一種回收池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回收池，解決了現(xiàn)有的回收池收集混凝土困難的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種回收池，包括相連通的廢液池和分離池，所述分離池還連通有廢液收集池，所述分離池內(nèi)一側(cè)設(shè)有用于推動沉積物的擋板，所述擋板與分離池底部呈抵觸設(shè)置，所述分離池還連接有用于驅(qū)動擋板向分離池另一側(cè)移動的驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，主要通過驅(qū)動裝置驅(qū)動位于分離池內(nèi)的擋板前進(jìn)將水泥推到分離池一側(cè)，達(dá)到便于工作人員對水泥回收的效果。
【專利說明】
一種回收池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收池，更具體地說，它涉及一種收集水泥便捷的回收池。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工場地，當(dāng)混凝土罐車將混凝土運(yùn)輸工作完畢后，需要把殘留在罐車車體上或者攪拌罐中的混凝土清洗掉，通常工作人員將罐車駕駛到專門的混凝土分離池處對罐車進(jìn)行清洗，清洗完后的洗液中含有的混凝土可以回收利用，一般通過分離池將固體和液體逐級分離后對沉積物(可回收利用的砂石和水泥)進(jìn)行收集。
[0003]目前，市場上的(申請?zhí)枮镃N201310604134.X的中國專利公開了一種罐車清洗廢液的分離池)，罐車運(yùn)行到廢液傾倒軌道上進(jìn)行沖洗使得廢液流入廢液傾倒處，再進(jìn)過分離池中各級分離池逐步分離使得廢液中的固體和液體分開，液體進(jìn)入液體回收處，固體沉積在各級分離池內(nèi)，但是在對固體進(jìn)行收集時(shí)，工作人員通過使用鏟子將水泥鏟到分離池一側(cè)再鏟出分離池，其工作效率低，對于分離池底部的水泥或者是粘在分離池內(nèi)壁的水泥，工作人員需要進(jìn)入分離池將水泥鏟起收集，其操作不便捷，勞動強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作人員收集水泥方便的回收池。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種回收池，包括相連通的廢液池和分離池，所述分離池還連通有廢液收集池，所述分離池內(nèi)一側(cè)設(shè)有用于推動沉積物的擋板，所述擋板與分離池底部呈抵觸設(shè)置，所述分離池還連接有用于驅(qū)動擋板向分離池另一側(cè)移動的驅(qū)動裝置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，清洗罐車后的廢液在分離池中沉降為沉積物(水泥層)和廢水層，工作人員將廢水排出后對水泥層進(jìn)行回收利用，驅(qū)動裝置推動擋板，擋板推動水泥層使得水泥匯聚在分離的一側(cè)，方便工作人員只需要站在分離池的一處，即擋板將水泥推攏成堆的一側(cè)對水泥進(jìn)行收集，不需要工作人員進(jìn)入分離池各個(gè)位置進(jìn)行對水泥的收集，降低了勞動強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動裝置包括相連接的驅(qū)動件和傳動部件，所述驅(qū)動件連接于分離池，所述傳動部件連接于擋板。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動傳動部件間接推動擋板，擋板將分離池內(nèi)一側(cè)的水泥推到另一側(cè)使得水泥聚攏成一堆方便工作人員將其收集，提高了聚攏效率，驅(qū)動件降低工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動部件包括轉(zhuǎn)動桿和軸承座，所述軸承座固定于分離池，所述轉(zhuǎn)動桿穿設(shè)軸承座，所述轉(zhuǎn)動桿穿設(shè)擋板并與擋板呈螺紋配合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，軸承座起到支撐轉(zhuǎn)動桿的作用，由于轉(zhuǎn)動桿與擋板螺紋配合，正向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，驅(qū)使擋板往前推動水泥，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，驅(qū)使擋板往后進(jìn)行完一次推動操作，循環(huán)往復(fù)提高水泥全部被推向一側(cè)的效率。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述分離池可拆卸連接有與轉(zhuǎn)動桿呈平行設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿穿設(shè)擋板并與擋板呈滑動配合。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)動桿與擋板螺紋連接，因此當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時(shí)，擋板前進(jìn)會對轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁產(chǎn)生應(yīng)力，而設(shè)置一個(gè)支撐桿一方面能夠支撐擋板，起到加強(qiáng)傳動部件結(jié)構(gòu)的作用，另一方面也承受擋板對其施加的應(yīng)力，分擔(dān)轉(zhuǎn)動桿的承受應(yīng)力，延長了轉(zhuǎn)動桿的使用壽命。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板包括位于上方的定位塊，所述定位塊開設(shè)有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動桿穿設(shè)定位塊并與螺紋孔呈螺紋配合。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，定位塊突出在擋板上，便于與轉(zhuǎn)動桿螺紋配合。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位塊兩側(cè)與擋板均連接有加強(qiáng)條。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)條有增強(qiáng)部件強(qiáng)度和剛性的作用，因此可以加強(qiáng)整個(gè)擋板的結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，板面抵觸到水泥，因此定位塊與轉(zhuǎn)動之間存在相當(dāng)大的應(yīng)力，在定位塊與擋板之間加入加強(qiáng)條使得定位塊不容易彎曲形變，即能夠克服應(yīng)力不均所造成的歪扭變形。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板下方連接有耐磨層，所述耐磨層與分離池底部呈抵觸設(shè)置。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，耐磨層能夠承受較多次數(shù)的摩擦而不會發(fā)生磨損，從而保證擋板下方能夠長時(shí)間不被磨損。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種回收池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種回收池I部的放大圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記:1、廢液池；2、廢水收集池；3、分離池;4、擋板;5、驅(qū)動件；6、傳動部件；61、轉(zhuǎn)動桿;62、軸承座;7、支撐桿;8、定位塊;9、加強(qiáng)條;10、耐磨層;11、水泥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型一種回收池做進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示，一種回收池的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型包括都呈長方形的廢液池1、廢水收集池2和分離池3，廢液池I位于分離池3的上方并與分離池3相連通，工作人員駕駛罐車駛?cè)霃U液池I進(jìn)行清洗，清洗后的廢液流入廢液池I過濾掉大型砂石顆粒后進(jìn)入分離池3進(jìn)行固體和液體的分離，廢水收集池2位于分離池3的下方并與分離池3相連通，當(dāng)廢水中的固體沉淀完后工作人員將上層清水層排入廢水收集池2，再對分離池3內(nèi)的沉積物如水泥11等固體進(jìn)行回收。如圖2所示，本實(shí)用新型在分離池3右端內(nèi)部設(shè)有一個(gè)長方形的擋板4，擋板4可以為有一定厚度的木板或者鋼板，擋板4的長度接近于分離池3的寬度使得擋板4兩側(cè)壁貼于分離池3兩側(cè)壁，擋板4的寬度接近于分離池3的高度，將擋板4貼合于分離池3內(nèi)部中的右側(cè)壁，擋板4下端底面與分離池3底面相抵觸，當(dāng)水泥11沉淀到一定的高度時(shí)，將擋板4從分離池3的右側(cè)推動到左側(cè)，分離池3中的水泥11從右端流到左端并匯聚在左端便于工作人員對其進(jìn)行收集處理。在分離池3上連接有一個(gè)驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括相連接的驅(qū)動件5和傳動部件6，驅(qū)動部件可以為一個(gè)電機(jī)，電機(jī)架設(shè)在分離池3的右端上方，傳動部件6由軸承座62和轉(zhuǎn)動桿61組成，其中軸承座62被固定在分離池3上，轉(zhuǎn)動桿61位于分離池3的上方，轉(zhuǎn)動桿61穿設(shè)軸承座，轉(zhuǎn)動桿61的右端與電機(jī)桿部的固定連接，電機(jī)轉(zhuǎn)動能夠帶著轉(zhuǎn)動桿61轉(zhuǎn)動。位于分離池3內(nèi)的擋板4包括一個(gè)定位塊8，定位塊8位于擋板4的上方，定位塊8中部開設(shè)有螺紋孔，轉(zhuǎn)動桿61的左端穿設(shè)定位塊8的螺紋孔并與定位塊8螺紋連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動桿61轉(zhuǎn)動使得擋板4左右移動，即電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿61正向轉(zhuǎn)動，由于螺紋連接，間接推動擋板4往左移動，擋板4將分離池3內(nèi)一側(cè)的水泥11推到另一側(cè)使得水泥11聚攏成一堆，再驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿61反向轉(zhuǎn)動，擋板4往右移動，擋板4左右移動進(jìn)行完一次推動操作，循環(huán)往復(fù)將全部水泥11推到分離池3的左端，電機(jī)相對于工作人員用手柄手搖轉(zhuǎn)動桿61起到降低勞動強(qiáng)度的作用。
[0024]優(yōu)選的，在分離池3可拆卸連接有一根長直狀支撐桿7，支撐桿7與轉(zhuǎn)動桿61呈平行設(shè)置，在擋板4上設(shè)有另一個(gè)定位塊8，定位塊8中部開設(shè)有通孔，穿設(shè)支撐桿7并與支撐桿7滑動配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿61轉(zhuǎn)動時(shí)，擋板4前進(jìn)會對轉(zhuǎn)動桿61的側(cè)壁產(chǎn)生應(yīng)力，而設(shè)置一個(gè)支撐桿7—方面能夠支撐擋板4，起到加強(qiáng)傳動部件結(jié)構(gòu)的作用，另一方面也承受擋板4對其施加的應(yīng)力，分擔(dān)轉(zhuǎn)動桿61的承受應(yīng)力，延長了轉(zhuǎn)動桿61的使用壽命，更為有選的，在兩個(gè)定位塊8的兩側(cè)與擋板4之間均連接有加強(qiáng)條9，加強(qiáng)條9有增強(qiáng)部件強(qiáng)度和剛性的作用，因此可以加強(qiáng)整個(gè)擋板4的結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿61轉(zhuǎn)動，板面抵觸到水泥11，因此定位塊8與轉(zhuǎn)動之間存在相當(dāng)大的應(yīng)力，在定位塊8與擋板4之間加入加強(qiáng)條9使得定位塊8不容易彎曲形變，即能夠克服應(yīng)力不均所造成的歪扭變形。更為優(yōu)選的，在擋板4下方包裹一耐磨層10，耐磨層10可以為一層耐摩擦的橡膠層，耐磨層10與分離池3底部呈抵觸設(shè)置。橡膠層能夠承受較多次數(shù)的摩擦而不會發(fā)生磨損，耐磨層10可以是多個(gè)直徑較的滑輪，使得擋板4能夠滑動連接于分離池3底部，通過耐磨層10能夠使擋板4與分離池3底部抵觸受壓時(shí)不會輕易發(fā)生磨損，從而保證擋板4的長期有效性，增加擋板4的使用壽命。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回收池，包括相連通的廢液池(I)和分離池(3)，所述分離池(3)還連通有廢液收集池(2)，其特征在于，所述分離池(3)內(nèi)一側(cè)設(shè)有用于推動沉積物的擋板(4)，所述擋板(4)與分離池(3)底部呈抵觸設(shè)置，所述分離池還(3)連接有用于驅(qū)動擋板(4)向分離池(3)另一側(cè)移動的驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收池，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括相連接的驅(qū)動件(5)和傳動部件(6)，所述驅(qū)動件(5)連接于分離池(3)，所述傳動部件(6)連接于擋板(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回收池，其特征在于，所述傳動部件(6)包括轉(zhuǎn)動桿(61)和軸承座(62)，所述軸承座(62)固定于分離池(3)，所述轉(zhuǎn)動桿(61)穿設(shè)軸承座(62)，所述轉(zhuǎn)動桿(61)穿設(shè)擋板(4)并與擋板(4)呈螺紋配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收池，其特征在于，所述分離池(3)可拆卸連接有與轉(zhuǎn)動桿(61)呈平行設(shè)置的支撐桿(7)，所述支撐桿(7)穿設(shè)擋板(4)并與擋板(4)呈滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收池，其特征在于，所述擋板(4)包括位于上方的定位塊(8)，所述定位塊開設(shè)有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動桿(61)穿設(shè)定位塊(8)并與螺紋孔呈螺紋配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回收池，其特征在于，所述定位塊(8)兩側(cè)與擋板(4)均連接有加強(qiáng)條(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回收池，其特征在于，所述擋板(4)下方連接有耐磨層(10)，所述耐磨層(10)與分離池(3)底部呈抵觸設(shè)置。
【文檔編號】B01D21/02GK205516658SQ201620027897
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】趙富胤
【申請人】北京瑞昌隆混凝土有限責(zé)任公司