葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于礦用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，其包括一個(gè)圓形的頂板，頂板上方，以頂板的圓心為中心設(shè)置有多個(gè)葉片，葉片以頂板為對(duì)稱(chēng)面，在頂板下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的葉片，葉片的最底部為底板，葉片在頂板和底板之間形成葉輪腔體，本實(shí)用新型整體采用鋼結(jié)構(gòu)骨架外層包覆橡膠設(shè)計(jì)，并且頂板及葉片全部采用加厚設(shè)計(jì)，強(qiáng)度高；葉片的寬度由頂板圓心處向頂板最外緣逐漸加大，可有效抵抗頂板最外緣處高強(qiáng)度的沖擊，降低葉片損壞率；葉片全部采用螺旋狀設(shè)計(jì)，可有效降低葉片正面沖擊礦石，最大程度上減少磨損，并且其阻力小，驅(qū)動(dòng)功率低，可有效降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高浮選機(jī)的浮選效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于礦用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦石浮選行業(yè)，目前最常用的浮選機(jī)為機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，此類(lèi)浮選機(jī)對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，需使用浮選機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌，因浮選機(jī)轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中不間斷的和混有藥劑的礦漿或者礦石摩擦，這就需要浮選機(jī)轉(zhuǎn)子有著較高的耐磨性、耐沖擊性和耐腐蝕性，同時(shí)還需要具有較高的韌性。
[0003]近幾年，現(xiàn)有市面上多出現(xiàn)葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，但是現(xiàn)有的浮選機(jī)轉(zhuǎn)子存在的弊端是葉片均布在頂板上，并依照頂板圓心為圓點(diǎn)向外擴(kuò)散，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片受到正面沖擊，較容易磨損，再者，由于離心力作用，葉片的最外緣所遭受到的摩擦力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于頂板圓心處，當(dāng)定子安裝后，通常是葉片最外緣早早的損壞掉，以致影響到整個(gè)浮選機(jī)轉(zhuǎn)子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)上的弊端，本實(shí)用新型進(jìn)行了如下改善，其技術(shù)方案如下:一種葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)圓形的頂板，頂板上方，以頂板的圓心為中心設(shè)置有多個(gè)葉片，所述的葉片以螺旋狀分布在頂板上，其葉片最外緣與頂板最外緣對(duì)齊;葉片的寬度由頂板圓心處向頂板最外緣逐漸加大，頂板最外緣處，葉片的寬度為圓心處的1.3倍;所述的葉片以頂板為對(duì)稱(chēng)面，在頂板下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的葉片，葉片的最底部為底板，所述的葉片在頂板和底板之間形成葉輪腔體，所述的頂板上方設(shè)有一個(gè)安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的高度高出葉片3厘米，安裝臺(tái)的中心處為固定孔，所述的固定孔穿過(guò)安裝臺(tái)，一直延伸至底板上。
[0005]所述的頂板以及葉片全部為鋼結(jié)構(gòu)骨架外層包覆橡膠，頂板及葉片的厚度不得低于5厘米。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型整體采用鋼結(jié)構(gòu)骨架外層包覆橡膠設(shè)計(jì)，并且頂板及葉片全部采用加厚設(shè)計(jì)，強(qiáng)度高，同時(shí)，葉片的寬度由頂板圓心處向頂板最外緣逐漸加大，頂板最外緣處，葉片的寬度為圓心處的1.3倍，可有效抵抗頂板最外緣處高強(qiáng)度的沖擊，降低葉片損壞率;本實(shí)用新型的葉片全部采用螺旋狀設(shè)計(jì)，其螺旋狀的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可有效降低葉片正面沖擊礦石，最大程度上減少磨損，并且其阻力小，驅(qū)動(dòng)功率低，可有效降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高浮選機(jī)的浮選效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]本實(shí)用新型共有附圖2張，其中:
[0008]圖1是本實(shí)用新型立體構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中:1、頂板，2、底板，3、葉輪腔體，4、葉片，5、固定孔，6、安裝臺(tái)，7、鋼結(jié)構(gòu)骨架，8、橡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如附圖所示，一種葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)圓形的頂板I，頂板I上方，以頂板I的圓心為中心設(shè)置有多個(gè)葉片4，所述的葉片4以螺旋狀分布在頂板I上，其葉片4最外緣與頂板I最外緣對(duì)齊;葉片4的寬度由頂板I圓心處向頂板I最外緣逐漸加大，頂板I最外緣處，葉片4的寬度為圓心處的1.3倍;所述的葉片4以頂板I為對(duì)稱(chēng)面，在頂板I下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的葉片4，葉片4的最底部為底板2，所述的葉片4在頂板I和底板2之間形成葉輪腔體3，所述的頂板I上方設(shè)有一個(gè)安裝臺(tái)6，安裝臺(tái)6高出葉片3厘米，安裝臺(tái)6的中心處為固定孔5，所述的固定孔5穿過(guò)安裝臺(tái)6，一直延伸至底板2上，為在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上提高本實(shí)用新型的強(qiáng)度，所述的頂板I以及葉片4全部為鋼結(jié)構(gòu)骨架7外層包覆橡膠8設(shè)計(jì)，并且頂板I及葉片4全部為加厚設(shè)計(jì)，其厚度不得低于5厘米。
[0012]本實(shí)用新型因頂板I及葉片4全部采用加厚設(shè)計(jì)，強(qiáng)度高，同時(shí)，葉片4的寬度由頂板圓心處向頂板最外緣逐漸加大，頂板I最外緣處，葉片4的寬度為圓心處的1.3倍，可有效抵抗頂板I最外緣處高強(qiáng)度的離心沖擊，降低葉片4損壞率;本實(shí)用新型的葉片4全部采用螺旋狀設(shè)計(jì)，其螺旋狀的葉片4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可有效降低葉片4正面沖擊礦石，最大程度上減少磨損，并且其阻力小，驅(qū)動(dòng)功率低，可有效降低驅(qū)動(dòng)能耗，提高浮選機(jī)的浮選效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)圓形的頂板，其特征在于:頂板上方，以頂板的圓心為中心設(shè)置有多個(gè)葉片，所述的葉片以螺旋狀分布在頂板上，其葉片最外緣與頂板最外緣對(duì)齊;葉片的寬度由頂板圓心處向頂板最外緣逐漸加大，頂板最外緣處，葉片的寬度為圓心處的1.3倍;所述的葉片以頂板為對(duì)稱(chēng)面，在頂板下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的葉片，葉片的最底部為底板，所述的葉片在頂板和底板之間形成葉輪腔體，所述的頂板上方設(shè)有一個(gè)安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的高度高出葉片3厘米，安裝臺(tái)的中心處為固定孔，所述的固定孔穿過(guò)安裝臺(tái)，一直延伸至底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪式浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的頂板以及葉片全部為鋼結(jié)構(gòu)骨架外層包覆橡膠，頂板及葉片的厚度不得低于5厘米。
【文檔編號(hào)】B03D1/16GK205599345SQ201620154653
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】李福順
【申請(qǐng)人】李福順