新型氣門(mén)挺柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及新型氣門(mén)挺柱。所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為：C：2.8～3.5%，Si：1.8～2.3%，Mn：0.6～0.9%，S：0～0.1%，P：0～0.1%，Ti：0.08～0.45%，B：0.01～0.05%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。在生產(chǎn)氣門(mén)挺柱過(guò)程中，加入適量的Ti和B的情況下，提高了氣門(mén)挺柱的硬度，具有良好的鑄造性能、耐磨性能和抗沖擊性能。
【專利說(shuō)明】新型氣門(mén)挺柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新型氣門(mén)挺柱，屬于金屬鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]氣門(mén)挺柱是燃油發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的重要部件，它的可耐磨性和可抗沖擊性直接影響著它的使用壽命，國(guó)內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)廠基本上采用具有一定韌性的、耐磨的且價(jià)格低廉的氣門(mén)挺柱配置在發(fā)動(dòng)機(jī)上，現(xiàn)有的鑄鐵合金配方，根本滿足不了目前的發(fā)動(dòng)機(jī)高質(zhì)量的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高，鑄造性能、耐磨性能和可抗沖擊性能好的新型氣門(mén)挺柱。
[0004]為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為:C:
2.8 ~3.5%, S1:1.8 ~2.3%, Mn:0.6 ~0.9%, S:0 ~0.1%, P:0 ~0.l%，T1:0.08 ~0.45%,B:0.01~0.05%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明由于其在生產(chǎn)氣門(mén)挺柱過(guò)程中，加入適量的Ti和B的情況下，提高了氣門(mén)挺柱的硬度，具有良好的鑄造性能、耐磨性能和抗沖擊性能。
【具體實(shí)施方式】
[0006]新型氣門(mén)挺柱，所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為:C:2.8~3.5%，Si:1.8 ~2.3%, Mn:0.6 ~0.9%, S:0 ~0.1%, P:0 ~0.l%，T1:0.08 ~0.45%, B:0.01 ~0.05%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
[0007]實(shí)施例1:
新型氣門(mén)挺柱，所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為:c:2.8%，S1:1.8%，Mn:0.6%，S:0.02%, P:0.02%, T1:0.08%, B:0.01%，其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0008]實(shí)施例2:
新型氣門(mén)挺柱，所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為:C:3.0%，S1:2.1%，Mn:0.75%，S:0.05%, P:0.05%, T1:0.23%, B:0.03%，其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
[0009]實(shí)施例3:
新型氣門(mén)挺柱，所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為=C: 3.5%，S1:2.3%, Mn:0.9%，S:0.1%，P:0.1%，T1:0.45%, B:0.05%，其余為 Fe 和不可避免的雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.新型氣門(mén)挺柱，其特征在于，所述氣門(mén)挺柱的組分及其重量百分比為:C:2.8~ ` 3.5%, S1:1.8 ~2.3%, Mn:0.6 ~0.9%, S:0 ~0.1%，P:0 ~0.1%，T1:0.08 ~0.45%, B: `0.01~0.05%，其余為Fe和`不可避免的雜質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F01L1/14GK103774030SQ201210416560
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月27日
【發(fā)明者】唐永東 申請(qǐng)人:儀征市華誠(chéng)內(nèi)燃機(jī)配件廠