專利名稱：壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種由獨(dú)立權(quán)利要求的前序部分所述種類的壓力調(diào)節(jié)閥。已經(jīng)公開(kāi)過(guò)一種壓力調(diào)節(jié)閥(US-PS5078167)，它被安裝在一個(gè)用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供應(yīng)裝置的燃料過(guò)濾器上，并具有一個(gè)基體，一個(gè)管形的帶有閥座支承面的閥座支承體被固定在它的中心區(qū)內(nèi)。在基體和閥座支承體之間，一個(gè)薄片被牢固地夾緊在它們的中心區(qū)內(nèi)，薄片的圓周被夾緊在基體的一個(gè)凸緣上。一個(gè)燃料流入套管以較大間隙伸向閥座支承體內(nèi)，該套管與燃料輸送泵的壓力側(cè)相連。流過(guò)燃料流入套管的燃料部分進(jìn)入閥座支承體并從這里通過(guò)燃料過(guò)濾器的濾布，而后穿過(guò)基體的一個(gè)孔作用于薄片的壓力調(diào)節(jié)側(cè)。一個(gè)閥閉體與背向薄片的壓力調(diào)節(jié)側(cè)的薄片的回流側(cè)相連，它密封性地包圍燃料流入套管并通過(guò)薄片的運(yùn)動(dòng)在該套管上移動(dòng)，以便抵抗一個(gè)作用于薄片的回流側(cè)的壓簧的力而或多或少地從閥座支承體的閥座支承面上升起。一種這樣形式的壓力調(diào)節(jié)閥費(fèi)用高，并由于通過(guò)在燃料入流套管處的閥閉體的密封而產(chǎn)生的摩擦導(dǎo)致一個(gè)所不希望的滯后和調(diào)節(jié)精度。另外，該閥閉體導(dǎo)致一個(gè)很大的質(zhì)量，它必須由在其中心區(qū)內(nèi)并且其圓周由外罩夾緊在基體上的薄片來(lái)移動(dòng)，由此，壓力調(diào)節(jié)閥對(duì)壓力變化的反應(yīng)速度同時(shí)被降低。
同樣公開(kāi)過(guò)一種壓力調(diào)節(jié)閥(US-PS4300510)，它被安裝在一個(gè)燃料分流器管道上。在此，一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥的薄片在其圓周上被夾緊在一個(gè)環(huán)凸緣和一個(gè)罩之間并在它的中心區(qū)內(nèi)支撐一個(gè)閥閉體，它與一個(gè)凸出到燃料分流管道內(nèi)的閥座支承體上的閥座支承面共同起作用。在薄片的背向閥座支承體的一側(cè)支承著一個(gè)壓彈簧，該壓彈簧在另一側(cè)貼在罩上。另外，存在于空氣吸入管道內(nèi)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的壓力也對(duì)薄片的背向閥座支承體一側(cè)起作用。一種這樣形式的壓力調(diào)節(jié)閥具有以下缺點(diǎn)，即要由薄片移動(dòng)的質(zhì)量仍然大，由此，在壓力變化時(shí)的反應(yīng)速度還太慢。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與上述情況相反，本發(fā)明提出的具有獨(dú)立權(quán)利的特征部分所限定的壓力調(diào)節(jié)閥具有以下優(yōu)點(diǎn)，即無(wú)需高費(fèi)用而以簡(jiǎn)單形式和方式生產(chǎn)，可制造得非常緊湊，并可精確地進(jìn)行預(yù)定壓力調(diào)節(jié)和并能對(duì)壓力變化快速反應(yīng)。此外，本發(fā)明所提出的壓力調(diào)節(jié)閥尤其適用于稱之為“無(wú)返回”燃料噴射系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)，在該系統(tǒng)中，由燃料泵輸送的、而非由噴射閥噴射的剩量燃料直接從燃料泵順流而下并通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥重新被引回到燃料罐?；亓魍ǖ缽谋∑┻^(guò)，這使得要移動(dòng)的質(zhì)量的降低并由此導(dǎo)致壓力調(diào)節(jié)閥的反應(yīng)速度的改善。軸向流動(dòng)帶來(lái)布置上的優(yōu)點(diǎn)，并使得與其他組合體更好地組合成一體成為可能。
通過(guò)在從屬權(quán)利要求中提出的措施，使得在獨(dú)立權(quán)利要求中說(shuō)明的壓力調(diào)節(jié)閥的有益的拓展和改進(jìn)是可能的。
如果作為閥閉體采用一種球形的，這尤其具有優(yōu)點(diǎn)，它可以熟知的方式以高的精度被加工出來(lái)。其中，將球弄平，以使其具有一個(gè)平的密封面，這同樣具有優(yōu)點(diǎn)，該密封面與要由薄片移動(dòng)的平的閥座支承面共同起作用。
如果將基體設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板的鍋形鐵板體并由該底板構(gòu)成支撐擋板，使該擋板向基體的內(nèi)部彎曲并為支撐閥閉體而將其按以下方式部分地包圍，即使閥閉體可旋轉(zhuǎn)，這是具有優(yōu)點(diǎn)的。
如果在薄片的中心區(qū)內(nèi)設(shè)一個(gè)閥座支承體，它具有閥座支承面和一個(gè)從此處通向回流側(cè)的回流通道，這同樣具有優(yōu)點(diǎn)。
此外具有優(yōu)點(diǎn)的是，作用于薄片的回流側(cè)的回位彈簧的力通過(guò)基體底板或回位彈簧的背向薄片一端所依附的一個(gè)物體的變形來(lái)獲得。
尤其具有優(yōu)點(diǎn)的是，將薄片設(shè)計(jì)成由金屬組成且有彈性并直接裝備有閥座支承面和一個(gè)通向回流側(cè)的回流通道，由此，使壓力調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)費(fèi)用和要移動(dòng)的質(zhì)量尤其大大降低。
為降低從回流通道溢出的燃料的壓力對(duì)薄片的影響，將一個(gè)薄壁管在薄片的回流側(cè)旁與閥閉體相連，例如，它與一個(gè)設(shè)在燃料罐內(nèi)的、靠近一個(gè)燃料輸送泵的抽吸側(cè)的噴射泵相連，這是具有優(yōu)點(diǎn)的。
如果采用一個(gè)壓力彈簧作為回位彈簧作用于薄片上，它被設(shè)計(jì)成螺旋彈簧或板簧形壓力彈簧，這尤其具有優(yōu)點(diǎn)。
一種具有優(yōu)點(diǎn)的設(shè)計(jì)同樣在于，將基體設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板的鍋形塑料體，閥閉體被支撐在其上面或?qū)㈤y閉體與它構(gòu)成整體。
同樣具有優(yōu)點(diǎn)的是，將一個(gè)帶有一個(gè)朝向薄片的密封面和一個(gè)背向薄片的圓筒底板的圓筒形閥閉體設(shè)在基體上，并且，起回位彈簧作用的壓力彈簧的一端固定在薄片上，而壓力彈簧的另一端固定在圓筒形閥閉體的圓筒底板上。
此外具有優(yōu)點(diǎn)的是，將薄片在其圓周上借助一個(gè)由塑料制成的中間部件被夾緊在由塑料制成的基體上，并使一個(gè)由塑料制成的鍋形蓋部件作用于中間部件上，它相對(duì)于中間部件可軸向移動(dòng)并可固定在其上面。
同樣具有優(yōu)點(diǎn)的是，將一個(gè)具有閥座支承面和一個(gè)從此處通向回流側(cè)的回流通道的閥閉體與薄片相連接，在這種場(chǎng)合下，一個(gè)被設(shè)計(jì)成球形的閥閉體被安裝在一個(gè)從閥座支承面逆流而上的導(dǎo)向通道內(nèi)，在此，一個(gè)罩在薄片的回流側(cè)與基體相連，在該罩上設(shè)有一個(gè)與閥閉體對(duì)齊的擋銷。


本發(fā)明的實(shí)施例在圖中被簡(jiǎn)化示出，并在下面的描述中被更進(jìn)一步解釋。圖1至圖6示出內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供應(yīng)裝置的各種配置，圖7為本發(fā)明所提出的壓力調(diào)節(jié)閥的第一實(shí)施例，圖8為圖7中沿線VIII-VIII的一個(gè)截面，圖9至圖23為本發(fā)明所提出的壓力調(diào)節(jié)閥的第二至第十七實(shí)施例，圖24和圖25為圖23的局部圖，圖26和圖27為本發(fā)明所提出的壓力調(diào)節(jié)閥的第十八和第十九實(shí)施例。
對(duì)實(shí)施例的描述在圖1中，用標(biāo)號(hào)1代表燃料罐，其內(nèi)部設(shè)有一個(gè)罐裝配單元2，從燃料罐1出來(lái)的燃料通過(guò)一個(gè)罐裝配單元壁上的補(bǔ)償孔3供給該罐裝配單元。在罐裝配單元2內(nèi)，設(shè)有一個(gè)燃料泵4，它由一個(gè)例如發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，并向燃料罐1外部的燃料管道5內(nèi)供應(yīng)燃料。在圖1所描述的實(shí)施例中，在燃料罐1或罐裝配單元2以外的燃料管道5內(nèi)有一個(gè)過(guò)濾器7。燃料管道5通入一個(gè)所謂燃料分流器8，燃料從這里出來(lái)后進(jìn)入安裝在分流器內(nèi)的噴射閥9，并由它們分成例如四份。噴射閥9的噴射側(cè)端頭分別被插入一個(gè)混合壓縮的、火花點(diǎn)火的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)10的一個(gè)汽缸的單吸管內(nèi)并將燃料噴灑在直接靠近單汽缸的入口閥處。從燃料過(guò)濾器7順流而下，從燃料管道5分流出一個(gè)分支管道12，它被引回到罐裝配單元。在罐裝配單元2之內(nèi)的分支管道12內(nèi)有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥13，它使自噴射閥9逆流而上的燃料管道5內(nèi)的燃料壓力保持不變，而由燃料泵4輸送的、而非由噴射閥9噴射的剩量燃料通過(guò)該壓力調(diào)節(jié)閥13被引回到罐裝配單元2內(nèi)。其中，由壓力調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)出的燃料或直接從壓力調(diào)節(jié)閥13的殼體中出來(lái)而進(jìn)入罐裝配單元2，或流過(guò)一個(gè)自壓力調(diào)節(jié)閥順流而下設(shè)置的回流管道14而進(jìn)入罐裝配單元2。
圖2所示的實(shí)施例與圖1所示的實(shí)施例的區(qū)別僅在于，壓力調(diào)節(jié)閥13在罐裝配單元2和燃料罐1之外的分支管道12內(nèi)。
在圖3所示的實(shí)施例中，盡管如同在圖1所示的實(shí)施例那樣，壓力調(diào)節(jié)閥13位于罐裝配單元2之內(nèi)，不過(guò)，分支管道12在圖3所描述的該實(shí)施例中在罐裝配單元2之內(nèi)就已經(jīng)自燃料泵4順流而下直接從燃料管道5分流。一種這樣形式的布置，被稱為“無(wú)返回”系統(tǒng)，由于此時(shí)沒(méi)有長(zhǎng)的回流管道，由燃料泵4輸送的、而非由噴射閥9噴射的剩量燃料以盡可能短的行程、即在沒(méi)有長(zhǎng)的管道并因此不產(chǎn)生電機(jī)內(nèi)的加熱條件下被送回燃料罐。在圖1和圖2所述的實(shí)施例中，也可以說(shuō)為一種“無(wú)返回”系統(tǒng)，因?yàn)榇藭r(shí)剩量燃料的回流也是在燃料罐1附近完成的。
圖4所示的同樣是一種被設(shè)計(jì)成“無(wú)返回”系統(tǒng)的燃料供應(yīng)裝置的一個(gè)實(shí)施例。在該實(shí)施例中，直接自燃料泵4順流而下，在罐裝配單元2之內(nèi)也設(shè)有燃料過(guò)濾器7，并且在罐裝配單元2之內(nèi)的燃料過(guò)濾器7上或同燃料過(guò)濾器7構(gòu)成一體設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥13，因此，剩量燃料從在罐裝配單元2之內(nèi)的燃料管道5內(nèi)以最短的行程被重新送回到燃料泵4的抽吸側(cè)。
圖5所示的實(shí)施例以圖1所示的實(shí)施例為出發(fā)點(diǎn)，由壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到回流管道14內(nèi)的剩量燃料不直接被送回罐裝配單元2，而且回流管道14終止于一個(gè)被設(shè)計(jì)成噴射泵形式的補(bǔ)償孔3，正如一般所公開(kāi)使用的，剩量燃料充滿在罐裝配單元即燃料泵的抽吸側(cè)。圖5中所示的回流管道14到噴射泵形式的補(bǔ)償孔3的復(fù)回路也可以相應(yīng)的方式在圖2至4所示的實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
如在前面的實(shí)施例中一樣，在圖6中，與圖1所示的實(shí)施例相同的和起相同作用的部件由相同的標(biāo)號(hào)標(biāo)明。在圖6中，壓力調(diào)節(jié)閥13自燃料分流器顧流而下設(shè)置，最好直接設(shè)在燃料分流器8上，而壓力調(diào)節(jié)閥的回流管道14終止于罐裝配單元2的被設(shè)計(jì)成噴射泵形式的補(bǔ)償孔3處。圖1至圖6僅示出了下面圖中描述的壓力調(diào)節(jié)閥的可能的布置中的幾個(gè)。
圖7描述了本發(fā)明提出的一種壓力調(diào)節(jié)閥的第一實(shí)施例，它被裝在一個(gè)例如由一個(gè)下部17和一個(gè)上部18構(gòu)成的固定體內(nèi)。在此，名詞“上部”和“下部”僅僅是為更好地區(qū)別兩個(gè)部分而采用的。上部和下部可以是不同集成體的任意單元。下部17和上部18包圍一個(gè)貫穿兩部分的容納孔19，它在兩部分17、18的界面處，由一個(gè)具有比兩部分中的至少一個(gè)更大直徑的相嵌孔20中斷。在下部17和上部18之間的界面處，可設(shè)置一個(gè)具有彈性的密封墊21。在下部17內(nèi)，燃料管道5通入容納孔19，在上部18內(nèi)，回流管道14從容納孔19離開(kāi)。由兩部分17、18構(gòu)成的支承體可設(shè)計(jì)成單獨(dú)的部分，不過(guò)，它也可以是燃料罐1、罐裝配體2、燃料泵4、燃料過(guò)濾器7、燃料分流器8或燃料供應(yīng)裝置的一個(gè)其它集成體的一部分。在壓力調(diào)節(jié)閥13安裝在燃料罐1及罐裝配單元2內(nèi)部時(shí)，可放棄一個(gè)封閉的上部18，因?yàn)?，所調(diào)節(jié)出的燃料可直接從壓力調(diào)節(jié)閥流回到罐裝配單元2及燃料罐1。
壓力調(diào)節(jié)閥13有一個(gè)設(shè)計(jì)成鍋形的、階梯式的金屬板體的基體24，它有一個(gè)底板25。在基體24的圓周上，自底板25引出一個(gè)半圓花邊26，它構(gòu)成一個(gè)供裝在基體24的圓周上的一個(gè)密封環(huán)27使用的導(dǎo)槽的邊界。密封環(huán)27同時(shí)密封性地緊貼在基體24的圓周上和容納孔19的壁上，并由此將容納孔19的同燃料管道5相連的部分與容納孔19的同回流管道14相連的部分隔開(kāi)。至少三個(gè)夾持擋板28由底板25形成并向基體24的內(nèi)側(cè)彎曲，它們?cè)诖颂帢?gòu)成一個(gè)護(hù)圈，用來(lái)夾持設(shè)計(jì)成球形的閥閉體30。其中，閥閉體30緊貼在底板25上，而夾持擋板28設(shè)計(jì)成比一個(gè)半球大的閥閉體30的半徑略大，并用其自由端圍住一個(gè)處于其頂上的圓，該處圓的直徑比球形閥閉體30的直徑小。不過(guò)，在夾持擋板28和球形閥閉體30之間存在這樣一個(gè)間隙，即可使在擋板28之間的球形閥閉體自由旋轉(zhuǎn)但不能從由擋板構(gòu)成的護(hù)圈中掉出來(lái)。一個(gè)由其平面構(gòu)成的例如帶有四個(gè)簧舌32的板簧形壓緊彈簧31被安裝在基體24的底板25和球形閥閉體30之間并產(chǎn)生一個(gè)作用于閥閉體30的小彈力，以使它被夾持在夾持擋板28的自由端33上，由此可避免在出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)閥閉體30相對(duì)于夾持擋板28不斷移動(dòng)，這種移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致磨損現(xiàn)象。球形閥閉體30的一個(gè)部分被弄平了并具有一個(gè)平的密封面，在被弄平之后，球形閥閉體30仍大于一個(gè)半球。
基體24背向底板25有一個(gè)卡圈36，它是環(huán)形的，并且，一個(gè)薄片或是多個(gè)疊加在一起的薄片組40平放在其上面。一個(gè)鍋形罩38的一個(gè)環(huán)形突肩37貼在薄片或薄片組的與卡圈36相反的一側(cè)的圓周上。一個(gè)連在基體24的卡圈36上的卷邊突緣39彎成一個(gè)蓋在罩38的環(huán)形突肩37上的U形并產(chǎn)生一個(gè)夾緊力，薄片或薄片組40借助該力被牢固地夾緊在卡圈36和環(huán)形突肩37之間。薄片40應(yīng)制成下面的形式，即它應(yīng)由一種柔性的、即彈性的材料構(gòu)成。薄片或薄片組40可由橡膠、一種帶橡膠涂層的織物、塑料或金屬箔組成。壓力調(diào)節(jié)閥以其卡圈36及卷邊突緣39伸到在下部17和上部18之間的嵌入孔20內(nèi)并被夾持在那里。
薄片40在其中心區(qū)有一個(gè)穿通口42，一個(gè)柱狀閥座支承體43穿插通過(guò)該口，該閥座支承體朝向閥閉體30有一個(gè)平的閥座支承面44。在薄片中心區(qū)內(nèi)，一個(gè)反向盤46緊貼在薄片40的朝向閥閉體30的壓力調(diào)節(jié)閥一側(cè)，而一個(gè)彈簧盤48緊貼在薄片40的朝向罩38的回流側(cè)。反向盤46和彈簧盤48與薄片40的穿通口42成一線，閥座支承體43把它們穿在一起并借助一個(gè)軸向伸出的變形部位49伸到彈簧盤48的上面且產(chǎn)生一個(gè)軸向的壓緊力，該力使閥座支承體43、反向盤46和彈簧盤48在軸向上相互密封地固定在薄片上。閥座支承體43在其朝向閥閉體30一側(cè)以一個(gè)圓環(huán)卷邊突出于反向盤46。
罩38有至少一個(gè)溢流孔51，它可設(shè)在罩底板52上和/或設(shè)在罩的筒壁上。一個(gè)設(shè)計(jì)成壓簧形式的回位彈簧53支撐在罩底52上，它同時(shí)貼附在彈簧盤48上并由此來(lái)將薄片40和閥座支承體43壓向閥閉體30方向。由所要調(diào)節(jié)的燃料壓力確定的回位彈簧53的彈力可通過(guò)在中心接觸區(qū)62內(nèi)的基體24的底板25和/或罩底板52的軸向壓入及拉出而獲得。如果薄片40的壓力調(diào)節(jié)側(cè)45上的預(yù)先確定的壓力被超過(guò)，那么，薄片40就將閥座支承體43從閥閉體30上升起，而燃料順著密封面34及閥座支承面44流動(dòng)并從那里通過(guò)一個(gè)設(shè)在閥座支承體43內(nèi)的回流通道54而到達(dá)罩38內(nèi)的薄片的回流側(cè)。燃料在離開(kāi)上部18時(shí)，也可通過(guò)在罩上的溢流孔51直接流回燃料罐1及罐裝配單元2，如果壓力調(diào)節(jié)閥13被安裝在那里的話。
通過(guò)構(gòu)成夾持擋板28，入流孔35在基體24的底板25內(nèi)被形成，通過(guò)這些孔，從燃料管道5進(jìn)入容納孔19的燃料到達(dá)基體24的內(nèi)部。仍然保留在底板25上的入流孔35之間的隔板給予支撐著閥閉體30的中心接觸區(qū)62這樣的可能性，即用較小的力可使該中心接觸區(qū)彈性變形。
圖8示出了圖7中所示壓力調(diào)節(jié)閥的沿線VIII-VIII的一個(gè)俯視圖。
閥座支承體43、反向盤46和彈簧盤48可由金屬制成，也可由一種適合的塑料或由一種其它材料，如陶瓷制成。
在下面的圖9至圖27所述的本發(fā)明提出的壓力調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例中，與圖7和圖8中所示的實(shí)施例相比，同樣保留的和起同樣作用的部分用同樣的標(biāo)號(hào)標(biāo)明。對(duì)于那些相同的和起相同作用的部分在對(duì)圖7和圖8的描述中已明確地被涉及到，因此在新的描述中不再對(duì)它們進(jìn)行描述。圖9中所述的一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例與圖7中所述的壓力調(diào)節(jié)閥的區(qū)別實(shí)際上僅在于，閥閉體30被設(shè)計(jì)成整球形，它沒(méi)有作為密封面而弄平，而閥座支承體43上的閥座支承面44同樣不是平的，而形成錐形或球形。閥座支承體43在其貼近薄片的壓力調(diào)節(jié)側(cè)45的一側(cè)與一個(gè)圓盤邊緣55連成一體，因此，在圖7所示壓力調(diào)節(jié)閥中所設(shè)的反向盤46被取消了。閥座支承體43和彈簧盤48也可由塑料、金屬或一種其它材料組成。在基體24的底板25上的向筒形壁區(qū)過(guò)渡處形成定位擋板57，并向外軸向彎曲。定位擋板57從背面抓住一個(gè)圓盤形過(guò)濾體59的定位凸緣58，在其上繃著濾布60，它在基體24之外覆蓋入流孔35。通過(guò)該過(guò)濾器59、60，可避免燃料內(nèi)帶入的顆粒進(jìn)入閥閉體30和閥座面44之間的區(qū)域并損害這些面及被夾在那里，以致該壓力調(diào)節(jié)閥的功能被減退。
在圖10所述的實(shí)施例中同樣設(shè)有一個(gè)過(guò)濾器59、60，不過(guò)，它的定位凸緣58穿插入流孔35并在基體24的底板25內(nèi)側(cè)背向抓緊。因此沒(méi)有圖9所示的實(shí)施例中所需要的定位擋板57，另外也沒(méi)有罩。在這一實(shí)施例中，回位彈簧53被設(shè)計(jì)成條形或環(huán)形片簧，它在其圓周上同薄片40一起借助卷邊凸緣39被夾緊在基體24上并徑向向內(nèi)延伸到如此遠(yuǎn)，以使它貼在彈簧圓盤48上并構(gòu)成一個(gè)為從回流通道54流出的燃料而設(shè)的過(guò)流孔61的邊界。采用片簧作為回位彈簧，這使得壓力調(diào)節(jié)閥13的軸向結(jié)構(gòu)很短。
圖11示出了應(yīng)用一個(gè)薄的、箔式金屬薄片40的情況，它借助于外加的波浪形區(qū)域形成軟彈性并在其圓周上借助卷邊凸緣39被夾緊在基體24的卡圈36上的一個(gè)密封環(huán)63之下。薄片40在其中心區(qū)被設(shè)計(jì)成平面形式，以構(gòu)成閥座支承面44，并在那里具有通向回流側(cè)47的回流通道54。不過(guò)，薄片40也可在其回流通道的區(qū)域向球形閥閉體30的平的密封面34彎曲，以在薄片40上以未示出的方式形成一個(gè)環(huán)形閥座支承面44。作為要調(diào)節(jié)的量?jī)H僅需要移動(dòng)薄片，由此，產(chǎn)生一個(gè)特別快的對(duì)壓力變化的反應(yīng)速度。薄片同一個(gè)球形閥閉體30的平的密封面34一同工作，該閥閉體30由一個(gè)鍋形支撐套筒64支撐在基體24的底板25的中心接觸區(qū)62內(nèi)，它由伸過(guò)設(shè)在底板25內(nèi)的入流孔35的支撐擋板28抓住并按圖7所示的方式借助這些支撐擋板可旋轉(zhuǎn)地支撐住。支撐套筒64占附在底板外側(cè)。一種設(shè)計(jì)成壓簧形式的夾緊彈簧31在底板25和閥閉體30之間朝支撐擋板28的自由端33方向施壓于閥閉體，由此，閥閉體30和支撐套筒64朝薄片40方向受到擠壓。通過(guò)形成波浪形區(qū)域可影響薄片40的彈性性能。作為對(duì)基體24的卡圈36的卷邊的替代，也可通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)薄片40的圓周與卡圈36的連接。
圖12所示的壓力調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例基本上與圖9所示的壓力調(diào)節(jié)閥相當(dāng)，不過(guò)，為降低回流的燃料的壓力，在閥座支承體43的背向閥座支承面44一側(cè)上的一個(gè)支架65上面的薄片上，密封性地裝有一個(gè)設(shè)計(jì)成波浪形的回流管66。
柔性的回流管66可由橡膠、塑料、薄金屬或一種其它材料組成，并延伸穿過(guò)回位彈簧53和一個(gè)在罩底板52內(nèi)的導(dǎo)向孔67。回流管66利用橫向延伸的檔板68貼附在罩底板的內(nèi)側(cè)。如圖13和圖14中所示，在從罩38伸出的管端70上，一個(gè)連接軟管71密封性地延續(xù)出來(lái)，正如圖1至6所示，它作為回流管道被引回到燃料罐1即罐裝配單元2。這種帶有一個(gè)回流管的結(jié)構(gòu)，當(dāng)被引回的燃料通向燃料罐1內(nèi)的噴射泵3時(shí)尤其具有優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橛纱耍扇剂蠅毫Σ▌?dòng)而引起的壓力調(diào)節(jié)閥上的回流效應(yīng)可保持特別小，因?yàn)檫@種回流效應(yīng)僅在閥座支承體43的小截面上發(fā)生，而在薄片40的實(shí)際上大的截面上不發(fā)生。
圖13中僅僅示出了罩38的上部，該部分具有一個(gè)構(gòu)成導(dǎo)向孔67的管接套72，它從罩中伸出。回流管66的管端70密封性地終止于管接套72內(nèi)。在管接套72上裝有一個(gè)連接軟管71。
與上述圖12和圖13所示的實(shí)施例相比，在圖14中，回流管66不是設(shè)計(jì)成波浪管，而是設(shè)計(jì)成光滑管，它以小的間隙伸過(guò)罩38內(nèi)的導(dǎo)向孔67，并可在導(dǎo)向孔67內(nèi)滑動(dòng)。
圖15中所示的僅描述罩38的上部的實(shí)施例與圖14所示的實(shí)施例的區(qū)別僅在于，從罩38伸出的管端70裝有一個(gè)蓋73，并在罩之外的回流管66的筒狀壁上設(shè)有噴嘴74，回流的燃料經(jīng)過(guò)它的噴射通道75直接被引入噴射泵3。原則上，上面所描述的實(shí)施例，例如關(guān)于過(guò)濾器的固定、閉合部件的結(jié)構(gòu)等的組合也是可能的。
在圖16所示的實(shí)施例中，在基體24內(nèi)，借助卡圈36和卷邊凸緣39，一個(gè)由薄金屬制成的具有彈性的薄片40在其圓周上被夾緊在一個(gè)密封環(huán)63上并彎成這樣一種波浪形，即它同時(shí)起回位彈簧的作用，并對(duì)閥座支承面43施加一個(gè)朝向閥閉體30的彈力。在此，閥座支承體43伸過(guò)薄片40中心區(qū)內(nèi)的一個(gè)穿孔42，并或許借助一個(gè)薄片40的背向閥閉體30一側(cè)上的變形部分49被固定在一個(gè)密封盤76的下面。閥座支承面44被設(shè)計(jì)成錐形或球形。支承擋板28圍住在圖16至19中例如被設(shè)計(jì)成球形的閥閉體，但不是在它的中心之上。不過(guò)，在圖16至19所示的實(shí)施例中，支撐擋板28也可設(shè)計(jì)成如此長(zhǎng)，即它如同在前面給出的圖7至14中那樣，在中點(diǎn)之上圍住球。較長(zhǎng)支撐擋板28如圖16中用虛線示出。閥閉體30被可旋轉(zhuǎn)地支撐在支撐擋板28之間。通過(guò)在支撐擋板28之間的中心接觸區(qū)62內(nèi)的基體24的底板25的壓入，可以改變由金屬薄片40產(chǎn)生的力，并由此可改變要調(diào)節(jié)的燃料壓力。在這一實(shí)施例中，自然不需要回位彈簧并因此也不需要薄片上的彈簧圓盤。
在圖17所示的實(shí)施例中，與圖16所示的實(shí)施例差別是薄片40，除金屬外，它也可由例如塑料組成，最好具有一個(gè)很低的彈性性能。作為起回位彈簧53作用的是一個(gè)拉簧，它呈現(xiàn)片簧形式并具有大致的心形，同時(shí)借助一個(gè)在基體24外面的橫向區(qū)78支撐在底板25上，并借助臂79占附在閥座支承體43上，以便將帶有薄片40的閥座支承體43向閥閉體30方向拉。其中，臂79從底板25內(nèi)的入流孔35伸過(guò)。在圖18所示的實(shí)施例中，回位彈簧53是作為拉簧向閥閉體30方向作用于閥座支撐體43和薄片40上的，并被設(shè)計(jì)成片簧形式而呈近似心臟形狀。不過(guò)，與圖17所示的實(shí)施例的不同之處是，橫向區(qū)78同薄片40一起被夾緊在閥座支承體43上，而臂79向外伸過(guò)入流孔35并支撐在基體24的底板25上。
圖19示出了一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥13的一個(gè)實(shí)施例，它與圖11或16相類似，有一個(gè)由金屬組成的彈性薄片40，它同時(shí)起回位彈簧的作用，并借助一個(gè)彈力，在壓力調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，如在圖11中那樣貼附在閥閉體30上。在此，薄片40在其中心區(qū)內(nèi)構(gòu)成一個(gè)閥座支承面44和從此出發(fā)通向回流側(cè)47的回流通道54。在此，為構(gòu)成閥座支承面44，薄片40向上彎曲成朝中間和朝回流通道54變細(xì)的錐形或球形，以便以一種噴嘴的形式貼附在球形閥閉體30的圓周上。
圖20中示出了一種壓力調(diào)節(jié)閥，它的基體24被設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板25的鍋形塑料體。在底板25內(nèi)設(shè)有入流孔35，并在底板的中心區(qū)內(nèi)，一個(gè)突起的閥閉體作為整體的一部分被制成。該閥閉體具有一個(gè)平的密封面34，并向基體24的內(nèi)側(cè)伸出。薄片40的圓周通過(guò)一個(gè)由塑料制成的繃環(huán)80，如圖20中的右側(cè)所示，或通過(guò)一個(gè)由金屬制成的U形夾緊環(huán)，如在圖20中的左側(cè)作為一種變體示出的那樣，被夾緊在基體24的一個(gè)卡圈36上。其中，由塑料組成的繃環(huán)80最好借助超聲波焊接與基體24的卡圈36連在一起。在薄片40的中心區(qū)內(nèi)，閥座支承體43伸過(guò)穿通孔42并借助變形部位49在彈簧盤48的中間與薄片40相連。同樣是平的閥座支承體43上的閥座支承面44與和基體24構(gòu)成一體的閥閉體30的平的密封面34一同起作用。一個(gè)銷釘82被固定在閥閉體30內(nèi)，它具有一個(gè)比閥座支撐體43內(nèi)的回流通道54更小的截面，并伸過(guò)該回流通道。銷釘82的背向閥閉體30的一側(cè)設(shè)有一個(gè)外螺紋，在其上擰有一個(gè)螺母83，一個(gè)反向支撐盤84支撐在它上面。設(shè)計(jì)成壓簧形式的回位彈簧53貼附在反向支撐盤84及與之對(duì)面的彈簧盤48上，該回位彈簧可對(duì)應(yīng)于左側(cè)圖示為柱形，或?qū)?yīng)于右側(cè)圖示為錐形。用金屬夾緊環(huán)81固定薄片，可通過(guò)夾緊環(huán)81在卡圈36方向上作用于薄片40上的夾緊力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
圖21示出了一種壓力調(diào)節(jié)閥，它的設(shè)計(jì)成鍋形的并具有一個(gè)扁的軸向結(jié)構(gòu)的基體24裝在燃料供應(yīng)裝置的一個(gè)管形組合體86上，如一個(gè)燃料過(guò)濾器中。由橡膠、涂層織物、塑料或金屬組成的柔性薄片40放置在基體24的一個(gè)卡圈36上，并利用一個(gè)同卡圈36連在一起的壓緊體87固定在其上面。一種筒形的閥閉體30被固定在基體24的底板25的中心區(qū)內(nèi)，它的朝向薄片40的環(huán)形端面構(gòu)成一個(gè)平的密封面34，它的另一端面位于基體24之外，并由一個(gè)筒形底88封閉。一個(gè)構(gòu)成一個(gè)平的閥座支承面44的閥座支承體43與薄片40相連，在其內(nèi)部，它(閥座支承體)在自身和一個(gè)設(shè)在薄片的回流側(cè)47上的薄片盤89之間環(huán)繞穿通孔42將薄片的中心區(qū)夾緊?；亓魍ǖ?4從閥座支承面44出發(fā)經(jīng)過(guò)閥座支承體43和薄片盤89。一個(gè)伸過(guò)閥閉體30和回流通道54的壓簧形式的回位彈簧53的一端貼附在筒形底88上，而它的另一端固定在一個(gè)彈簧弓90上，該彈簧弓90貼附在薄片盤89上?；匚粡椈?3的力例如可通過(guò)彈簧弓90的彎曲來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如，它可為十字形或三角形。圖22示出了改變回位彈簧的力的另外一種可能性，在此，在閥閉體30的內(nèi)部或上面，一個(gè)底筒91被可移動(dòng)和可旋轉(zhuǎn)地支撐著，回位彈簧53的一端貼附在它上面。在回位彈簧的彈力的有效調(diào)準(zhǔn)之后，筒形的閥閉體30和底筒91以相互合理的力和形狀連在一起。附加給回位彈簧53并作用于薄片40的回位力的調(diào)準(zhǔn)的另外一種可能性在圖21中通過(guò)虛線表示的附加彈簧92被簡(jiǎn)略說(shuō)明，它被設(shè)計(jì)成片簧形式，并且它的一端固定在基體24上，而其另一端貼附在薄片盤89上。通過(guò)附加彈簧92的變形，在外加給回位彈簧53力的情況下，所希望的作用于薄片40的回位力可被調(diào)準(zhǔn)出來(lái)。
在圖23所示的實(shí)施例中，在一個(gè)上部18內(nèi)、例如一個(gè)燃料過(guò)濾器內(nèi)或一個(gè)燃料罐內(nèi)的支撐體內(nèi)，設(shè)有一個(gè)基本上由塑料制成的壓力調(diào)節(jié)閥13。該壓力調(diào)節(jié)閥13有一個(gè)由塑料組成的基體24，它的壁構(gòu)成一個(gè)在兩個(gè)軸向方向均呈階梯形的內(nèi)腔94的邊界。在基體24上設(shè)有一個(gè)卡圈36，薄片40通過(guò)它的圓周貼附在其上面?；w24背向卡圈36有一個(gè)支撐段95，用來(lái)支撐閥閉體30。對(duì)此，支撐段95有一個(gè)朝中線93呈錐狀變窄的環(huán)形接觸面96，它的最小半徑小于球形閥閉體30的半徑。在朝向卡圈36方向，支撐凸起部97與接觸面96相連接，它們沿軸向延伸至球形閥閉體30的中線上方，而徑向到閥閉體30的表面具有一個(gè)小的間隙，以致閥閉體可在支撐凸起部97之間旋轉(zhuǎn)。為在安裝閥閉體30時(shí)使其容易地定位在支撐段97內(nèi)，可在各單個(gè)支撐凸起部之間、在基體24的壁內(nèi)設(shè)置朝內(nèi)腔94敞開(kāi)的、軸向延伸的長(zhǎng)形開(kāi)口98。一個(gè)盤簧形壓緊彈簧31沿其圓周貼在支撐段95的背向閥閉體30的一個(gè)凸緣上，并借助一個(gè)例如通過(guò)超聲波焊接而同支撐段95連接在一起的蓋板100被牢固地夾緊。壓緊彈簧31被設(shè)計(jì)成軟的并對(duì)閥閉體30向支撐凸起部方向施壓。如在圖25中所示，壓緊彈簧31的圓周也可通過(guò)凸緣99上的塑料的成型并借助超聲波焊接而直接被夾緊在支撐段95內(nèi)。貼附在基體24的卡圈36上的薄片40將借助一個(gè)由塑料制成的管形中間部件102而被夾緊在卡圈36上，該中間部件通過(guò)超聲波焊接同卡圈36連接在一起。一個(gè)由塑料制成的鍋形蓋部件103可裝入中間部件102內(nèi)裝到中間部件102上方，設(shè)計(jì)成壓簧形式的回位彈簧53的一端緊貼在該蓋部件上。通過(guò)蓋部件103相對(duì)于中間部件102的軸向移動(dòng)，回位彈簧53的力可被改變。在彈簧力調(diào)節(jié)完成后，中間部件102和蓋部件103被相互固定。在蓋部件內(nèi)設(shè)有溢流孔51。在薄片40的中心區(qū)內(nèi)，一個(gè)由塑料組成的閥座支承體43伸過(guò)薄片40的穿通孔42被固定，它用其閥座支承面44占附在閥閉體30的密封面34上并具有回流通道54。將薄片40夾緊在閥座支承體43上可借助一個(gè)夾緊圓盤104來(lái)實(shí)現(xiàn)，該夾緊圓盤由塑料組成并通過(guò)超聲波焊接同閥座支承體43連接在一起。在圖24所描述的一種圖23所示壓力調(diào)節(jié)閥13的變形中，在其中心區(qū)內(nèi)的薄片40直接被夾緊在借助超聲波焊接而成形的閥座支承體43內(nèi)。壓力調(diào)節(jié)閥13借助一個(gè)貼附在卡圈36上的金屬環(huán)形齒盤105被固定在上部18內(nèi)。
在圖26中所描述的一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥的實(shí)施例中，閥座支承體43同薄片40相連，并與流動(dòng)方向同軸，它首先具有一個(gè)導(dǎo)向通道106、然后具有閥座支承面44并朝回流側(cè)47方向具有回流通道54。在導(dǎo)向通道106內(nèi)，被設(shè)計(jì)成球形的閥閉體30被軸向?qū)?。朝向?qū)蛲ǖ?06敞開(kāi)的軸向槽108在閥座支承體43內(nèi)延伸至閥座支承面44并使得閥閉體30在導(dǎo)流通道內(nèi)出現(xiàn)一個(gè)輕微的環(huán)流成為可能。在薄片40的回流側(cè)47上，貼附著一個(gè)彈簧圓盤48，在穿通孔42內(nèi)伸過(guò)薄片40的閥座支承體43借助一個(gè)變形部分49與該彈簧圓盤連在一起。一個(gè)片狀閉合彈簧109橫穿導(dǎo)向通道106延伸，并且其邊緣被夾緊在閥座支承體43內(nèi)，而它的中心區(qū)貼附在閥閉體30上并對(duì)其施以朝向閥座支承面44方向的彈力，以使閥閉體在閥座支承面上從而保持閉合位。閉合彈簧109被設(shè)計(jì)成軟彈簧形式。薄片40在其圓周上同一個(gè)貼附在回流側(cè)47上的鍋形罩38的圓周一起借助卷邊凸緣39被夾緊在基體24內(nèi)?；w24軸向向內(nèi)自身有一個(gè)與卡圈36相連的支承凸緣110，它與卡圈36相比，僅僅具有一個(gè)小的間隔且沿水平方向大致延伸到閥座支承體43。當(dāng)燃料供應(yīng)裝置不工作時(shí)，那么，薄片40就在其靜位貼附在支撐凸緣110上而不產(chǎn)生所不希望的變形?；匚粡椈?3支撐在鍋形罩上，它例如作為彎曲彈簧被設(shè)計(jì)成片簧形式并同時(shí)貼附在彈簧盤48上。在罩38上形成一個(gè)制動(dòng)體111，它向罩內(nèi)部延伸并與閥閉體30中心對(duì)齊。如果燃料管道5內(nèi)的燃料的壓力小于要調(diào)節(jié)的燃料壓力即在燃料供應(yīng)裝置不工作時(shí)，在以半環(huán)的形式形成的罩38的制動(dòng)體111和閥閉體30之間存在一個(gè)軸向間隔，而閥閉體30密封性地貼附在閥座支承面44上。如果薄片40的壓力調(diào)節(jié)側(cè)45上的燃料壓力上升到超過(guò)要調(diào)節(jié)的燃料壓力時(shí)，則薄片向罩38的方向被彎曲，而閥閉體30到達(dá)靠近制動(dòng)體111處，由此可避免薄片40產(chǎn)生繼續(xù)的軸向運(yùn)動(dòng)，因此，閥閉體30從閥座面44被上升起，而壓力調(diào)節(jié)側(cè)45的燃料壓力可以被保持在預(yù)先確定的恒定值。安裝在燃料供應(yīng)裝置的一個(gè)集成體內(nèi)，如一個(gè)燃料罐1及罐裝配單元2內(nèi)的燃料過(guò)濾器17內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)閥13在那里用其卡圈36密封性地緊貼在一個(gè)延伸部分112上，并通過(guò)一個(gè)緊貼在卷邊凸緣39上的有齒圓盤105被固定在該延伸部分上。
圖27中所描述的實(shí)施例與圖26所描述的壓力調(diào)節(jié)閥的區(qū)別僅在于，罩38在它的罩底52內(nèi)有一個(gè)中心螺旋段113，該段例如向罩38的內(nèi)側(cè)延伸，并且，一個(gè)設(shè)計(jì)成螺絲形式的制動(dòng)體111安裝在其上面，該制動(dòng)體與閥閉體30中線對(duì)齊。如果薄片40的壓力調(diào)節(jié)側(cè)45的燃料的壓力上升并超過(guò)預(yù)定的壓力，則閥閉體就緊貼在制動(dòng)體111上并被從閥座支承面44上離開(kāi)，因此燃料可流到回流側(cè)。在圖27所描述的實(shí)施例中，與圖26所描述的實(shí)施例相比，回位彈簧被設(shè)計(jì)成壓力彈簧的形式。在圖26和圖27所描述的實(shí)施例中，回位彈簧53的力可分別通過(guò)罩底52的彎曲被改變。
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供應(yīng)裝置的壓力調(diào)節(jié)閥，它具有一個(gè)基體，一個(gè)其圓周被夾緊在基體上的柔性薄片，該薄片有一個(gè)受要調(diào)節(jié)的燃料沖擊的壓力調(diào)節(jié)側(cè)和與之相對(duì)的一個(gè)回流側(cè)，該閥座還具有一個(gè)位于薄片中心區(qū)的閥座支承面，具有一個(gè)與該閥座支承面一同起作用的閥閉體，并具有一個(gè)作用于閥關(guān)閉方向的彈力裝置，其特征是，薄片(40)的帶有閥座支承面的中心區(qū)可相對(duì)于它的圓周偏移，而燃料在閥座支承面(44)從閥閉體(30)升起時(shí)可越過(guò)閥座支承面(44)并通過(guò)薄片(40)從壓力調(diào)節(jié)側(cè)向薄片(40)的回流側(cè)方向流動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，閥閉體(30)被設(shè)計(jì)成球形并被可旋轉(zhuǎn)地支承在基體(24)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，球形閥閉體(30)朝閥座支承面(44)方向有一個(gè)平的密封面(34)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，基體(24)被設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板(25)的鍋形金屬板體并由該底板(25)構(gòu)成一個(gè)固定擋板(28)，該擋板(28)向基體(24)的內(nèi)部彎曲，它支承閥閉體(30)。
5.按照權(quán)利要求4所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，在基體(24)的底板(25)和閥閉體(30)之間設(shè)有一個(gè)壓緊彈簧(31)，它使閥閉體(30)向閥座支承面(44)方向受力。
6.按照權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，一個(gè)具有閥座支承面(44)和一個(gè)從這里通向回流側(cè)(47)的回流通道(54)的閥座支承體(43)與薄片相連接。
7.按照權(quán)利要求6所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，閥座支承面(44)被設(shè)計(jì)成平形、錐形或球形。
8.按照權(quán)利要求6所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，一個(gè)朝閥閉體(30)方向作用的回位彈簧(53)壓在薄片(40)的回流側(cè)(47)上。
9.按照權(quán)利要求8所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，回位彈簧(53)被設(shè)計(jì)成壓簧并以其背向薄片(40)的一端貼附在一個(gè)罩(38)上，該罩借助一個(gè)卷邊突緣(39)與基體(24)相連，而薄片(40)被夾緊在罩(38)和基體(24)之間。
10.按照權(quán)利要求4所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，入流孔(35)被設(shè)計(jì)在基體(24)的底板(25)內(nèi)并在底板(25)上設(shè)有一個(gè)覆蓋該入流孔(35)的過(guò)濾器(59、60)。
11.按照權(quán)利要求10所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，過(guò)濾器(59、60)借助一個(gè)夾槽結(jié)構(gòu)(57、58)被固定在基體(24)上。
12.按照權(quán)利要求4所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，為調(diào)整回位彈簧(53)的彈力，基體(24)可向閥座支承面(44)方向變形。
13.按照權(quán)利要求8所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，回位彈簧(53)被設(shè)計(jì)成板簧形式。
14.按照權(quán)利要求2或3所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，薄片由金屬組成且具有彈性，并直接與閥座支承面(44)和一個(gè)通到回流側(cè)(47)的回流通道(54)相配合。
15.按照權(quán)利要求2或3所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，基體(24)被設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板(25)的鍋形，在它內(nèi)部圍繞一個(gè)中心支撐區(qū)(62)設(shè)有入流孔(35)，在此，通過(guò)這些入流孔(35)，鍋形套筒(64)的檔板(28)伸向基體(24)的內(nèi)部并在中心支撐區(qū)(62)處支撐閥閉體(30)。
16.按照權(quán)利要求6所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，在薄片(40)的回流側(cè)(47)，一個(gè)薄壁回流管(66)與閥座支承體(4)密封性相連。
17.按照權(quán)利要求16所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，薄壁回流管(66)與一個(gè)設(shè)在燃料罐(1)內(nèi)部的靠近一個(gè)燃料泵(4)的抽吸側(cè)的噴射泵(3)有關(guān)聯(lián)。
18.按照權(quán)利要求6所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，薄片(40)被設(shè)計(jì)成由金屬組成并有彈性。
19.按照權(quán)利要求6所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，一個(gè)板簧形壓簧朝閥閉體(30)方向作用在閥座支承體(43)上起回位彈簧(53)的作用，它支承在基體(24)上。
20.按照權(quán)利要求14所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，薄片(40)在其構(gòu)成閥座支承面(44)的中心區(qū)內(nèi)被制成直的。
21.按照權(quán)利要求14所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，薄片(40)在其構(gòu)成閥座支承面(44)的中心區(qū)內(nèi)呈錐形或球形并逐漸變細(xì)構(gòu)成回流通道(54)。
22.按照權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，基體(22)被設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板(25)的鍋形塑料體，并使具有一個(gè)平的密封面(34)的閥閉體(30)與底板(25)構(gòu)成一體，而一個(gè)具有一個(gè)平的閥座支承面(44)和一個(gè)從這通向回流側(cè)(47)的回流通道(54)的閥座支承體(43)與薄片相連。
23.按照權(quán)利要求22所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，貼靠閥閉體(30)設(shè)有一個(gè)銷釘(82)，它伸過(guò)閥座支承體(43)的回流通道(54)并靠它的自由端支承一個(gè)為施壓于薄片的回位彈簧(53)而設(shè)的逆支承圓盤(84)上。
24.按照權(quán)利要求23所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，銷釘(82)在其自由端上設(shè)有一個(gè)外螺紋，一個(gè)帶有內(nèi)螺紋的螺母擰在它上面，并貼靠在逆支承圓盤(84)上，而借助該螺母使作用在薄片(40)上的回位彈簧(53)的力可調(diào)。
25.按照權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，基體(24)被設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)底板(25)的鍋形，一個(gè)套筒形的閥閉體(30)被固定在其上，它的朝向薄片(40)環(huán)形端面構(gòu)成一個(gè)平的密封面(34)，而它的另一端面由一個(gè)套筒底(88)封閉，在此，一個(gè)具有一個(gè)平的閥座支承面(44)及一個(gè)從這里通向回流側(cè)(47)的回流通道(54)的閥座支承體(43)與薄片相連，并且，一個(gè)壓簧形式回位彈簧(53)作用于套筒底(88)上并作用于閥座支承體(43)上。
26.按照權(quán)利要求2或3所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，基體(24)被設(shè)計(jì)成由塑料組成，并有一個(gè)卡圈(36)，薄片(40)用其圓周附在其上，背向該卡圈(36)，有一個(gè)支承閥閉體(30)的支承區(qū)段(95)。
27.按照權(quán)利要求26所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，支撐段(95)具有彈性的支撐凸起部(97)，它構(gòu)成一個(gè)圓形截面邊界，其半徑小于閥閉體(30)的半徑。
28.按照權(quán)利要求27所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，在閥閉體(30)的背向薄片(40)的一側(cè)貼附著一個(gè)壓緊彈簧(31)并使閥閉體(30)朝支撐凸起部(97)方向受力。
29.按照權(quán)利要求26所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，薄片(40)借助一個(gè)管形由塑料制成的中間部(102)被夾緊在基體(24)的卡圈(36)上，而背向基體(24)，一個(gè)鍋形塑料蓋體(103)貼靠在中間部件(102)中，它可相對(duì)于中間部件(102)軸向移動(dòng)并可固定在該中間部件上。
30.按照權(quán)利要求29所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，在具有薄片(40)的中心區(qū)內(nèi)，一個(gè)由塑料制成的閥座支承體(43)同該薄片(40)相連，而該閥座支承體(43)具有一個(gè)閥座支承面(44)和一個(gè)從這通向回流側(cè)(47)的回流通道(54)。
31.按照權(quán)利要求30所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，在蓋體(103)和閥座支承體(43)之間設(shè)有一個(gè)設(shè)計(jì)成壓簧形式的回位彈簧(53)。
32.按照權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，一個(gè)具有閥座支承面(44)和一個(gè)從這里通向回流側(cè)(47)的回流通道(54)的閥座支承體(43)與薄片相連，而該設(shè)計(jì)成球形的閥閉體(30)被安裝在位于一個(gè)從閥座支承面(44)逆流而上的導(dǎo)向通道(106)內(nèi)的閥座支承體(43)內(nèi)，一個(gè)罩(38)在薄片(40)的回流側(cè)(47)與基體(24)相連，在該罩上設(shè)有一個(gè)與閥閉體(30)對(duì)齊的擋銷體(111)。
33.按照權(quán)利要求32所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征是，在閥座支承體(43)內(nèi)裝有一個(gè)軟的閉合彈簧(109)，它作用于閥閉體(30)的背向閥座支承面(44)的一側(cè)，并向該閥閉體往閥座支承面(44)方向施壓。
全文摘要
在已公開(kāi)的壓力調(diào)節(jié)閥中，閥閉體同薄片相連，因此，不僅生產(chǎn)費(fèi)用高、而且要移動(dòng)的質(zhì)量大，對(duì)壓力變化的反應(yīng)速度由此降低。在新型的壓力調(diào)節(jié)閥中，薄片(40)上要移動(dòng)的質(zhì)量通過(guò)以下方式被降低，即在薄片(40)的中心區(qū)放置一個(gè)帶有一個(gè)閥座支承面(44)的閥座支承體(43)，并當(dāng)閥座支承面(44)從閥閉體(30)升起時(shí)，要調(diào)節(jié)除去的燃料可從薄片(40)的壓力調(diào)節(jié)側(cè)(45)通過(guò)閥閉體(44)和一個(gè)回流通道(54)流到薄片的回流側(cè)(47)。該壓力調(diào)節(jié)閥尤其適于在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料供應(yīng)裝置中應(yīng)用。
文檔編號(hào)F02M37/00GK1134181SQ95190778
公開(kāi)日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月27日
發(fā)明者斯特凡·克萊珀, 赫爾穆特·施韋格勒, 庫(kù)爾特·弗朗克, 沃爾夫?qū)け葷? 烏韋·利斯科夫, 洛倫茨·德魯楚 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司