專利名稱：立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式搗固焦?fàn)t的搗固錘，特別涉及搗固錘摩擦板在磨損后對(duì)其進(jìn)行維 修的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，立式搗固焦?fàn)t搗固錘如圖1、2所示，主要由錘桿1、摩擦板2組成。其中，錘 桿1由HN型鋼制成，摩擦板2通過AB膠粘貼在錘桿1腹板的兩側(cè)，每側(cè)有η塊摩擦板2，每 塊摩擦板2的長度為810mm。每套立式搗固焦?fàn)t需要21根、24根或30根搗固錘(根據(jù)不同類型搗固焦?fàn)t機(jī)械 設(shè)備而定)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往會(huì)由于操作人員的失誤，造成錘桿1發(fā)生變形，包括正面和側(cè)面 發(fā)生彎曲。同時(shí)，搗固錘摩擦板2屬于易損件，數(shù)量多、使用頻繁。當(dāng)搗固錘使用一年左右 時(shí)間后，大量的搗固錘需要更換。在實(shí)際生產(chǎn)中，大部分焦化公司除購買部分新的搗固錘 外，一般采用人工維修搗固錘。這樣不僅維修時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且增加了企業(yè)的生產(chǎn) 成本?，F(xiàn)有技術(shù)的搗固錘在使用一段時(shí)間后，尚無既能更換摩擦板，又能矯直錘桿的維修設(shè) 備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)， 解決現(xiàn)有技術(shù)尚無既能更換摩擦板，又能矯直錘桿的維修設(shè)備的問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，其特征在于所述維修機(jī)由軌道、兩個(gè)分別安 裝在軌道兩端含有可支承錘桿的支撐架、設(shè)置在軌道上可校直錘桿的校直機(jī)、設(shè)置在軌道 上可更換摩擦板的摩擦板粘貼機(jī)組成。所述支撐架由托輥、支撐座和機(jī)架組成，所述托輥設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的上部，所述支撐 座設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的下部。所述摩擦板粘貼機(jī)由走行機(jī)構(gòu)、底架、旋轉(zhuǎn)架、加熱裝置、旋轉(zhuǎn)液壓缸、下部平臺(tái)裝 置、壓實(shí)液壓缸組成，所述底架上端與所述旋轉(zhuǎn)架鉸接，所述旋轉(zhuǎn)架的另一端與所述加熱裝 置鉸接，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸安裝在所述底架上，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)架中部 鉸接，所述下部平臺(tái)裝置設(shè)置在位于所述旋轉(zhuǎn)架關(guān)閉后與所述上部加熱裝置對(duì)應(yīng)處的所述 底架上，所述壓實(shí)液壓缸安裝在位于所述下部平臺(tái)裝置下面的所述底架上，所述走行機(jī)構(gòu) 安裝在所述底架的下面。所述校直機(jī)由安裝在校直機(jī)架上面的壓緊液壓缸、安裝在校直機(jī)架下面的校直架 行走機(jī)構(gòu)組成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本發(fā)明由于在一個(gè)軌道的兩端安裝支撐架，并在軌道上合理地設(shè)置了校直機(jī)和摩 擦板粘貼機(jī)，因此，不僅可對(duì)搗固錘的摩擦板進(jìn)行更換處理，還可以對(duì)搗固錘的錘桿校直。從而大大縮短了搗固錘的維修時(shí)間，避免由于訂購搗固錘而延誤生產(chǎn)周期。同時(shí)，搗固錘維 修機(jī)可以給企業(yè)節(jié)約維修資金。


圖1是搗固錘的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖3是搗固錘維修機(jī)更換摩擦板的示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是圖3的B-B剖視圖；圖6是圖3的C-C剖視圖；圖7是摩擦板粘貼機(jī)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作示意圖；圖8是搗固錘維修機(jī)校直錘桿示意圖。下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式如圖3所示，一種立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，所述維修機(jī)由軌道6、兩個(gè)分別 安裝在軌道6兩端含有可支承錘桿1的支撐架3、設(shè)置在軌道6上可校直錘桿1的校直機(jī) 4、設(shè)置在軌道6上可更換摩擦板2的摩擦板粘貼機(jī)5組成。如圖3、6所示，所述支撐架3由托輥3-2、支撐座3_3和機(jī)架3_1組成，所述托輥 3-2設(shè)置在機(jī)架3-1內(nèi)的上部，所述支撐座3-3設(shè)置在機(jī)架3-1內(nèi)的下部。如圖3、5、7所示，所述摩擦板粘貼機(jī)5由走行機(jī)構(gòu)5-1、底架5-2、旋轉(zhuǎn)架5-3、加熱 裝置5-4、旋轉(zhuǎn)液壓缸5-5、下部平臺(tái)裝置5-6、壓實(shí)液壓缸5-7組成，所述底架5_2上端與 所述旋轉(zhuǎn)架5-3鉸接，所述旋轉(zhuǎn)架5-3的另一端與所述加熱裝置5-4鉸接，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸 5-5安裝在所述底架5-2上，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸5-5的活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)架5-3中部鉸接，所 述下部平臺(tái)裝置5-6設(shè)置在位于所述旋轉(zhuǎn)架5-3關(guān)閉后與所述上部加熱裝置5-4對(duì)應(yīng)處的 所述底架5-2上，所述壓實(shí)液壓缸5-7安裝在位于所述下部平臺(tái)裝置5-6下面的所述底架 5-2上，所述走行機(jī)構(gòu)5-1安裝在所述底架5-2的下面。如圖3、4所示，所述校直機(jī)4由安裝在校直機(jī)架4-2上面的壓緊液壓缸4_1、安裝 在校直機(jī)架4-2下面的校直架行走機(jī)構(gòu)4-3組成。本發(fā)明的工作過程參照?qǐng)D3、5、6、7所示，當(dāng)搗固錘1某塊摩擦板2磨損到一定程度后，操作人員就需 要對(duì)其進(jìn)行更換處理。其步驟如下1、把搗固錘1平放在軌道6兩端的支撐架3的托輥3-2上，摩擦板粘貼機(jī)5 (初始 狀態(tài)如圖7所示)通過走行裝置5-1沿軌道6運(yùn)動(dòng)到需要更換的摩擦板2位置時(shí)，通過旋 轉(zhuǎn)液壓缸5-5關(guān)閉旋轉(zhuǎn)架5-3，使上部加熱裝置5-4和下部平臺(tái)裝置5-6接觸上需要更換的 摩擦板2。2、上部加熱裝置5-4開始產(chǎn)生熱量，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，損壞的摩擦板2與錘桿1 之間的AB膠就會(huì)融化，使損壞的摩擦板2脫離錘桿1。然后通過旋轉(zhuǎn)液壓缸5-5打開旋轉(zhuǎn) 架5-3，取出損壞的摩擦板2。
3、在錘桿1上均勻涂抹上AB膠后，迅速放上一塊新的摩擦板2。然后通過旋轉(zhuǎn)液 壓缸5-5關(guān)閉旋轉(zhuǎn)架5-3，使上部加熱裝置5-4和下部平臺(tái)裝置5-6接觸上新的摩擦板2。 最后，通過壓實(shí)液壓缸5-7頂住下部平臺(tái)裝置5-6。這樣可以使上部加熱裝置5-4和下部平 臺(tái)裝置5-6更緊密地壓住摩擦板2。大約半小時(shí)后，釋放壓實(shí)液壓缸5-7。然后通過旋轉(zhuǎn)液 壓缸5-5打開旋轉(zhuǎn)架5-3，取出粘貼上新的摩擦板2的搗固錘1。這樣就對(duì)損壞的摩擦板2 進(jìn)行了一次完整的更換處理。參照?qǐng)D8、圖4和圖6所示，當(dāng)搗固錘錘桿1發(fā)生變形時(shí)，操作人員就需要對(duì)其進(jìn)行 校直處理。其步驟如下1、首先把搗固錘錘桿1彎曲變形面平放在軌道6 —端的支撐架3的支撐座3-2上， 另一端放置在摩擦板粘貼機(jī)5上。2、校直機(jī)4通過校直架行走機(jī)構(gòu)4-3沿軌道6運(yùn)動(dòng)到錘桿1變形位置時(shí)，通過壓 緊液壓缸4-1對(duì)放置在支撐座3-2上的錘桿1的變形位置進(jìn)行壓平處理。當(dāng)錘桿1的變形 面恢復(fù)平整后，壓緊液壓缸4-1回復(fù)到初始狀態(tài)(如圖4所示)。這樣就對(duì)變形的錘桿1進(jìn) 行了一次完整的校直處理。
權(quán)利要求
一種立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，其特征在于所述維修機(jī)由軌道(6)、兩個(gè)分別安裝在軌道(6)兩端含有可支承錘桿(1)的支撐架(3)、設(shè)置在軌道(6)上可校直錘桿(1)的校直機(jī)(4)、設(shè)置在軌道(6)上可更換摩擦板(2)的摩擦板粘貼機(jī)(5)組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，其特征在于所述支撐架(3) 由托輥(3-2)、支撐座(3-3)和機(jī)架(3-1)組成，所述托輥(3-2)設(shè)置在機(jī)架(3_1)內(nèi)的上 部，所述支撐座(3-3)設(shè)置在機(jī)架(3-1)內(nèi)的下部。
3.按照權(quán)利要求1所述的立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，其特征在于所述摩擦板粘 貼機(jī)(5)由走行機(jī)構(gòu)(5-1)、底架(5-2)、旋轉(zhuǎn)架(5-3)、加熱裝置(5-4)、旋轉(zhuǎn)液壓缸(5-5)、 下部平臺(tái)裝置(5-6)、壓實(shí)液壓缸(5-7)組成，所述底架(5-2)上端與所述旋轉(zhuǎn)架(5-3)鉸 接，所述旋轉(zhuǎn)架(5-3)的另一端與所述加熱裝置(5-4)鉸接，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸(5-5)安裝在 所述底架(5-2)上，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸(5-5)的活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)架(5-3)中部鉸接，所述下 部平臺(tái)裝置(5-6)設(shè)置在位于所述旋轉(zhuǎn)架(5-3)關(guān)閉后與所述上部加熱裝置(5-4)對(duì)應(yīng)處 的所述底架(5-2)上，所述壓實(shí)液壓缸(5-7)安裝在位于所述下部平臺(tái)裝置(5-6)下面的 所述底架(5-2)上，所述走行機(jī)構(gòu)(5-1)安裝在所述底架(5-2)的下面。
4.按照權(quán)利要求1所述的立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，其特征在于所述校直機(jī)(4) 由安裝在校直機(jī)架(4-2)上面的壓緊液壓缸(4-1)、安裝在校直機(jī)架(4-2)下面的校直架行 走機(jī)構(gòu)(4-3)組成。
全文摘要
立式搗固焦?fàn)t搗固錘的維修機(jī)，涉及立式搗固焦?fàn)t的搗固錘。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)尚無既能更換摩擦板，又能矯直錘桿的維修設(shè)備的問題。本發(fā)明的特征在于所述維修機(jī)由兩個(gè)分別安裝在軌道兩端的支撐架，以及設(shè)置在軌道上的校直機(jī)、摩擦板粘貼機(jī)組成；所述支撐架由托輥、支撐座和機(jī)架組成；所述摩擦板粘貼機(jī)由走行機(jī)構(gòu)、底架、旋轉(zhuǎn)架、加熱裝置、旋轉(zhuǎn)液壓缸、下部平臺(tái)裝置、壓實(shí)液壓缸組成；所述校直機(jī)由安裝在校直機(jī)架上面的壓緊液壓缸、安裝在校直機(jī)架下面的校直架行走機(jī)構(gòu)組成。本發(fā)明不僅可對(duì)搗固錘的摩擦板進(jìn)行更換處理，還可以對(duì)搗固錘的錘桿校直。從而大大縮短了搗固錘的維修時(shí)間，節(jié)約了維修資金。
文檔編號(hào)C10B45/00GK101974341SQ201010527378
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者喬曉軍, 劉建斌, 吳剛 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司