浮池、所述一級(jí)沉淀池、所述有氧池、所述二級(jí)沉淀池以及所述消毒池均為環(huán)氧玻璃鋼結(jié)構(gòu)水池，所述污泥壓濾裝置配置有渣漿栗Ο
[0056]本實(shí)施例的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
[0057]1)將植物油酸、白土、碳酸鋰以及水加入至聚合釜中，進(jìn)行聚合反應(yīng)；
[0058]2)將聚合后的產(chǎn)物壓入酸化釜中進(jìn)行酸化；
[0059]3)通過板框壓濾機(jī)對(duì)酸化后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾，得粗制二聚酸；
[0060]4)將粗制二聚酸壓入中轉(zhuǎn)釜中進(jìn)行暫存；
[0061]5)將粗制二聚酸喂入至離心分離裝置中，并與熱水混合，進(jìn)行離心分離；
[0062]6)經(jīng)離心分離后的產(chǎn)物喂入薄膜蒸發(fā)器中，進(jìn)行蒸餾，除去水汽；
[0063]7)將經(jīng)薄膜蒸發(fā)器處理后的產(chǎn)物喂入至分子蒸餾裝置中，進(jìn)行分離；
[0064]8)將分離后得到的精二聚酸喂入管道切換過濾裝置中進(jìn)入緩沖罐以及預(yù)過濾；
[0065]9)將預(yù)過濾得到的產(chǎn)物壓入縮聚釜，同時(shí)滴加乙二胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)；
[0066]10)通過過濾裝置對(duì)經(jīng)縮聚反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾；
[0067]11)將過濾后的產(chǎn)物喂入造粒系統(tǒng)中進(jìn)行造粒，得產(chǎn)物。
[0068]所述步驟1)中使用的植物油酸為豆油酸或棉油酸的一種，所述植物油酸、所述白土、所述碳酸鋰以及所述水的質(zhì)量比為100:10:0.5:1.5 ;所述聚合反應(yīng)的反應(yīng)溫度為230°C，聚合反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間為(3-4) h ;
[0069]所述步驟2)中使用的酸化劑為磷酸，所述磷酸與所述聚合后的產(chǎn)物質(zhì)量比為3:100 ;反應(yīng)工藝為:酸化時(shí)間為lh，反應(yīng)溫度為(150-180) °C ；
[0070]所述步驟5)中加入水的溫度為85°C?95 °C ；
[0071]所述步驟6)的汽化溫度為160°C ;
[0072]所述步驟7)的分離溫度為230°C，真空度為30Pa以下；
[0073]所述步驟9)中預(yù)過濾后的二聚酸與乙二胺的摩爾比為1:1，反應(yīng)包括以下幾個(gè)階段:
[0074]8.1) 二聚酸加熱階段，加熱溫度為(125-133) °C ；
[0075]8.2)乙二胺的滴加階段，滴加時(shí)間為(25-35)min;
[0076]8.3)升溫縮聚階段，溫度升至(190-205) V ;
[0077]8.4)恒溫階段，溫度控制為(215-225) °C ;恒溫反應(yīng)時(shí)間為(3_4)h ;
[0078]8.5)減壓階段，在5mmHg下進(jìn)行減壓。
[0079]本實(shí)施例通過將植物油酸、白土、碳酸鋰以及水加入至聚合釜101中，進(jìn)行聚合反應(yīng)，并吸附反應(yīng)物中的重金屬離子，再將聚合后的產(chǎn)物壓入酸化釜中進(jìn)行酸化；通過板框壓濾機(jī)對(duì)酸化后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾，得粗制二聚酸，將粗制二聚酸壓入中轉(zhuǎn)釜中進(jìn)行暫存。通過將粗制二聚酸喂入至離心分離裝置中，并與熱水混合，進(jìn)行離心分離，經(jīng)離心分離后的產(chǎn)物依次喂入薄膜蒸發(fā)器以及分子蒸餾裝置中，進(jìn)行蒸餾、分離，得精二聚酸。將蒸餾后得到的精二聚酸喂入至管道切換過濾裝置中進(jìn)人緩沖罐702及預(yù)過濾罐704 ;將預(yù)過濾得到的產(chǎn)物壓入縮聚釜801，同時(shí)滴加乙二胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)；再通過過濾裝置對(duì)經(jīng)縮聚反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾；將過濾后的產(chǎn)物喂入造粒系統(tǒng)中進(jìn)行造粒，得產(chǎn)物。本實(shí)用新型將薄膜蒸發(fā)器以及分子蒸餾裝置蒸發(fā)出的高溫有機(jī)廢氣以及水汽通過高溫廢氣處理裝置進(jìn)行冷凝，冷凝后的廢液流入廢液收集罐120182中收集、凈化，冷凝后排出的氣體隨造粒產(chǎn)生的有機(jī)廢氣一同排入噴淋凈化廢氣裝置進(jìn)行二次凈化、除塵，再經(jīng)過除臭裝置進(jìn)行分解后排出。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水均流入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。具體工藝如下:生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水首先經(jīng)沉降池將廢水進(jìn)行固液分離，再經(jīng)所述隔油池將廢水進(jìn)行水相-油相分離。所述隔油池配置有抽水栗，所述抽水栗將分離出的廢水提升至厭氧池中。所述厭氧池對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解，所述中和池對(duì)經(jīng)厭氧池處理后的廢水進(jìn)行中和處理，所述氣浮池的底部設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述氣浮池通過所述吹風(fēng)裝置將所述氣浮池廢水中的懸浮顆粒吹到液面，而將懸浮層下面的廢水提入所述一級(jí)沉淀池進(jìn)行沉淀。經(jīng)一級(jí)沉淀池沉淀后的廢水流入所述有氧池，進(jìn)行硝化處理；經(jīng)有氧池處理后的廢水流入二級(jí)沉淀池中，進(jìn)行再次沉降。污泥壓濾裝置用以將所述二級(jí)沉淀池沉淀出來的污泥進(jìn)行脫水濃縮處理。經(jīng)二級(jí)沉淀池處理后的廢水流入所述消毒池中，進(jìn)行消毒后，排出。
[0080]以上所述僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:所述離心分離裝置包括離心機(jī)、分離槽以及排水管；所述離心機(jī)包括殼體、上蓋、轉(zhuǎn)鼓、輕相堰、重相堰；所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述殼體的正中心，所述輕相堰設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓頂部的開口區(qū)域，所述重相堰設(shè)置在所述上蓋的底部；所述殼體上開設(shè)有第三進(jìn)料口、第一進(jìn)水口、輕相出口以及重相出口 ；所述第三進(jìn)料口和所述第一進(jìn)水口位于所述輕相出口和所述重相出口的下方；所述上蓋上開設(shè)有第一排水口，所述第一排水口與所述排水管相對(duì)接，所述排水管上設(shè)置有第二提升栗；所述分離槽設(shè)置在所述重相出口的下方，所述分離槽中設(shè)置有擋板，所述擋板的底部與所述分離槽內(nèi)壁的底部存在間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上開設(shè)置有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括感溫器、電子加熱器以及加熱管，所述感溫器的溫度測(cè)試范圍為50°C?100°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:經(jīng)所述進(jìn)水口流入的水其溫度范圍為85°C?95°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:所述擋板焊接在所述分離槽內(nèi)部空腔的側(cè)壁上，將所述分離槽分為第一空腔以及第二空腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:所述間隙為lcm ?5cm06.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:所述離心分離裝置還包括重相排出管，所述重相排出管上設(shè)置有第三提升栗，所述重相排出管的的一端與所述重相出口相連通，所述重相排出管的另一端延伸至所述第一空腔中或延伸至所述第二空腔中，所述重相排出管與所述重相出口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗制二聚酸的離心分離裝置，其特征在于:所述分離槽設(shè)置有帶駐動(dòng)裝置的萬向輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種粗制二聚酸的離心分離裝置，包括離心機(jī)、分離槽以及排水管。所述離心機(jī)包括殼體、上蓋、轉(zhuǎn)鼓、輕相堰、重相堰。所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述殼體的正中心，所述輕相堰設(shè)置在所述轉(zhuǎn)鼓頂部的開口區(qū)域，所述重相堰設(shè)置在所述上蓋的底部。所述殼體上開設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)水口、輕相出口以及重相出口。所述進(jìn)料口和所述進(jìn)水口位于所述輕相出口和所述重相出口的下方。所述上蓋上開設(shè)有排水口，所述排水口與所述排水管相對(duì)接，所述排水管上設(shè)置有第二提升泵。所述分離槽設(shè)置在所述重相出口的下方，所述分離槽中設(shè)置有擋板，所述擋板的底部與所述分離槽內(nèi)壁的底部存在間隙。本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單、除磷效率高且設(shè)備造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B04B1/00, B04B13/00, B04B15/00, B04B15/02
【公開號(hào)】CN205008117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520450039
【發(fā)明人】王玘
【申請(qǐng)人】安慶市虹泰新材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日