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一種礦物浮選裝置的制造方法

文檔序號:10449345閱讀:556來源:國知局
一種礦物浮選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于礦物浮選技術領域,具體涉及一種礦物浮選裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業(yè)化程度的不斷加深,作為原料的礦產(chǎn)資源的利用率也越來越高。我國礦產(chǎn)資源豐富,但普遍存在“貧、細、雜”的特點,作為不可再生資源,礦產(chǎn)資源開采過程中所暴露出的回收率低、生產(chǎn)效率低的缺陷越來越明顯,成為制約資源利用率提高的一個關鍵因素。資源地質條件的惡化、亂采濫挖,優(yōu)勢資源下降,細粒級浮選比例急劇增加,并呈現(xiàn)出繼續(xù)惡化的趨勢,礦物浮選的矛盾更加突出,細粒級浮選難度進一步凸現(xiàn),因此,開發(fā)高效礦物浮選設備勢在必行。
[0003]目前,在我國礦物浮選中浮選機仍占主導地位,其浮選方式是單一、重復的槽式浮選,各槽尺寸、浮選工藝條件和流體動力學浮選條件幾乎是相同的,但隨著浮選過程的進行,每一槽浮選的物料可浮性是逐漸變化的。浮選過程主要是氣泡與顆粒的碰撞、粘附、進入泡沫層,同一物料中不同性質顆粒其浮選過程是不一樣的,即表現(xiàn)在可浮性的差異性,因而改變浮選柱體結構、強化浮選過程是提高礦物回收效率的有效途徑。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足,提供一種礦物浮選裝置,其結構緊湊、設計合理且操作簡單、設備投資小,浮選效率高,礦物回收效率高,對礦物適應性強,處理能力大,運行成本低,運行能耗小。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種礦物浮選裝置,其特征在于:包括浮選柱、泡沫收集槽、原礦礦化裝置、原礦入料系統(tǒng)和中礦循環(huán)系統(tǒng),所述泡沫收集槽安裝在浮選柱的上部且用于回收浮選柱內產(chǎn)生的泡沫,所述浮選柱的上端為開口結構,所述泡沫收集槽的底部設置有泡沫出口,所述浮選柱的形狀為圓臺形,所述浮選柱的上部內壁上安裝有襯套,所述襯套的內壁上設置有螺紋,所述浮選柱的側壁上從上至下依次設置有原礦入口、中礦循環(huán)入口和尾礦出口,所述原礦入口和中礦循環(huán)入口均與浮選柱的內壁相切,所述浮選柱的底部中心設置有中礦循環(huán)出口,所述原礦礦化裝置通過所述原礦入料系統(tǒng)與原礦入口連接且由原礦入料系統(tǒng)將原礦礦化裝置內的原礦送入浮選柱內,所述原礦入口位于襯套的下方且襯套能夠使進入浮選柱內的原礦向上運動,所述中礦循環(huán)系統(tǒng)與中礦循環(huán)入口和中礦循環(huán)出口均連接且通過中礦循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)浮選柱內的中礦循環(huán)。
[0006]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述原礦礦化裝置包括攪拌桶和攪拌器,所述攪拌器安裝在攪拌桶上用于攪拌攪拌桶內的原礦。
[0007]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述原礦入料系統(tǒng)包括原礦給料栗、原礦氣泡發(fā)生箱和原礦入料管,所述原礦給料栗的進口連接有原礦給料栗入料管,所述原礦給料栗的出口連接有原礦給料栗出料管,所述原礦給料栗出料管的端部安裝有第一錐形射流管,所述第一錐形射流管穿過原礦氣泡發(fā)生箱的進料口且位于原礦氣泡發(fā)生箱內,所述原礦氣泡發(fā)生箱上設置有第一進氣口,所述原礦氣泡發(fā)生箱的出料口與原礦入料管的一端連接,所述原礦入料管的另一端與原礦入口連接,所述原礦給料栗入料管還與攪拌桶的出口連接。
[0008]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述中礦循環(huán)系統(tǒng)包括中礦循環(huán)栗、中礦氣泡發(fā)生箱和中礦入料管,所述中礦循環(huán)栗的進口連接有中礦循環(huán)栗入料管,所述中礦循環(huán)栗的出口連接有中礦循環(huán)栗出料管,所述中礦循環(huán)栗出料管的端部安裝有第二錐形射流管,所述第二錐形射流管穿過中礦氣泡發(fā)生箱的進料口且位于中礦氣泡發(fā)生箱內,所述中礦氣泡發(fā)生箱上設置有第二進氣口,所述中礦氣泡發(fā)生箱的出料口與中礦入料管的一端連接,所述中礦入料管的另一端與中礦循環(huán)入口連接,所述中礦循環(huán)栗入料管還與中礦循環(huán)出口連接。
[0009]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述浮選柱的上部位于泡沫收集槽內,所述浮選柱與泡沫收集槽相密封,所述泡沫收集槽的形狀為圓臺形。
[0010]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述浮選柱的下底面與側面之間的夾角為30° ?80°。
[0011]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述浮選柱的下底面與側面之間的夾角為55°。
[0012]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述浮選柱上底面直徑為所述浮選柱下底面直徑的0.1?0.9倍。
[0013]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述浮選柱上底面直徑為所述浮選柱下底面直徑的0.5倍。
[0014]上述的一種礦物浮選裝置,其特征在于:所述原礦入口、中礦循環(huán)入口和尾礦出口均傾斜設置,所述尾礦出口與浮選柱的內壁相切,所述尾礦出口上安裝有閥門。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型結構緊湊、設計合理且操作簡單、設備投資小。
[0017]2、本實用新型將浮選柱的形狀設計為圓臺形,物料經(jīng)過浮選柱浮選后,易浮選顆粒和輕顆粒溢流進入泡沫收集槽,重產(chǎn)物沿浮選柱的內壁向下運動,中礦在浮選柱的底部中心富集,中礦經(jīng)過中礦循環(huán)系統(tǒng)送入浮選柱進行二次浮選,保證了在浮選柱內浮選產(chǎn)品的質量,強化了難浮物料的回收,提高了系統(tǒng)的處理能力;同時,由于浮選柱直徑的收縮,在上浮泡沫量較少時也能保證泡沫層厚度的穩(wěn)定,對處理高濃度礦漿、礦漿性質波動大的物料的適應性大大提高,并能兼顧提高精礦回收能力和精礦的質量。
[0018]3、本實用新型針對礦物中浮選機連續(xù)浮選過程中不同粒度、不同密度物料可浮性的差異不斷變化的趨勢,設計出結構變化吻合浮選過程的浮選柱,達到強化浮選過程的目的,設計的設備處理能力大,浮選效果好,浮選效率高,對礦物適應性強,處理能力大,運行成本低,運行能耗小。
[0019]4、本實用新型圓臺形浮選柱的內壁上固定有襯套,襯套的內壁為螺紋結構,促進了物料進入浮選柱內的離心運動,加快了物料分離速度,實現(xiàn)固體物料在浮選柱內礦物表面化學性質和重力性質雙重作用下礦物浮選,提高了浮選效率。
[0020]下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]I 一浮選柱;2—襯套;2-1—螺紋;
[0024]3—泡沫收集槽;4 一原礦入口;5—泡沫出口;
[0025]6—中礦循環(huán)入口;7—尾礦出口;8—中礦循環(huán)出口;
[0026]9一中礦循環(huán)栗入料管;10 —中礦循環(huán)栗;11一中礦循環(huán)栗出料管;
[0027]12—第二錐形射流管;13—中礦氣泡發(fā)生箱;14 一第二進氣口;
[0028]15—閥門;16 —中礦入料管;17—原礦入料管;
[0029]18—原礦氣泡發(fā)生箱;19 一第一進氣口;20—第一錐形射流管;
[0030]21—原礦給料栗出料管;22—原礦給料栗;23—原礦給料栗入料管;
[0031]24—攪拌器;25—攪拌桶。
【具體實施方式】
[0032]如圖1所示,本實用新型包括浮選柱1、泡沫收集槽3、原礦礦化裝置、原礦入料系統(tǒng)和中礦循環(huán)系統(tǒng),所述泡沫收集槽3安裝在浮選柱I的上部且用于回收浮選柱I內產(chǎn)生的泡沫,所述浮選柱I的上端為開口結構,所述泡沫收集槽3的底部設置有泡沫出口 5,所述浮選柱I的形狀為圓臺形,所述浮選柱I的上部內壁上安裝有襯套2,所述襯套2的內壁上設置有螺紋2-1,所述浮選柱I的側壁上從上至下依次設置有原礦入口4、中礦循環(huán)入口6和尾礦出口 7,所述原礦入口 4和中礦循環(huán)入口 6均與浮選柱I的內壁相切,所述浮選柱I的底部中心設置有中礦循環(huán)出口 8,所述原礦礦化裝置通過所述原礦入料系統(tǒng)與原礦入口 4連接且由原礦入料系統(tǒng)將原礦礦化裝置內的原礦送入浮選柱I內,所述原礦入口4位于襯套2的下方且襯套2能夠使進入浮選柱I內的原礦向上運動,所述中礦循環(huán)系統(tǒng)與中礦循環(huán)入口 6和中礦循環(huán)出口 8均連接且通過中礦循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)浮選柱I內的中礦循環(huán)。
[0033]如圖1所示,所述原礦礦化裝置包括攪拌桶25和攪拌器24,所述攪拌器24安裝在攪拌桶25上用于攪拌攪拌桶25內的原礦。
[0034]如圖1所示,所述原礦入料系統(tǒng)包括原礦給料栗22、原礦氣泡發(fā)生箱18和原礦入料管17,所述原礦給料栗22的進口連接有原礦給料栗入料管23,所述原礦給料栗22的出口連接有原礦給料栗出料管21,所述原礦給料栗出料管21的端部安裝有第一錐形射流管20,所述第一錐形射流管20穿過原礦氣泡發(fā)生箱18的進料口且位于原礦氣泡發(fā)生箱18內,所述原礦氣泡發(fā)生箱18上設置有第一進氣口 19,所述原礦氣泡發(fā)生箱18的出料口與原礦入料管17的一端連接,所述原礦入料管17的另一端與原礦入口 4連接,所述原礦給料栗入料管23還與攪拌桶25的出口連接。工作時,原礦漿經(jīng)第一錐形射流管20后進入原礦氣泡發(fā)生箱18內,在原礦漿進入原礦氣泡發(fā)生箱18內產(chǎn)生的負壓作用下,外界氣體經(jīng)第一進氣口 19進入氣泡發(fā)生箱18,利于礦漿的浮選。
[0035]如圖1所示,所述中礦循環(huán)系統(tǒng)包括中礦循環(huán)栗1、中礦氣泡發(fā)生箱13和中礦入料管16,所述中礦循環(huán)栗10的進口連接有中礦循環(huán)栗入料管9,所述中礦循環(huán)栗10的出口連接有中礦循環(huán)栗出料管11,所述中礦循環(huán)栗出料管11的端部安
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