專利名稱:一種管道除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種可去除含鐵物質(zhì)的裝置,更具體地說,涉及一種 豎直安裝在管道中的除鐵裝置,該裝置可去除混在顆料狀物料或粉末狀物 料中的含鐵物質(zhì)。
技術(shù)背景陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造和涂料制造等行業(yè),往往要用到 除鐵裝置和除鐵工藝?,F(xiàn)有的除鐵裝置,尤其是一些豎直安裝在管道中的 除鐵裝置,要用到磁棒來(lái)吸附和去除混在粉末狀物料中的含鐵物質(zhì)。如, 一種豎直安裝在管道中的除鐵裝置,設(shè)置有磁棒,磁棒置于圓管內(nèi),混在 物料中的含鐵物質(zhì)可吸附在圓管的表面。雖然,圓管可以吸附物料中的含 鐵物質(zhì)。但是,隨著圓管表面的含鐵物質(zhì)增多,圓棒的吸附能力會(huì)逐漸降 低。為了保持圓管吸附含鐵物質(zhì)的效率,必須經(jīng)常抽出磁棒,即只能通過 人工清除方式來(lái)清除圓管表面的含鐵物質(zhì),操作比較麻煩。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種管道除鐵裝置, 它不但可以去除混在物料中的含鐵物質(zhì),而且還可以自動(dòng)卸除圓管上的含 鐵物質(zhì)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種管道除鐵裝置,外殼內(nèi)有圓管,圓管內(nèi)有磁棒,磁棒連接動(dòng)力裝置,外殼有物料通道,圓管外圍有螺桿, 螺桿置于螺桿殼內(nèi),螺桿殼一端有出料口,螺桿連接動(dòng)力裝置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還有以下進(jìn)一步的方案螺桿與圓管之間有封條。所述封條為磁性材料。螺桿上的螺紋為彈性螺紋片。螺桿上的螺紋有左旋螺紋和右旋螺紋。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下因?yàn)?,圓管外圍有螺桿,螺桿置于螺桿殼內(nèi),螺桿殼一端有出料口, 螺桿連接動(dòng)力裝置。所以,螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),圓管外圍吸附的含鐵物質(zhì)可隨著 螺桿的旋轉(zhuǎn)而被推進(jìn),含鐵物質(zhì)可從螺桿殼一端的出料口排出。對(duì)比現(xiàn)有 技術(shù),圓管的外圍有了螺桿和螺桿殼之后,相當(dāng)于在圓管外圍增加了螺桿 泵,圓管外圍吸附的含鐵物質(zhì)可被自動(dòng)清除。本實(shí)用新型不但能避免圓管 外圍堆積含鐵物質(zhì),而且還能提高圓管的除鐵效率。
圖l是除鐵器部分零件的分解圖;圖2是除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是外殼背面的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖; 圖5是外殼的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的實(shí)施方式參看圖l、圖2和圖5。 一種管道除鐵裝置,外殼301可連接在輸送 物料的管道中,外殼301豎向安裝,外殼301內(nèi)有物料通道300,物料通 道300貫穿外殼301。圓管4安裝在外殼301的物料通道300內(nèi)。圓管4 可使用非導(dǎo)磁材料制造,圓管4通過左端蓋1固定在螺桿殼12的安裝板 13上。外殼301上有前安裝孔501和后安裝孔500,圓管4插入前安裝孔 501后通過安裝板13固定在外殼301上。圓管4內(nèi)有磁棒3,磁棒3的左 端通過頂針軸承2與左端蓋1構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端蓋6有軸孔,頂桿5 有軸,頂桿5的軸可穿過右端蓋6上的軸孔,磁棒3的右端通過頂桿5 與右端蓋6構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端蓋6通過壓板7固定在螺桿殼12右端 的安裝座15上。右端蓋6上有外螺紋,圓管4有內(nèi)螺紋,右端蓋6通過 螺紋固定在圓管4上。磁棒3與圓管4之間有0.5亳米的間隙,磁棒3在 圓管4內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)。磁棒3連接動(dòng)力裝置,頂桿5固定在磁棒3的右端,頂 桿5的軸從右端蓋6上的軸孔穿出,頂桿5的軸上裝有齒輪8,磁棒3可 通過頂桿5軸上的齒輪8連接動(dòng)力裝置。結(jié)合圖1、圖2,參看圖3、圖4和圖6。圓管4外圍有螺桿16,螺 桿16與圓管4并列安裝。螺桿16置于螺桿殼12內(nèi),螺桿殼12上有開口, 螺桿殼12上的開口面向螺桿16。為了能使螺桿16旋轉(zhuǎn)時(shí),有效去除圓 管4上的含鐵物質(zhì),螺桿16上的螺紋盡可能靠近圓管4。螺桿殼12使用 塑料或黃銅等非導(dǎo)磁材料制造。螺桿16與螺桿殼12構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。螺 桿殼12 —端有外螺紋,螺桿殼端蓋IO通過螺紋連接螺桿殼12,螺桿殼 端蓋IO上有軸孔,螺桿16左端的軸通過螺桿殼端蓋IO連接螺桿殼12;安裝座15上有軸孔,螺桿16右端的連接軸19與螺桿殼12上的安裝座 15構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。螺桿16右端的連接軸19上裝有傳動(dòng)輪20。螺桿16 連接動(dòng)力裝置。螺桿16可通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)304,或者螺桿16 通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)304。螺桿16通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)時(shí), 螺桿16左端的軸上裝有皮帶輪9,裝有皮帶輪9的電機(jī)304固定在外殼 301上。螺桿16左端的皮帶輪9和電機(jī)304上的皮帶輪9通過皮帶302 構(gòu)成可傳動(dòng)連接;電機(jī)304上的皮帶輪9連接3個(gè)皮帶輪9時(shí),外殼301 上安裝可接觸皮帶302的張緊輪303,張緊輪303通過彈簧機(jī)構(gòu)作用于皮 帶302;傳動(dòng)輪20上的齒嚙合頂桿5軸上的齒輪8,即磁棒3通過頂桿5 軸上的齒輪8連接動(dòng)力裝置。螺桿殼12—端有出料口 11,出料口 ll設(shè)置在螺桿殼12左端并與螺 桿殼12相通,出料口 11用于排出吸附在圓管4上的含鐵物質(zhì),當(dāng)螺桿 16被電機(jī)304驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí),圓管4上的含鐵物質(zhì)可被螺桿16的螺紋部 位推向出料口 11。為了便于搜集并處理含鐵物質(zhì),出料口 ll上可連接搜 集袋。為了防止或減少圓管4上的含鐵物質(zhì)從螺桿16與圓管4之間的間隙 漏出,螺桿16與圓管4之間有封條14。為了能使封條14較好地吻合螺 桿16上的螺紋部位,封條14對(duì)應(yīng)螺桿16的一個(gè)面可做成圓弧形。為了 能在圓管4外圍的適當(dāng)部位堆積更多的含鐵物質(zhì),封條14可以使用塑料 磁條或磁片等磁性材料制造,即所述封條14為磁性材料。封條14使用軟 性塑料磁條時(shí),封條14上的圓弧面可緊貼螺桿16。在上述實(shí)施方式基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還有以下實(shí)施方式螺桿16上的螺紋為彈性螺紋片。螺桿16上的螺紋部位可使用橡膠或軟塑料等彈性材料制造,螺紋部位做成彈性螺紋片。螺桿16上的螺紋為 彈性螺紋片時(shí),螺桿16上的螺紋部位可緊貼圓管4。參看圖1。螺桿16上的螺紋有左旋螺紋和右旋螺紋。螺桿16左端設(shè) 置有左旋螺紋17,螺桿16右端設(shè)置有右旋螺紋18,左旋螺紋17與右旋 螺紋18之間有6厘米的光桿部位,光桿部位對(duì)應(yīng)出料口 11。參看圖1和圖3。 1根螺桿16與1根圓管4結(jié)合,并加上相關(guān)零件可 構(gòu)成一組除鐵器。為了提高本實(shí)用新型的除鐵效率,外殼301的物料通道 300內(nèi)可安裝多組除鐵器,通常情況下,外殼301的物料通道300內(nèi)安裝 3組,或3組以上除鐵器。
權(quán)利要求1、一種管道除鐵裝置,外殼(301)內(nèi)有圓管(4),圓管(4)內(nèi)有磁棒(3),磁棒(3)連接動(dòng)力裝置,外殼(301)有物料通道(300),其特征在于,圓管(4)外圍有螺桿(16),螺桿(16)置于螺桿殼(12)內(nèi),螺桿殼(12)一端有出料口(11),螺桿(16)連接動(dòng)力裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道除鐵裝置,其特征在于,螺桿 (16)與圓管(4)之間有封條(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道除鐵裝置,其特征在于,所述 封條(14)為磁性材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道除鐵裝置,其特征在于,螺桿 (16)上的螺紋為彈性螺紋片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道除鐵裝置,其特征在于,螺桿 (16)上的螺紋有左旋螺紋和右旋螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豎直安裝在管道中的除鐵裝置。一種管道除鐵裝置,圓管內(nèi)有磁棒,磁棒連接動(dòng)力裝置,外殼有物料通道,圓管外圍有螺桿,螺桿置于螺桿殼內(nèi),螺桿殼一端有出料口,螺桿連接動(dòng)力裝置。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),圓管外圍吸附的含鐵物質(zhì)可隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被推進(jìn),含鐵物質(zhì)可從螺桿殼一端的出料口排出。本實(shí)用新型不但能避免圓管外圍堆積含鐵物質(zhì),而且還能提高圓管的除鐵效率。
文檔編號(hào)B03C1/02GK201172004SQ20082000838
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者李志偉 申請(qǐng)人:李志偉