本實(shí)用新型涉及一種排放后處理保溫裝置的配套系統(tǒng)，屬于商用汽車排氣后處理保溫領(lǐng)域，尤其涉及一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)，具體適用于在確保安裝牢固的基礎(chǔ)上，提高裝配效率。

背景技術(shù)：

商用車SCR排放后處理保溫裝置的固定結(jié)構(gòu)需要有良好的耐溫要求以及可靠的固定方式和便利的安裝形式。

授權(quán)公告號(hào)為CN201560833U，授權(quán)公告日為2010年8月25日的實(shí)用新型專利公開了一種用于集裝箱式燃?xì)廨啓C(jī)排氣管的保溫裝置，保溫裝置圍繞集裝箱內(nèi)的排氣管設(shè)置，且由可拆卸的上半保溫部分和下半保溫部分組成，上半保溫部分和下半保溫部分均包括從最貼近排氣管的內(nèi)側(cè)沿徑向向外方向依次設(shè)置的真空層、防護(hù)內(nèi)層、耐高溫層和防護(hù)外層，上半保溫部分和下半保溫部分中的每一個(gè)在端部處均包括沿徑向向外延伸的凸緣，緊固件穿過凸緣將上半保溫部分和下半保溫部分彼此連接在一起。雖然該實(shí)用新型的保溫效果較好，但其仍舊具有以下缺陷：

該實(shí)用新型對(duì)保溫裝置采取的固定方式為螺栓、螺母的配合，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要在保溫裝置之外配備額外的固定部件，提高了成本，而且固定時(shí)，需要外部工具進(jìn)行配合，操作不方便，易降低裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配效率較低的缺陷與問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效率較高的排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)，包括保溫裝置與固定裝置，所述保溫裝置為層狀的平面結(jié)構(gòu)，且在保溫裝置上設(shè)置有固定裝置；

所述固定裝置包括多個(gè)防松組，防松組沿豎向兩兩相互平行，每個(gè)防松組包括一個(gè)防松鋼環(huán)及其所對(duì)應(yīng)的一個(gè)綁帶，防松鋼環(huán)與其所對(duì)應(yīng)的綁帶在豎向同軸設(shè)置，且防松鋼環(huán)近保溫裝置的頂端設(shè)置，綁帶近保溫裝置的底端設(shè)置。

所述防松鋼環(huán)包括一號(hào)防松鋼環(huán)與二號(hào)防松鋼環(huán)，所述一號(hào)防松鋼環(huán)、二號(hào)防松鋼環(huán)與開口銷的一端在保溫裝置的正面相連接，開口銷的另一端則穿經(jīng)保溫裝置后，直至保溫裝置的背面進(jìn)行固定。

所述開口銷的另一端通過平墊圈在保溫裝置的背面進(jìn)行固定。

所述防松鋼環(huán)的形狀為圓形、橢圓形或半圓形。

所述防松組的數(shù)量為七個(gè)，所述保溫裝置的底部上近其左端、右端的部位分別開設(shè)有左槽口與右槽口，所述左槽口的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)防松組，右槽口的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)防松組，且左槽口、右槽口之間依次設(shè)置有相互平行的五個(gè)防松組。

所述綁帶的一端與保溫裝置的正面相連接，綁帶的另一端則延伸至保溫裝置的外部。

所述綁帶的一端通過開口銷與保溫裝置的正面相連接。

所述綁帶的另一端包括同軸設(shè)置的拉緊部與固定部，綁帶、保溫裝置的交接處通過拉緊部與固定部相連接，且拉緊部、固定部的外表面粘貼配合。

所述拉緊部、固定部的制造材料均為魔術(shù)貼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)中，保溫裝置上設(shè)置的固定裝置包括多個(gè)防松組，防松組沿豎向兩兩相互平行，每個(gè)防松組包括一個(gè)防松鋼環(huán)及其所對(duì)應(yīng)的一個(gè)綁帶，防松鋼環(huán)與其所對(duì)應(yīng)的綁帶在豎向同軸設(shè)置，防松鋼環(huán)近保溫裝置的頂端設(shè)置，綁帶近保溫裝置的底端設(shè)置，使用時(shí)，先卷起保溫裝置以將排放后處理裝置裹于其內(nèi)部，再通過防松鋼環(huán)、綁帶的捆綁連接以進(jìn)行固定，不需要增設(shè)額外的固定部件，零部件數(shù)量很少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，而且固定時(shí)，只需防松鋼環(huán)、綁帶相互捆綁即可，不需要外來工具的協(xié)作，大大提高了裝配效率，此外，防松鋼環(huán)、綁帶的連接效果較強(qiáng)，牢固性很強(qiáng)。因此，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，而且裝配效率較高、牢固性較強(qiáng)。

2、本實(shí)用新型一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)中，當(dāng)防松鋼環(huán)包括一號(hào)防松鋼環(huán)、二號(hào)防松鋼環(huán)時(shí)，一號(hào)防松鋼環(huán)、二號(hào)防松鋼環(huán)與開口銷的一端在保溫裝置的正面相連接，開口銷的另一端則穿經(jīng)保溫裝置后，在保溫裝置的背面進(jìn)行固定，捆綁時(shí)，綁帶先穿過兩個(gè)鋼環(huán)，再反穿其中的一個(gè)鋼環(huán)，形成繩結(jié)，最后將綁帶拉緊，進(jìn)一步增強(qiáng)捆綁的牢固性。因此，本實(shí)用新型的牢固性較強(qiáng)。

3、本實(shí)用新型一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)中，綁帶的另一端包括同軸設(shè)置的拉緊部與固定部，綁帶、保溫裝置的交接處通過拉緊部與固定部相連接，拉緊部、固定部的外表面粘貼配合，使用時(shí)，在綁帶、防松鋼環(huán)捆綁結(jié)束之后，將拉緊部、固定部的外表面進(jìn)行相互粘接，不僅可以增強(qiáng)捆綁的牢固性，而且操作便捷高效，尤其當(dāng)拉緊部、固定部的制造材料均為魔術(shù)貼時(shí)，效果更佳。因此，本實(shí)用新型不僅牢固可靠，而且安裝便捷高效。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中防松鋼環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中綁帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型在排放后處理裝置上的應(yīng)用示意圖。

圖中：保溫裝置1、左槽口11、右槽口12、防松組2、防松鋼環(huán)3、一號(hào)防松鋼環(huán)31、二號(hào)防松鋼環(huán)32、綁帶4、拉緊部41、固定部42、開口銷5、平墊圈51、排放后處理裝置6。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1至圖4，一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)，包括保溫裝置1與固定裝置，所述保溫裝置1為層狀的平面結(jié)構(gòu)，且在保溫裝置1上設(shè)置有固定裝置；

所述固定裝置包括多個(gè)防松組2，防松組2沿豎向兩兩相互平行，每個(gè)防松組2包括一個(gè)防松鋼環(huán)3及其所對(duì)應(yīng)的一個(gè)綁帶4，防松鋼環(huán)3與其所對(duì)應(yīng)的綁帶4在豎向同軸設(shè)置，且防松鋼環(huán)3近保溫裝置1的頂端設(shè)置，綁帶4近保溫裝置1的底端設(shè)置。

所述防松鋼環(huán)3包括一號(hào)防松鋼環(huán)31與二號(hào)防松鋼環(huán)32，所述一號(hào)防松鋼環(huán)31、二號(hào)防松鋼環(huán)32與開口銷5的一端在保溫裝置1的正面相連接，開口銷5的另一端則穿經(jīng)保溫裝置1后，直至保溫裝置1的背面進(jìn)行固定。

所述開口銷5的另一端通過平墊圈51在保溫裝置1的背面進(jìn)行固定。

所述防松鋼環(huán)3的形狀為圓形、橢圓形或半圓形。

所述防松組2的數(shù)量為七個(gè)，所述保溫裝置1的底部上近其左端、右端的部位分別開設(shè)有左槽口11與右槽口12，所述左槽口11的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)防松組2，右槽口12的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)防松組2，且左槽口11、右槽口12之間依次設(shè)置有相互平行的五個(gè)防松組2。

所述綁帶4的一端與保溫裝置1的正面相連接，綁帶4的另一端則延伸至保溫裝置1的外部。

所述綁帶4的一端通過開口銷5與保溫裝置1的正面相連接。

所述綁帶4的另一端包括同軸設(shè)置的拉緊部41與固定部42，綁帶4、保溫裝置1的交接處通過拉緊部41與固定部42相連接，且拉緊部41、固定部42的外表面粘貼配合。

所述拉緊部41、固定部42的制造材料均為魔術(shù)貼。

本實(shí)用新型的原理說明如下：

本實(shí)用新型一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)，包括保溫裝置1與固定裝置，所述保溫裝置1為層狀的平面結(jié)構(gòu)，保溫裝置1上設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括多個(gè)防松組2，防松組2沿豎向兩兩相互平行，每個(gè)防松組2包括一個(gè)防松鋼環(huán)3（可為一號(hào)防松鋼環(huán)31、二號(hào)防松鋼環(huán)32）及其所對(duì)應(yīng)的一個(gè)綁帶4，防松鋼環(huán)3與其所對(duì)應(yīng)的綁帶4在豎向同軸設(shè)置，且防松鋼環(huán)3近保溫裝置1的頂端設(shè)置，綁帶4近保溫裝置1的底端設(shè)置。

使用時(shí)，將展開狀態(tài)為平面結(jié)構(gòu)的保溫裝置1卷起，以將排放后處理裝置6裹于其內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)保溫裝置1、排放后處理裝置6的表面貼合，再將綁帶4穿過兩個(gè)鋼環(huán)，再反穿其中的一個(gè)鋼環(huán)，形成繩結(jié)，參見圖4，最后將綁帶4拉緊，達(dá)到防松的目的，提高捆綁的牢固性，加強(qiáng)產(chǎn)品的可靠性。此時(shí)，為進(jìn)一步增加捆綁的牢固性與便利性，可將拉緊后的拉緊部41與固定部42相粘接（拉緊部41、固定部42的制造材料均為魔術(shù)貼時(shí)效果更佳），起到輔助固定的作用，操作簡(jiǎn)便，外觀整潔。

實(shí)施例1：

參見圖1至圖4，一種排放后處理保溫裝置的固定系統(tǒng)，包括保溫裝置1與固定裝置，所述保溫裝置1為層狀的平面結(jié)構(gòu)，且在保溫裝置1上設(shè)置有固定裝置；所述固定裝置包括多個(gè)防松組2，防松組2沿豎向兩兩相互平行，每個(gè)防松組2包括一個(gè)防松鋼環(huán)3及其所對(duì)應(yīng)的一個(gè)綁帶4，防松鋼環(huán)3與其所對(duì)應(yīng)的綁帶4在豎向同軸設(shè)置，且防松鋼環(huán)3近保溫裝置1的頂端設(shè)置，綁帶4近保溫裝置1的底端設(shè)置。

實(shí)施例2：

基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：

所述防松鋼環(huán)3包括一號(hào)防松鋼環(huán)31與二號(hào)防松鋼環(huán)32，所述一號(hào)防松鋼環(huán)31、二號(hào)防松鋼環(huán)32與開口銷5的一端在保溫裝置1的正面相連接，開口銷5的另一端則穿經(jīng)保溫裝置1后，直至保溫裝置1的背面進(jìn)行固定。所述開口銷5的另一端通過平墊圈51在保溫裝置1的背面進(jìn)行固定。所述防松鋼環(huán)3的形狀為圓形、橢圓形或半圓形。

實(shí)施例3：

基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：

所述防松組2的數(shù)量為七個(gè)，所述保溫裝置1的底部上近其左端、右端的部位分別開設(shè)有左槽口11與右槽口12，所述左槽口11的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)防松組2，右槽口12的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)防松組2，且左槽口11、右槽口12之間依次設(shè)置有相互平行的五個(gè)防松組2。

實(shí)施例4：

基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：

所述綁帶4的一端與保溫裝置1的正面相連接（可通過開口銷5相連接），綁帶4的另一端則延伸至保溫裝置1的外部。綁帶4的另一端優(yōu)選為包括同軸設(shè)置的拉緊部41與固定部42，綁帶4、保溫裝置1的交接處通過拉緊部41與固定部42相連接，拉緊部41、固定部42的外表面粘貼配合，拉緊部41、固定部42的制造材料優(yōu)選為魔術(shù)貼。