尾礦分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型尾礦分離器屬于尾礦分離技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)固液分離存在的需濾料和反沖洗，耗材多，維修費(fèi)用大，工效差的問題。包括沉淀桶及豎排管，所述沉淀桶位于支架上，其特點(diǎn)是：所述沉淀桶上部設(shè)置有進(jìn)料口及排氣口，尾礦輸入管由進(jìn)料口穿入至沉淀桶中部，且尾礦輸入管上設(shè)置有進(jìn)料閥，排氣口處設(shè)置有排氣閥；在沉淀桶接近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有液態(tài)尾礦排出口；所述豎排管一端與液態(tài)尾礦排出口接通，另一端與液排閥連接；所述沉淀桶的下部設(shè)置有干排閥。調(diào)整液排閥、干排閥及進(jìn)料閥的大小使沉淀桶內(nèi)的負(fù)壓適合干排的排放標(biāo)準(zhǔn)即可，分離過程連續(xù)，使用方便，固液分離效率高。
【專利說明】
尾礦分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于尾礦分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及尾礦分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]尾礦庫是一個具有高勢能的人造泥石流的危險(xiǎn)源。在長達(dá)十多年甚至數(shù)十年的期間里，各種自然的(雨水、地震、鼠洞等)和人為的(管理不善等)不利因素時(shí)時(shí)刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實(shí)一再表明，尾礦庫一旦失事，將給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及下游人民生命財(cái)產(chǎn)造成巨大的災(zāi)害和損失。將尾礦中的液體分離出來，實(shí)現(xiàn)干排尾礦，可以大大降低尾礦庫的危險(xiǎn)程度。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)尾礦的液固分離采用過濾的方式實(shí)質(zhì)是截留沉淀物而讓液體溜走的方式，過濾需濾料和反沖洗，耗材多，維修費(fèi)用大，工效差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)固液分離的存在的問題，提供不需要過濾裝置可直接進(jìn)行液固分離的高效尾礦分離器。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0006]尾礦分離器，包括沉淀桶及豎排管，所述沉淀桶位于支架上，其特點(diǎn)是:所述沉淀桶上部設(shè)置有進(jìn)料口及排氣口，尾礦輸入管由進(jìn)料口穿入至沉淀桶中部，且尾礦輸入管上設(shè)置有進(jìn)料閥，排氣口處設(shè)置有排氣閥；在沉淀桶接近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有液態(tài)尾礦排出口；所述豎排管一端與液態(tài)尾礦排出口接通，另一端與液排閥連接;所述沉淀桶的下部設(shè)置有干排閥。
[0007]所述豎排管的長度足以克服大氣壓強(qiáng)，使其內(nèi)的液體產(chǎn)生自流。
[0008]所述豎排管上設(shè)置有抽出液態(tài)尾礦的栗。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]由于本實(shí)用新型采用了沉淀桶及豎排管，使尾礦在沉淀桶內(nèi)的尾礦輸入管口處至液態(tài)尾礦排出口處形成液態(tài)尾礦自流，干排口向上的空氣壓力推動沉淀物固態(tài)尾礦內(nèi)的水分向上運(yùn)動，沉淀物固態(tài)尾礦具有的透氣性使固態(tài)尾礦內(nèi)的大氣壓強(qiáng)雙向趨向于平衡，在重力作用下向下自然排出。調(diào)整液排閥、干排閥及進(jìn)料閥的大小使沉淀桶內(nèi)的負(fù)壓適合干排的排放標(biāo)準(zhǔn)即可，分離過程連續(xù)，使用方便，固液分離效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I一進(jìn)料閥；2—沉淀桶;3—尾礦輸入管;4一固態(tài)尾礦;5—支架;6—干排閥；7—液態(tài)尾礦;8—排氣閥;9一液態(tài)尾礦排出口 ； 1—豎排管；11 一液排閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，尾礦分離器，包括沉淀桶2及豎排管10，所述沉淀桶2位于支架5上，其特點(diǎn)是:所述沉淀桶2上部設(shè)置有進(jìn)料口及排氣口，尾礦輸入管3由進(jìn)料口穿入至沉淀桶2中部，且尾礦輸入管3上設(shè)置有進(jìn)料閥I，排氣口處設(shè)置有排氣閥8;在沉淀桶2接近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有液態(tài)尾礦排出口 9;所述豎排管10—端與液態(tài)尾礦排出口 9接通，另一端與液排閥11連接;所述沉淀桶2的下部設(shè)置有干排閥6。
[0014]所述豎排管10的長度足以克服大氣壓強(qiáng)，使其內(nèi)的液體產(chǎn)生自流。
[0015]所述豎排管10上設(shè)置有抽出液態(tài)尾礦7的栗。
[0016]使用方法:該實(shí)用新型首次啟用時(shí)，干排閥6關(guān)閉，排氣閥8打開，液排閥11關(guān)閉，進(jìn)料閥I打開，當(dāng)沉淀桶2裝滿時(shí)，即排氣閥8有液態(tài)尾礦流出時(shí)，此時(shí)，關(guān)閉排氣閥8，打開液排閥11及干排閥6，進(jìn)料閥I保持打開狀態(tài)，沉淀桶內(nèi)在負(fù)壓狀態(tài)下，本實(shí)用新型進(jìn)入正常工作狀態(tài)，當(dāng)干排閥6處排出的固態(tài)尾礦4含液量較大時(shí)，可調(diào)節(jié)干排閥6、進(jìn)料閥I及液排閥11的大小，使所排固態(tài)尾礦4達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)尾礦的固液分離;在豎排管10上設(shè)置有栗的情況下，可以啟動栗進(jìn)行排放液態(tài)尾礦7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.尾礦分離器，包括沉淀桶(2)及豎排管(10)，所述沉淀桶(2)位于支架(5)上，其特征是:所述沉淀桶(2)上部設(shè)置有進(jìn)料口及排氣口，尾礦輸入管(3)由進(jìn)料口穿入至沉淀桶(2)中部，且尾礦輸入管(3)上設(shè)置有進(jìn)料閥(I )，排氣口處設(shè)置有排氣閥(8);在沉淀桶(2)接近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有液態(tài)尾礦排出口(9);所述豎排管(10)—端與液態(tài)尾礦排出口(9)接通，另一端與液排閥(11)連接;所述沉淀桶(2)的下部設(shè)置有干排閥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦分離器，其特征是:所述豎排管(10)的長度足以克服大氣壓強(qiáng)，使其內(nèi)的液體產(chǎn)生自流。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾礦分離器，其特征是:所述豎排管(10)上設(shè)置有抽出液態(tài)尾礦(7)的栗。
【文檔編號】B01D21/02GK205516666SQ201620113831
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】孫志玉
【申請人】孫志玉