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一種煤泥浮選機的制作方法

文檔序號:10098280閱讀:476來源:國知局
一種煤泥浮選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤泥浮選機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有煤泥浮選機葉輪大多采用六片雙層傘型,上下層葉片均勻?qū)φ诲e位,造成偏擺次數(shù)少、扭轉(zhuǎn)、剪切湍流次數(shù)少,且造成液面翻花,礦化效果差,分選效果差等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上缺陷,本實用新型的目的是提供一種煤泥浮選機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種煤泥浮選機,其特征在于:由槽體、攪拌機構(gòu)、傳動機構(gòu)、刮泡機構(gòu)、液位調(diào)整機構(gòu)、檢修放礦機構(gòu)、走臺和支撐梁組成,所述的刮泡機構(gòu)和液位調(diào)整機構(gòu)、檢修放礦機構(gòu)、走臺和支撐梁固定在槽體上,所述的槽體內(nèi)部設(shè)有假底,假底上設(shè)有穩(wěn)流弧形板,假底中間上部安裝了攪拌機構(gòu)的下部,攪拌機構(gòu)上部聯(lián)接固定于支撐梁上,攪拌機構(gòu)由傳動機構(gòu)的皮帶連接,槽體的進料口和出料口處分別設(shè)在槽體兩端。
[0006]本實用新型煤泥浮選機,其特征在于:所述的攪拌機構(gòu)由皮帶輪、軸承箱、套管架、定子蓋板、葉輪、鎖緊螺母、導流管、上調(diào)節(jié)環(huán)、下調(diào)節(jié)環(huán)和進氣管組成,皮帶輪通過軸與軸承箱固定連接,軸承箱下部固定有套管架,所述的套管架內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)軸,導流管與定子蓋板間設(shè)有上調(diào)節(jié)環(huán),葉輪用鎖緊螺母固定在軸上,定子蓋板通過法蘭盤與套管架連接。
[0007]本實用新型為雙層傘形,上下兩層設(shè)計各有6個葉片且上下通氣,且上下層葉片均勻錯位,上層葉片處于下層相鄰兩葉片形成的型腔的中間;造成多偏擺、多扭轉(zhuǎn)、多剪切瑞流,提尚礦化效果,從而提尚分選效果。
[0008]本實用新型的工作原理是:礦漿經(jīng)設(shè)在浮選機入料端部的入料箱進入槽體內(nèi)下部的假底下,大部分新鮮礦漿和部分循環(huán)礦漿經(jīng)攪拌機構(gòu)進入葉輪下部,另一部分礦漿從假底周邊進入攪拌機構(gòu)定子蓋板的上部,在葉輪離心力作用下產(chǎn)生負壓,在葉輪定子葉片之間擠壓剪切和湍流剪切作用下形成礦化氣泡和新鮮礦化的煤粒,疏水性礦化的煤粒與礦化的氣泡碰撞、粘附;礦化氣泡帶著煤粒上升至泡沫層,被刮板排出,中礦則經(jīng)中礦箱進入下一浮選室,如此周而復始,直至在最后的浮選槽經(jīng)尾礦閘板排出最終尾礦,完成浮選過程。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型是由于葉輪葉片上下層葉片均勻錯位,上層葉片處于下層相鄰兩葉片形成的型腔的中間;造成多次偏擺、多次扭轉(zhuǎn)、多次湍流剪切,將更多地煤粒礦化,更多地礦化氣泡,使更多疏水性礦化煤粒與礦化氣泡發(fā)生接觸,且葉輪的吸漿能力和吸氣能力高,具有較高的浮選速度,從而提高礦化效果,從而提高分選效果。也適于較粗粒和難浮煤的浮選。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種煤泥浮選機攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示,一種煤泥浮選機,其特征在于:由槽體11、攪拌機構(gòu)13、傳動機構(gòu)、刮泡機構(gòu)及液位調(diào)整機構(gòu)組成,所述的刮泡機構(gòu)和液位調(diào)整機構(gòu)固定在槽體11上,所述的槽體11內(nèi)部設(shè)有假底12,假底12上設(shè)有攪拌機構(gòu)13,攪拌機構(gòu)13由傳動機構(gòu)通過皮帶連接,中間槽體11的進料口和出料口處分別設(shè)有中礦箱15。
[0012]本實用新型所述的攪拌機構(gòu),由皮帶輪1、軸承箱2、套管架3、定子蓋板4、葉輪5、鎖緊螺母6、導流管7、上調(diào)節(jié)環(huán)8、下調(diào)節(jié)環(huán)9和進氣管10組成,皮帶輪1與軸承座2固定連接,軸承座2下部固定有套筒3,所述的套筒3內(nèi)部固定有導向管7和軸,導向管7與定子蓋板4間設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán),葉輪5用鎖緊螺母6固定在軸上,定子蓋板4通過法蘭盤與套筒3連接。
[0013]本實用新型所述的進氣管10與套管架3相連通,并伸出套管外部。
[0014]本實用新型的工作原理是:礦漿從導流管進入葉輪上層循環(huán),在葉輪離心力作用下產(chǎn)生負壓,空氣經(jīng)進氣管進入葉輪,一部分空氣進入上層,另一部分進入下層,與吸入的礦漿混合,在葉片間和湍流剪切作用下形成氣泡,疏水性礦化煤粒與礦化氣泡碰撞、粘附,礦化氣泡上升至泡沫層,被刮板排出,中礦則經(jīng)中礦箱進入下一浮選室,如此周而復始,直至在最后的浮選槽經(jīng)尾礦閘板排出最終尾礦,完成浮選過程。
【主權(quán)項】
1.一種煤泥浮選機,其特征在于:由槽體、攪拌機構(gòu)、傳動機構(gòu)、刮泡機構(gòu)、液位調(diào)整機構(gòu)、檢修放礦機構(gòu)、走臺和支撐梁組成,所述的刮泡機構(gòu)和液位調(diào)整機構(gòu)、檢修放礦機構(gòu)、走臺和支撐梁固定在槽體上,所述的槽體內(nèi)部設(shè)有假底,假底上設(shè)有穩(wěn)流弧形板,假底中間上部安裝在攪拌機構(gòu)的下部,攪拌機構(gòu)上部聯(lián)接固定于支撐梁上,攪拌機構(gòu)由傳動機構(gòu)的皮帶連接,槽體的進料口和出料口處分別設(shè)在槽體兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤泥浮選機,其特征在于:所述的攪拌機構(gòu)由皮帶輪、軸承箱、套管架、定子蓋板、葉輪、鎖緊螺母、導流管、上調(diào)節(jié)環(huán)、下調(diào)節(jié)環(huán)和進氣管組成,皮帶輪通過軸與軸承箱固定連接,軸承箱下部固定有套管架,所述的套管架內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)軸,導流管與定子蓋板間設(shè)有上調(diào)節(jié)環(huán),葉輪用鎖緊螺母固定在軸上,定子蓋板通過法蘭盤與套管架連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤泥浮選機,其主要特征在于:所述的葉輪為雙層傘形,上下兩層設(shè)計各有6個葉片,且軸頭處上下通氣,且上下層葉片均勻錯位,上層葉片處于下層相鄰兩葉片形成的型腔的中間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤泥浮選機,由槽體、攪拌機構(gòu)、傳動機構(gòu)、刮泡機構(gòu)及液位調(diào)整機構(gòu)等組成,所述的刮泡機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和液位調(diào)整機構(gòu)固定在槽體上,所述的槽體內(nèi)部設(shè)有假底,假底上安裝有攪拌機構(gòu),攪拌機構(gòu)由傳動機構(gòu)的皮帶連接,槽體的進料口和出料口分別設(shè)在槽體的兩端;由于疏水性礦化煤粒與礦化的氣泡發(fā)生接觸,礦化氣泡帶動煤粒上升形成精煤泡沫層,被刮泡機構(gòu)刮出槽體;本實用新型有獨特的葉輪設(shè)計,吸漿能力和吸氣能力強和高的剪切強度,具有較高分選效果和浮選速度,適于較粗粒和難浮煤的分選,適于大、中選煤廠的設(shè)計選型和改擴建。
【IPC分類】B03D1/16
【公開號】CN205008116
【申請?zhí)枴緾N201520602676
【發(fā)明人】賈承恩, 呂建云, 張錦華, 李淑謙, 王振安, 盛盼, 王欣
【申請人】山東中天泰和實業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月12日
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