán)架套（2）之上的真空杯體（19）的下方，以遮蔽SPE氫氧分離發(fā)生器（02）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及提高產(chǎn)品美學(xué)觀感。

所述總成環(huán)架套（2）與不銹鋼拉絲下飾套（3），通過設(shè)置于不銹鋼拉絲下飾套（3）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與總成環(huán)架套（2）上呈90度分布的凹槽（1510）相互套。

所述總成環(huán)架套（2）和不銹鋼拉絲下飾套（3）對應(yīng)地設(shè)置有USB接口孔（1511）和感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512）；所述USB接口孔（1511）和感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512）外邊，均設(shè)有滑動式的保護(hù)軟瓣。

所述鎖緊底板（4），通過底板鎖緊套柱（1514），鎖定不銹鋼拉絲下飾套（3）于總成環(huán)架套（2）上，形成氫氣發(fā)生總成（20）整體。

所述氫氣發(fā)生總成（20）與形若去了底部的、倒扣的礦泉水的瓶真空杯體（19）相連接；所述氫氣發(fā)生總成（20），上承帶杯蓋（18）的真空杯體（19），三為一體形成富氫水發(fā)生器（03）的整體。

所述氫氣發(fā)生總成（20），已是一具獨(dú)立完整的氫氣發(fā)器，連接不同類型的富氫發(fā)生裝置，包括，市面上流行的礦泉水、可口可樂、各色果、蔬汁，就可開發(fā)出眾多的富氫產(chǎn)品。

附圖說明

附圖1為本申請電氣控制系統(tǒng)示意圖。

附圖2為本申請裝配工藝及分部列式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本申請整體結(jié)構(gòu)的分部列式示意圖。

附圖1-3統(tǒng)一的標(biāo)記名稱是：總成構(gòu)架件（01）、SPE氫氧分離發(fā)生器（02）、富氫水發(fā)生器（03）；不銹鋼拉絲上飾套（1）、總成環(huán)架套（2）、不銹鋼拉絲下飾套（3）、鎖緊底板（4）、外接口密封圈（5）、發(fā)生器上蓋（6）、發(fā)生室密封圈A（7）、陰極鍍鉑鈦板（8）、微柵格質(zhì)子膜（9）、陽極鍍鉑鈦板（10）、發(fā)生室密封圈B（11）、透氣孔塞（12）、透氣孔密封圈（13）、透氣膜（14）、發(fā)生器下蓋（15）、發(fā)生器密封圈（16）、吸水棉（17）、杯蓋（18）、真空杯體（19）、氫氣發(fā)生總成（20）、控制系統(tǒng)電路板（1500）、連接凹口（1501）、連接螺孔（1502）、內(nèi)凹孔（1503）、密封圈臺階（1504）、吸水棉容置槽（1505）、電源控制板安裝柱（1506）及透氣通道（1507）、凸棱（1508）、中心孔（1509）、凹槽（1510）、USB接口孔（1511）、感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512）、感應(yīng)開關(guān)安裝槽架（1513）、底板鎖緊套柱（1514）、通氣孔（1515）、臺階式裝配立柱（1516）、電極伸出槽孔（1517）、USB接口（1518）、電源適配電路（1519）、傳感放大電路（1520）、信號顯示電路（1521）、負(fù)極插座（1522）、正極插座（1523）、鋰電池（1524）、555單片機(jī)（1525）、電路板凹口（1526）、電路板反面（1527）、傳感原件（1528）、傳感彈簧（1529）、傳感系統(tǒng)（1530）、充電插座（1531）、電板安裝孔（1532）、傳感觸摸板（1533）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。

如圖1所示，所述控制系統(tǒng)電路板（1500），采用位于控制系統(tǒng)電路板反面（1527）的充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）供電。

如圖1所示，所述控制系統(tǒng)電路板（1500）的兩端，分別設(shè)有外接充電的USB接口（1518）及觸摸式開關(guān)的傳感系統(tǒng)（1530）。

如圖1所示，所述的傳感系統(tǒng)（1530），包括，開關(guān)板安裝槽架（1513）、傳感放大電路（1520）、傳感原件（1528）、傳感彈簧（1529）及傳感觸摸板（1533）。

如圖1所示，所述的傳感觸摸板（1533）位于開關(guān)安裝槽架（1513）上；所述傳感彈簧（1529）頂著于傳感觸摸板（1533）上，形成傳感放大電路（1520）前端。

如圖1所示，所述傳感觸摸板（1533），在人體手指按住傳感觸摸板（1533）一秒鐘后，會觸發(fā)傳感放大電路（1520），并激發(fā)時(shí)間繼電器J1取開路，鋰電池（1524）的正極（1523）及負(fù)極（1522）接通，電源適配電路（1519）啟動，在充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）向SPE氫氧分離發(fā)生器（02）供電同時(shí)，信號顯示電路（1521）中的藍(lán)色燈和蜂嗚器發(fā)亮發(fā)聲，提示SPE氫氧分離發(fā)生器（02）開始工作，即時(shí)發(fā)生的氫氣向富氫水發(fā)生器（03）持續(xù)供給氫氣，當(dāng)SPE氫氧分離發(fā)生器（02）連續(xù)工作五分鐘后，電源適配電路（1519）中的時(shí)間電磁閥J1切換，藍(lán)色燈熄滅、蜂嗚器發(fā)聲，SPE氫氣發(fā)生器工作停止。

如圖1所示，進(jìn)一步，在SPE氫氧分離發(fā)生器（02）正常工作時(shí)，若長按傳感觸摸板（1533）五秒鐘，可強(qiáng)制切換時(shí)間電磁閥J2，機(jī)器停止工作。

如圖1所示，所述的控制系統(tǒng)電路板反面（1527）上，設(shè)有充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）、及正極插座（1523）和負(fù)極插座（1522）。

如圖1所示，所述的控制系統(tǒng)電路板反面（1527）上，還設(shè)有充電式7.4V/2200mA鋰電池（1524）的充電插座（1531）。

如圖1所示，所述的控制系統(tǒng)電路板反面（1500）的四角，設(shè)有與位于發(fā)生器下蓋（15）下方的電源控制板安裝柱（1506）相配合的電板安裝孔（1532），控制系統(tǒng)電路板（1500）安裝于其上。

如圖1所示，所述鎖緊底板（4），通過底板鎖緊套柱（1514），鎖定不銹鋼拉絲下飾套（3）于總成環(huán)架套（2）上，形成氫氣發(fā)生總成（20）的整體。

所述氫氣發(fā)生總成（20）與帶有杯蓋（18）的真空杯體（19）相連接，形成富氫水發(fā)生器（03）的整體。

如圖1所示，所述微柵格質(zhì)子膜（9）呈園片狀、膜的兩面設(shè)有縱橫相交微柵格加強(qiáng)筋；所述微柵格質(zhì)子膜（9）的上下，設(shè)置有陰極鍍鉑鈦板（8）及陽極鍍鉑鈦板（10）。

如圖1所示，所述微柵格質(zhì)子膜（9），由于微柵格的作用，與極鍍鉑鈦板（10）之間會形成電介水能氫氧分離的微發(fā)生腔。

如圖1所示，所述具有氫氧分離功能的SPE氫氧分離發(fā)生器（02）安裝于發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）緊合后形成的氫氧分離發(fā)生器的安裝腔中。

如圖1所示，所述發(fā)生器上蓋（6）上方的中心，設(shè)有與富氫水發(fā)生器（03）的連接凸口相連接的連接凹口（1501）；所述發(fā)生器上蓋（6）中心上方，設(shè)有連接凹口（1501），連接凹口（1501）的底部，設(shè)置有容置外接口密封圈（5）的密封圈槽。

如圖1所示，所述發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）上，設(shè)有對稱的、不少于四個(gè)的、作用于上下蓋緊合的連接螺孔（1502）及呈90度角分布的、定位電源板及SPE氫氧分離發(fā)生器（02）的內(nèi)凹孔（1503）。

如圖1所示，所述發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）的相向面上，設(shè)置有容置發(fā)生室密封圈A（7）及發(fā)生室密封圈B（11）的密封圈臺階（1504），發(fā)生室密封圈A（7）及發(fā)生室密封圈B（11）容置于其中。

如圖1所示，所述發(fā)生器上蓋（6）和發(fā)生器下蓋（15）的相向面上還設(shè)置有電極伸出槽孔（1517）及發(fā)生器密封圈（16）容置淺槽。

如圖1所示，所述發(fā)生器下蓋（15）中心，設(shè)置有吸水棉容置槽（1505），吸水棉（17）容置于其中，以吸收極微量的滲水，極微量的滲水在電介產(chǎn)生的熱量的作用下經(jīng)位于吸水棉容置槽（1505）側(cè)邊的透氣通道（1507）得以排放。

如圖1所示，所述透氣通道（1507）的末端，分別設(shè)置有透氣膜（14）、透氣孔密封圈（13）及透氣孔塞（12）使透氣不排水的技術(shù)路線得以實(shí)現(xiàn)。

如圖1所示，所述總成環(huán)架套（2）的中心，設(shè)有能使位于真空杯體（19）底部中心設(shè)置的下凸口與富氫水總成（03）的凹口（1501）相連接的預(yù)留孔（1509）。

如圖1所示，所述總成環(huán)架套（2）內(nèi)，呈90度角分布有臺階式裝配立柱（1516）。

如圖1所示，所述臺階式裝配立柱（1516）總高為總成環(huán)架套（2）高的1/2，矮臺階柱高為臺階式裝配立柱（1516）高的1/2，SPE氫氧分離發(fā)生器（02）及鎖緊底板（4）順序安裝于臺階式裝配立柱（1516）上。

如圖1所示，所述總成環(huán)架套（2）上面的圓周，大于總成環(huán)圓周，安裝上不銹鋼拉絲上飾套（1）后，恰好與總成環(huán)架套（2）的上面的圓周想齊平。

如圖1所示，所述不銹鋼拉絲上飾套（1），位于總成環(huán)架套（2）之上，通過設(shè)置于不銹鋼拉絲上飾套（1）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與真空杯體（19）下方呈90度分布的凹槽（1510）相配合，套著于總成環(huán)架套（2）之上的真空杯體（19）的下方，以遮蔽SPE氫氧分離發(fā)生器（02）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及提高產(chǎn)品美學(xué)觀感。

如圖1所示，所述總成環(huán)架套（2）和不銹鋼拉絲下飾套（3），通過設(shè)置于不銹鋼拉絲下飾套（3）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與總成環(huán)架套（2）上呈90度分布的凹槽（1510）相互套。

如圖1所示，所述總成環(huán)架套（2）和不銹鋼拉絲下飾套（3）對應(yīng)地設(shè)置有USB接口孔（1511）和感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512），USB接口孔（1511）和感應(yīng)開關(guān)預(yù)留孔（1512）外邊，均設(shè)有滑動式的保護(hù)軟瓣。

如圖2所示，所述微柵格質(zhì)子膜（9）具有抗壓、穩(wěn)定形成氫氧分離發(fā)生腔及透氣不排水、的功能。

如圖2所示，所述微柵格質(zhì)子膜（9）的上下面上，分布有縱橫交錯微柵格的設(shè)計(jì)目的：一是，增大膜的物理強(qiáng)度，二是，形成氫氧分離的微發(fā)生室。

如圖1所示，當(dāng)所述微柵格質(zhì)子膜（9）在接通電源開始制備氫氣時(shí)，隨著氫氣產(chǎn)量的增大，富氫水發(fā)生器（03）中的水體，對微柵格質(zhì)子膜（9）的作用力也隨之逐漸增大。

如圖1所示，由于微柵格質(zhì)子膜（9）有很大的阻水能力，所以，膜的彼面，只會呈現(xiàn)微濕潤的狀態(tài)，此時(shí)的微柵格質(zhì)子膜（9），要承受二種壓力，一是，水體的重力，二是，特別要承受氫氣產(chǎn)量增大后的氣體膨脹壓力，兩者之和，即為P1。

如圖1所示，進(jìn)一步，微柵格質(zhì)子膜（9）抗衡P1的能力即為P2；所述微柵格質(zhì)子膜（9），通過柵格加強(qiáng)，達(dá)到膜抗力P2≥水體作用力P1要求，實(shí)現(xiàn)壓力變化膜不變形的抗壓、氫氧分離技術(shù)路線。

如圖2所示，由于微柵格的作用，微柵格質(zhì)子膜（9）與陽極鍍鉑鈦板（10）之間，會形成一個(gè)穩(wěn)定的、氫氧分離的電介水微發(fā)生腔。

如圖2所示，進(jìn)一步，在強(qiáng)電磁場的作用下，氫氧分離的微發(fā)生腔會產(chǎn)生氫氣和氧氣，由于分子量懸殊的關(guān)系，分子量很小的氫氣，能穿過微柵格質(zhì)子膜（9）上升到富氫水發(fā)生器（03）的水體中，使之產(chǎn)生富氫水，而分子量大的氧氣因不能穿過微柵格質(zhì)子膜（9），只得穿過陽極鍍鉑鈦板（10）圓孔，繞行進(jìn)入透氣通道（1507），經(jīng)透氣膜（14）過濾后排放于大氣中，從而實(shí)現(xiàn)氫氧分離、透氣不排水的技術(shù)路線。

如圖2所示，所述SPE氫氧分離發(fā)生器（02），反應(yīng)快速、產(chǎn)氣量大，富氫水的氫氣飽和度可達(dá)1500ppm以上。

如圖2所示，所述發(fā)生器下蓋（15）下面，設(shè)置有電源控制板安裝柱（1506），所述電源控制板，采用12V充電式鋰電池USB接口孔（1511）及感應(yīng)開關(guān)。

如圖2所示，所述真空杯體（19）采用石英玻璃制造，真空杯體（19）底部的中心，設(shè)置有與發(fā)生器上蓋（6）中心上方的連接凹口（1501）相連接的真空杯體（19）凸接口。

如圖2所示，所述總成構(gòu)架件（01），由不銹鋼拉絲上飾套（1）、總成環(huán)架套（2）、不銹鋼拉絲下飾套（3）、鎖緊底板（4）組成。

如圖2所示，所述總成環(huán)架套（2）上方的中心，設(shè)有能使位于真空杯體（19）底部中心設(shè)置的下凸口與富氫水總成（03）的凹口（1501）相連接的預(yù)留孔（1509）。

如圖2所示，所述總成環(huán)架套（2）和不銹鋼拉絲下飾套（3），通過設(shè)置于不銹鋼拉絲下飾套（3）內(nèi)側(cè)呈90度分布的凸棱（1508）與總成環(huán)架套（2）上呈90度分布的凹槽（1510）相互套。

如圖2所示，所述鎖緊底板（4），通過底板鎖緊套柱（1514），鎖定不銹鋼拉絲下飾套（3）于總成環(huán)架套（2）上，形成氫氣發(fā)生總成（20）；所述氫氣發(fā)生總成（20）與形若一只去了底部的、倒扣的礦泉水的瓶真空杯體（19）相連接。

如圖2所示，所述總成構(gòu)架件（01），內(nèi)含SPE氫氧分離發(fā)生器（02）、上承帶杯蓋（18）的真空杯體（19），三為一體形成富氫水發(fā)生器（03）的整體。

如圖3所示，所述氫氣發(fā)生總成（20），已是一具獨(dú)立完整的氫氣發(fā)器，連接不同類型的富氫發(fā)生裝置，包括，市面上流行的礦泉水、可口可樂、各色果、蔬汁，就可開發(fā)出眾多的富氫產(chǎn)品。