專利名稱：一種高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于干餾窯爐的密封裝置，屬于高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)干餾窯爐在工作時(shí)，爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料口靜止不動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中，此類高溫大直徑密封裝置的環(huán)形摩擦片壓緊密封，摩擦片通常選用石墨塊，摩擦片在相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，很容易造成磨損，使用壽命低，同時(shí)，密封裝置為了達(dá)到好的密封效果，通常采用小直徑密封來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些因素造成密封裝置具有很大的局限性，密封效果不夠理想。因此，開(kāi)發(fā)一種局限性小、能達(dá)到大直徑更好密封效果的密封裝置實(shí)為必要
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置。本發(fā)明的高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置，包括位于底部的進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)上連有第一固定式摩擦片(5)，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)上連有旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)位于進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)之間，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)的上方設(shè)有第二固定式摩擦片(8)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)和第二固定式摩擦片(8)上部通過(guò)雙頭螺桿(4)貫穿連接，所述的雙頭螺桿(4)在與進(jìn)料連接法蘭(2)連接處的側(cè)端上設(shè)有蝶形彈簧(3)，所說(shuō)的第二固定式摩擦片(8)通過(guò)雙頭螺桿(4)和蝶形彈簧(3)拉緊，和第一固定式摩擦片(5)一起分別緊貼于旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)兩側(cè)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)、旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)和第二固定式摩擦片(8)上均設(shè)有環(huán)形油槽，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)上的環(huán)形油槽和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)上的環(huán)形油槽組成第一環(huán)形油腔(11)，所說(shuō)的旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)上的環(huán)形油槽和第二固定式摩擦片(8)上的環(huán)形油槽組成第二環(huán)形油腔(12)，所說(shuō)的第一環(huán)形油腔(11)和第二環(huán)形油腔(12)之間設(shè)有相通的油孔(13)。所說(shuō)的裝置上還連有液態(tài)油收集罩(6)。本發(fā)明的高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置具有如下技術(shù)效果
O實(shí)現(xiàn)了大直徑高溫密封效果，由于蝶形彈簧可以實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)自行預(yù)緊密封；
2)油腔的設(shè)置，通過(guò)注入高壓油，使摩擦片的干摩擦轉(zhuǎn)化為潤(rùn)滑摩擦，減小了摩擦片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力和磨損，增大了摩擦片的使用壽命；
3)液態(tài)油收集罩可收集外泄的液態(tài)油進(jìn)行重復(fù)使用，因此減少浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，而內(nèi)泄的液態(tài)油則進(jìn)入干餾爐內(nèi)筒，在高溫環(huán)境中蒸發(fā)、裂解，成為油氣，后續(xù)冷凝回收。


圖I是本發(fā)明的剖視圖。
圖2是圖I中A的細(xì)節(jié)放大圖。圖3是圖I中旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)和油孔(13)的俯視圖。圖4是圖I中的B向視圖。其中，I為進(jìn)料口，2為進(jìn)料連接法蘭，3為蝶形彈簧，4為雙頭螺桿，5為第一固定式摩擦片，6為液態(tài)油收集罩，7為旋轉(zhuǎn)式摩擦片，8為第二固定式摩擦片，9為爐體連接法蘭，10為旋轉(zhuǎn)干餾爐，11為第一環(huán)形油腔，12為第二環(huán)形油腔，13為油孔。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明的高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置，包括位于底部的進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)上連有第一固定式摩擦片(5)，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)上連有旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)位于進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)之間，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)的上方 設(shè)有第二固定式摩擦片(8)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)和第二固定式摩擦片(8)上部通過(guò)雙頭螺桿(4)貫穿連接，所述的雙頭螺桿(4)在與進(jìn)料連接法蘭(2)連接處的側(cè)端上設(shè)有蝶形彈簧(3)，所說(shuō)的第二固定式摩擦片(8)通過(guò)雙頭螺桿(4)和蝶形彈簧(3)拉緊，和第一固定式摩擦片(5) —起分別緊貼于旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)兩側(cè)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)、旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)和第二固定式摩擦片(8)上均設(shè)有環(huán)形油槽，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)上的環(huán)形油槽和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)上的環(huán)形油槽組成第一環(huán)形油腔(11)，所說(shuō)的旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)上的環(huán)形油槽和第二固定式摩擦片(8)上的環(huán)形油槽組成第二環(huán)形油腔(12)，所說(shuō)的第一環(huán)形油腔(11)和第二環(huán)形油腔(12)之間設(shè)有相通的油孔(13)。裝置上還連有液態(tài)油收集罩(6)。該裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)干餾爐(10)與進(jìn)料口(I)的連接處，進(jìn)料連接法蘭(2 )焊接在進(jìn)料口( I)上，爐體連接法蘭(9 )焊接在旋轉(zhuǎn)干餾爐(10 )上，通過(guò)在進(jìn)料口( I)與旋轉(zhuǎn)干餾爐(10 )設(shè)置本裝置，實(shí)現(xiàn)了大直徑密封效果；由于蝶形彈簧(3 )可以實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，因此本裝置在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)自行預(yù)緊密封；旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)的摩擦面開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑環(huán)形油腔(11)和(12)，兩個(gè)油腔之間開(kāi)設(shè)有互通油孔(13)，只通過(guò)一個(gè)供油點(diǎn)即可保證兩個(gè)油槽內(nèi)的壓力平衡；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油槽內(nèi)通入高壓液態(tài)油，在摩擦片(7)之間形成了高壓油膜，將干摩擦轉(zhuǎn)化為潤(rùn)滑摩擦，減小了摩擦片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力和磨損，提高了摩擦片的使用壽命；高壓油在摩擦片相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)不斷從摩擦面處泄漏，外泄的液態(tài)油經(jīng)過(guò)收集，可進(jìn)行重復(fù)使用，從而避免了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，而內(nèi)泄的液體油進(jìn)入干餾爐內(nèi)筒，可與頁(yè)巖原料一起發(fā)生裂解成為油氣。
權(quán)利要求
1.一種高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置，其特征在于，包括位于底部的進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)上連有第一固定式摩擦片(5)，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)上連有旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)位于進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)之間，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)的上方設(shè)有第二固定式摩擦片(8)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)和第二固定式摩擦片(8)上部通過(guò)雙頭螺桿(4)貫穿連接，所述的雙頭螺桿(4)在與進(jìn)料連接法蘭(2)連接處的側(cè)端上設(shè)有蝶形彈簧(3)，所說(shuō)的第二固定式摩擦片(8)通過(guò)雙頭螺桿(4)和蝶形彈簧(3)拉緊，和第一固定式摩擦片(5) —起分別緊貼于旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)兩側(cè)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)、旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)和第二固定式摩擦片(8)上均設(shè)有環(huán)形油槽，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)上的環(huán)形油槽和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)上的環(huán)形油槽組成第一環(huán)形油腔(11)，所說(shuō)的旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)上的環(huán)形油槽和第二固定式摩擦片(8)上的環(huán)形油槽組成第二環(huán)形油腔(12)，所說(shuō)的第一環(huán)形油腔(11)和第二環(huán)形油腔(12)之間設(shè)有相通的油孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置，其特征在于，所說(shuō)的裝置上還連有液態(tài)油收集罩(6)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高溫回轉(zhuǎn)干餾窯爐密封裝置，包括位于底部的進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)，所說(shuō)的進(jìn)料連接法蘭(2)上連有第一固定式摩擦片(5)，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)上連有旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)，所說(shuō)的第一固定式摩擦片(5)和旋轉(zhuǎn)式摩擦片(7)位于進(jìn)料連接法蘭(2)和爐體連接法蘭(9)之間，所說(shuō)的爐體連接法蘭(9)的上方設(shè)有第二固定式摩擦片(8)。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)了大直徑高溫密封效果；油腔的設(shè)置，通過(guò)注入高壓油，使摩擦片的干摩擦轉(zhuǎn)化為潤(rùn)滑摩擦，減小了摩擦片之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力和磨損，增大了摩擦片的使用壽命；液態(tài)油收集罩可收集外泄的液態(tài)油進(jìn)行重復(fù)使用，因此減少浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C10B25/20GK102807878SQ201210283410
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者李剛, 賁道春, 王復(fù)光 申請(qǐng)人:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司, 江蘇中鵬能源技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司