專利名稱：尾氣氣液分離器的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及生物柴油生產(chǎn)設(shè)備，特別是連續(xù)減壓分餾設(shè)備的附屬配套裝置。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有生物柴油生產(chǎn)線中的連續(xù)減壓分餾設(shè)備，在冷凝器與抽真空泵之間有一段氣路管道，由于以廢動(dòng)植物油為原料生產(chǎn)生物柴油時(shí)，生物柴油半成品即粗酯成分復(fù)雜，在粗酯分餾過程中，抽真空泵前的冷凝器無法將分餾尾氣中的低沸點(diǎn)物全部冷凝分離，帶來如下問題氣路管道內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)和管道內(nèi)冷凝的低沸點(diǎn)物被抽至真空泵內(nèi)，無法在運(yùn)行中將其從泵內(nèi)清理掉，不僅造成真空泵能力不能得到充分發(fā)揮、真空度不穩(wěn)定而影響粗酯分餾，而且容易損壞真空泵。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種尾氣氣液分離器，將其安裝在生物柴油生產(chǎn)線上的連續(xù)減壓分餾設(shè)備系統(tǒng)中，把冷凝器與抽真空泵之間氣路管道中因檢修產(chǎn)生的焊渣、紙墊等機(jī)械雜質(zhì)分離，并將氣路管道和分離器中冷凝的低沸點(diǎn)物全部分離，使進(jìn)入抽真空泵的氣體基本上為不凝結(jié)氣體，使抽真空泵正常運(yùn)行。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型尾氣氣液分離器安裝在生物柴油生產(chǎn)線上的連續(xù)減壓分餾設(shè)備系統(tǒng)中，其特征是它包括分離罐和收集罐，分離罐與收集罐之間裝有連接閥，分離罐上部一側(cè)連接通向冷凝器的管道，另一側(cè)連接通向抽真空機(jī)組的管道，在分離罐內(nèi)壁位于兩管道口之間設(shè)檔板組，收集罐下部裝有放液閥，上部裝有排空閥。
所述檔板組由一塊縱檔板和呈上、中、下錯(cuò)開布置的三塊橫檔板組成，每塊檔板均垂直固定在分離罐內(nèi)壁上，而上、下橫檔板還與縱檔板垂直連接。
采用以上技術(shù)方案，可使生物柴油生產(chǎn)中連續(xù)減壓分餾設(shè)備系統(tǒng)的真空泵能力得到充分發(fā)揮，保持真空度穩(wěn)定，在連續(xù)生產(chǎn)不停機(jī)的情況下分離機(jī)械雜質(zhì)和低沸點(diǎn)冷凝物，杜絕因雜質(zhì)或積液進(jìn)入抽真空泵而損壞真空泵的現(xiàn)象發(fā)生，確保粗酯分餾的正常進(jìn)行。此外，本實(shí)用新型尾氣氣液分離器各部件制作簡單，制作成本低，生產(chǎn)時(shí)操作簡便，容易推廣。
四

圖1是本實(shí)用新型尾氣氣液分離器示意圖。
五、具體實(shí)施例下面結(jié)合圖1和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1所示本實(shí)用新型尾氣氣液分離器包括分離罐1和收集罐2，分離罐1與收集罐2之間裝有連接閥3；分離罐1上部一側(cè)連接管道1-1，管道1-1通向連續(xù)減壓分餾設(shè)備系統(tǒng)中的冷凝器，另一側(cè)連接通向抽真空機(jī)組的管道1-2，在分離罐1內(nèi)壁位于管道1-1和管道1-2兩管道口之間設(shè)檔板組1-3，檔板組1-3由一塊縱檔板和呈上、中、下錯(cuò)開布置的三塊橫檔板組成，每塊檔板均垂直固定在分離罐1內(nèi)壁上，而上、下橫檔板還與縱檔板垂直連接；收集罐2下部裝有放液閥2-1，上部裝有排空閥2-2。
生產(chǎn)時(shí)，連接閥3處于常開狀態(tài)，當(dāng)收集罐2內(nèi)積液較多時(shí)關(guān)閉連接閥3，打開排空閥2-2排空，之后打開放液閥2-1放出積液；放完后關(guān)閉排空閥2-2和放液閥2-1，然后慢慢打開連接閥3，完成一次循環(huán)操作。
權(quán)利要求1.一種尾氣氣液分離器，安裝在生物柴油生產(chǎn)線上的連續(xù)減壓分餾設(shè)備系統(tǒng)中，其特征是它包括分離罐(1)和收集罐(2)，分離罐(1)與收集罐(2)之間裝有連接閥(3)，分離罐(1)上部一側(cè)連接通向冷凝器的管道(1-1)，另一側(cè)連接通向抽真空機(jī)組的管道(1-2)，在分離罐(1)內(nèi)壁位于管道(1-1)和管道(1-2)兩管道口之間設(shè)檔板組(1-3)，收集罐(2)下部裝有放液閥(2-1)，上部裝有排空閥(2-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述尾氣氣液分離器，其特征是所述檔板組(1-3)由一塊縱檔板和呈上、中、下錯(cuò)開布置的三塊橫檔板組成，每塊檔板均垂直固定在分離罐(1)內(nèi)壁上，而上、下橫檔板還與縱檔板垂直連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生物柴油生產(chǎn)中連續(xù)減壓分餾系統(tǒng)的尾氣氣液分離器，它包括分離罐1和收集罐2，分離罐1與收集罐2之間裝有連接閥3；分離罐1上部一側(cè)連接通向冷凝器的管道1－1另一側(cè)連接通向抽真空機(jī)組的管道1－2，在分離罐1內(nèi)壁位于兩管道口之間設(shè)檔板組1－3；收集罐2下部裝有放液閥2－1，上部裝有排空閥2－2。采用本實(shí)用新型尾氣氣液分離器可使連續(xù)減壓分餾設(shè)備系統(tǒng)的真空泵能力得到充分發(fā)揮，保持真空度穩(wěn)定，在連續(xù)生產(chǎn)不停機(jī)的情況下分離冷凝器與抽真空泵之間氣路管道內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)和低沸點(diǎn)冷凝物，杜絕因雜質(zhì)或積液進(jìn)入抽真空泵而損壞真空泵的現(xiàn)象發(fā)生，確保粗酯分餾的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)C10G7/00GK2863214SQ20062008106
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月15日
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