一種迷宮式調節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道控制閥門，特別是一種迷宮式調節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、迷宮套筒組件、閥蓋、閥桿，所述閥體上設置有介質入口和介質出口，所述迷宮套筒組件包括一片或多片迷宮板、一片或多片導流板、上板、下板，所述迷宮板以及所述導流板位于所述上板和所述下板之間；所述迷宮板上具有流通通道，和/或所述導流板上具有流通通道?？傊?，本實用新型提供的迷宮式調節(jié)閥能在介質流通過程中減小介質流速，達到在高溫、高壓差、高流速工況下減小調節(jié)閥出口流速的目的，并解決介質通過調節(jié)閥時產(chǎn)生汽蝕、噪音高及震動強烈的問題。
【專利說明】
一種迷宮式調節(jié)閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種管道控制閥門，尤其涉及一種用來控制高壓差流體的迷宮式調節(jié)閥。
【背景技術】
[0002]調節(jié)閥是一種常用閥門，主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等參數(shù)。調節(jié)閥的主要結構是由閥體、閥座、閥芯及閥蓋組成，閥座安裝在閥體內，閥座為空心圓柱結構，閥芯位于閥座中，閥芯相對于閥座移動能夠實現(xiàn)介質通道的打開或關閉。
[0003]普通的調節(jié)閥，當介質流動到閥芯部分時，由于閥芯與閥座的節(jié)流作用，產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，因此速度會迅速增加，而壓力會迅速降低，在這種情況下，介質汽化，形成氣泡。當介質流過閥芯和閥座形成的頸縮部后，由于通道的改變，工況條件也發(fā)生了改變，壓力回升動能轉換為勢能，此時的壓力及速度恢復，當壓力超過該介質的飽和蒸汽壓力時，剛才形成的氣泡就會發(fā)生破裂，產(chǎn)生極強的局部壓力。氣泡破裂時產(chǎn)生的巨大能量能在瞬間對閥芯、閥座等節(jié)流元件產(chǎn)生嚴重的破壞，形成所謂的汽蝕現(xiàn)象。從而縮短閥芯和閥座的使用壽命，同時也產(chǎn)生較大的震動和噪音。
[0004]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，在電力、石化、造紙等行業(yè)的生產(chǎn)線中，越來越凸顯對高參數(shù)、大壓差、低噪聲等方面的需求，傳統(tǒng)調節(jié)閥已不能適應上述需求。通過迷宮式調節(jié)閥，采用多級節(jié)流，可實現(xiàn)逐級降壓，大大減小出口流速，提高調節(jié)閥的使用壽命。然而，現(xiàn)有迷宮式閥門的芯包組件，其迷宮流道多為單流道結構，節(jié)流效果有限，在高溫、高壓差、高流速工況下效果較差。
【實用新型內容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提出一種迷宮式調節(jié)閥，通過對迷宮套筒組件進行組合設計，形成立體流道，達到在高溫、高壓差、高流速工況下減小出口流速的目的，并解決介質通過調節(jié)閥時容易產(chǎn)生汽蝕、噪音高及震動強烈的問題。
[0006]為達此目的，本實用新型提供如下的技術方案:
[0007]本實用新型提供的一種迷宮式調節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、迷宮套筒組件、閥蓋、閥桿，所述閥體上設置有介質入口和介質出口，所述迷宮套筒組件包括一片或多片迷宮板、一片或多片導流板，以及上板、下板，所述迷宮板以及所述導流板位于所述上板和所述下板之間；所述迷宮板上具有流通通道，和/或所述導流板上具有流通通道。有益的是，迷宮套筒組件采用組合設計，置于上板和下板之間的迷宮板、導流板上的流通通道相互組合形成復雜的流通通道，以減小介質的流速。
[0008]在一個具體的技術方案中，所述迷宮板與所述導流板交替排布。有益的是，相互交替接觸的迷宮板與導流板構成一組流通單元，使得迷宮套筒組件上均勻分布有流通通道。
[0009]在另一個具體的技術方案中，所述迷宮板上的流通通道為多個能將所述迷宮板上端面與下端面連通的孔道。所述孔道能連通所述迷宮板的上端面與下端面，但不連通所述迷宮板的內圓面與外圓面，有益的是，介質經(jīng)過所述孔道時會改變流通方向，形成立體的流通路徑。
[0010]在另一個具體的技術方案中，所述迷宮板的孔道的徑向截面為“h”形。
[0011]在另一個具體的技術方案中，所述導流板上的流通通道為分布在圓柱內表面與圓柱外表面的多個矩形槽，單個所述矩形槽能連通所述導流板的上端面與下端面。并且單個所述矩形槽不能連通所述導流板的內圓面與外圓面，有益的是，進入所述矩形槽的介質會進入所述迷宮板的流通通道，形成空間立體的流通路徑。
[0012]在另一個具體的技術方案中，所述導流板圓柱外表面上的矩形槽數(shù)量大于所述導流板圓柱內表面上的矩形槽數(shù)量。有益的是，流通通道采用這樣的雙入口設計能夠使進入所述迷宮套筒組件的雜質不易堵塞主流通通道。
[0013]在另一個具體的技術方案中，所述迷宮板的孔道與所述導流板的矩形槽能夠相互連通，形成立體流道。一組相互接觸的所述迷宮板與所述導流板，所述迷宮板上的孔道能夠與所述導流板上的矩形槽對應并連通。這樣介質通過所述導流板一側的矩形槽進入所述迷宮板上的孔道，同時流通路徑發(fā)生彎折，以減緩介質流速，再進入所述迷宮板的孔道的另一端通過所述導流板另一側的矩形槽流出，有益的是，介質流通過程中介質的流通路徑多次發(fā)生彎折，形成立體的流通路徑，有效減緩了介質流速。
[0014]在另一個具體的技術方案中，所述導流板上的矩形槽與所述介質入口和/或所述介質出口連通。
[0015]在另一個具體的技術方案中，所述閥芯位于所述迷宮套筒組件的圓柱空腔內，并與所述迷宮套筒組件能夠滑動連接。所述閥芯位于所述空腔內不同位置，來調節(jié)介質的流量和流速。
[0016]在另一個具體的技術方案中，所述閥桿穿過設置在所述閥蓋上的閥桿孔與所述閥芯連接，并能夠控制所述閥芯升降。以實現(xiàn)所述調節(jié)閥的開啟與關閉，以及流量調節(jié)。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]本實用新型提供的一種迷宮式調節(jié)閥，由于對迷宮套筒組件進行組合式設計，并在導流板上設置矩形槽以及在迷宮板上設置孔道，以形成立體流道，從而具有以下優(yōu)點:
[0019]迷宮套筒組件中迷宮板上的流通通道以及導流板上的流通通道相互組合形成了復雜的流通通道，減小了介質流速，達到了在高溫、高壓差、高流速工況下減小調節(jié)閥出口流速的目的，并解決了介質通過調節(jié)閥時容易產(chǎn)生汽蝕、噪音高及震動強烈的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的一種迷宮式調節(jié)閥的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的一種迷宮式調節(jié)閥的迷宮套筒組件示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的一種迷宮式調節(jié)閥的迷宮板結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例提供的一種迷宮式調節(jié)閥的導流板結構示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、閥體;2、閥座;3、閥芯;4、平衡座;5、迷宮套筒組件;6、閥蓋;7、閥桿；11、介質入口； 12、介質出口；51、迷宮板;52、導流板;53、上板;54、下板;511、孔道;522、矩形槽。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本實用新型實施例以及附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]本實用新型實施例提供了一種迷宮式調節(jié)閥，如圖1所示，包括:閥體1、閥座2、閥芯3、平衡座4、迷宮套筒組件5、閥蓋6、閥桿7，閥體I上設置有介質入口 11和介質出口 12，閥座2位于介質出口 12處，迷宮套筒組件5置于閥座2和平衡座4之間，閥蓋6同時將平衡座4、迷宮套筒組件5及閥座2壓緊在閥體I上，閥桿7穿過設置在閥蓋6上的閥桿孔與閥芯3連接，閥芯3位于迷宮套筒組件5的圓柱空腔內，并且與迷宮套筒組件5能夠滑動連接，閥桿控制閥芯3在圓柱空腔內升降，以實現(xiàn)調節(jié)閥的開啟、關閉以及流量調節(jié)的目的，通過調節(jié)閥芯3處于空腔內不同位置來調節(jié)流通介質的流量和流速。
[0028]如圖2?4所示，迷宮套筒組件5包括多片迷宮板51、多片導流板52、上板53、下板54，上板53和下板54分別與平衡座4和閥座2接觸，迷宮板51和導流板52位于上板53和下板54之間并交替布置，相互接觸的迷宮板51與導流板52構成一組流通單元，使得迷宮套筒組件5的外圓表面以及內圓表面上均勻分布有流通通道口，有利于閥芯3控制介質的流量及流速。每個迷宮板51上均勻分布有多個徑向截面為“h”形的孔道，該孔道是能將迷宮板51的上端面和下端面連通的通孔，同時迷宮板51的內圓面與外圓面之間并不相通，這樣介質經(jīng)過孔道時會改變流通方向，形成立體的流通路徑；導流板52的圓柱內表面與圓柱外表面上均勻分布有多個矩形槽，單個矩形槽能連通導流板52的上端面與下端面，但導流板52的內圓面與外圓面之間并不連通，并且導流板52圓柱外表面上的矩形槽數(shù)量是圓柱內表面上的矩形槽數(shù)量的二倍，這樣的雙入口設計能夠使進入迷宮套筒組件5的雜質不易堵塞主流通通道。
[0029]如圖2所示，一組迷宮板51與導流板52上下布置，相互接觸時，迷宮板51上的每個“h”形孔道都與導流板52上的矩形槽位置相互對應，并且每個矩形槽都可以與相應的“h”形孔道連通，連通的具體位置是在“h”形孔道的三個頂角，這樣，相接觸的迷宮板51與導流板52通過“h”形孔道和矩形槽的連通就可以構成一組完整的可以連通迷宮套筒組件5的內圓表面和外圓表面的流通通道，形成立體流道，介質通過導流板52—側的矩形槽進入迷宮板51上的“h”形孔道，同時流通路徑發(fā)生彎折，以減緩介質流速，再進入“h”形孔道的另一端，通過導流板52另一側的矩形槽流出，有益的是，介質流通過程中介質的流通路徑多次發(fā)生彎折，形成立體的流通路徑，有效減緩了介質流速。
[0030]下面結合本實用新型實施例中的迷宮式調節(jié)閥，詳細說明采用該調節(jié)閥關閉、開啟以及調節(jié)介質流量時調節(jié)閥的運行狀態(tài)及介質的流動過程。
[0031]本實用新型實施例提供的迷宮式調節(jié)閥關閉時，如圖1所示，閥芯3經(jīng)閥桿7驅動進入迷宮套筒組件5底部，與閥座2接觸形成密封，此時調節(jié)閥關閉，介質從介質入口 11流入迷宮套筒組件5內，受閥芯3阻礙不能通過介質出口 12流出。
[0032]本實用新型實施例提供的迷宮式調節(jié)閥開啟時，如圖1所示，閥芯3經(jīng)閥桿7驅動上移，介質從介質入口 11流入迷宮套筒組件5內，通過導流板52外圓面的矩形槽進入迷宮板51的“h”形孔道內，其間流通路徑發(fā)生彎折，減緩流速，介質在迷宮板51的“h”形孔道內的流通路徑多次發(fā)生彎折后通過導流板52內圓面的矩形槽流入到迷宮套筒組件5的圓柱空腔內，通過介質出口 12流出。
[0033]本實用新型實施例提供的迷宮式調節(jié)閥調節(jié)介質流量時，如圖1所示，閥芯3經(jīng)閥桿7驅動上下移動，迷宮套筒組件5露出可讓介質流通的部分發(fā)生變化，即導流板52的矩形槽露出的可讓介質流通數(shù)量發(fā)生變化，從而達到調節(jié)介質流量的目的。
[0034]另外，在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的一種【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種迷宮式調節(jié)閥，包括閥體(I)、閥座(2)、閥芯(3)、迷宮套筒組件(5)、閥蓋(6)、閥桿(7)，所述閥體(I)上設置有介質入口( 11)和介質出口( 12)，其特征在于: 所述迷宮套筒組件(5)包括一片或多片迷宮板(51)、一片或多片導流板(52)，以及上板(53)、下板(54)，所述迷宮板(51)以及所述導流板(52)位于所述上板(53)和所述下板(54)之間； 所述迷宮板(51)上具有流通通道，和/或所述導流板(52)上具有流通通道。2.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述迷宮板(51)與所述導流板(52)交替排布。3.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述迷宮板(51)上的流通通道為多個將所述迷宮板(51)上端面與下端面連通的孔道，所述孔道不連通所述迷宮板(51)的內圓面與外圓面。4.根據(jù)權利要求3所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述迷宮板(51)的孔道的徑向截面為“h”形。5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述導流板(52)上的流通通道為分布在圓柱內表面與圓柱外表面的多個矩形槽，單個所述矩形槽連通所述導流板(52)的上端面與下端面，且單個所述矩形槽不能連通所述導流板(52)的內圓面與外圓面。6.根據(jù)權利要求5所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述導流板(52)圓柱外表面上的矩形槽數(shù)量大于所述導流板(52)圓柱內表面上的矩形槽數(shù)量。7.根據(jù)權利要求5所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述迷宮板(51)的孔道與所述導流板(52)的矩形槽相互連通，形成立體流道。8.根據(jù)權利要求5所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述導流板(52)上的矩形槽與所述介質入口(11)和/或所述介質出口(12)連通。9.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述閥芯(3)位于所述迷宮套筒組件(5)的圓柱空腔內，并與所述迷宮套筒組件(5)滑動連接。10. 根據(jù)權利要求1所述的迷宮式調節(jié)閥，其特征在于: 所述閥桿(7)穿過設置在所述閥蓋(6)上的閥桿孔與所述閥芯(3)連接，并能夠控制所述閥芯(3)升降。
【文檔編號】F16K3/26GK205618811SQ201620366645
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】顏震, 李峰, 汪歡, 蓋玉龍
【申請人】航天長征化學工程股份有限公司, 北京航天長征機械設備制造有限公司