側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，它包括過濾元件本體（1），所述過濾元件本體上設置有若干排兩端直通的蜂窩孔（3），在過濾元件本體上每間隔至少一排蜂窩孔之間設置有兩端封閉并與過濾元件本體側面相通的導流孔（2）。本實用新型裝填密度高，封裝組合方便，過濾路徑短、價格適中，且過濾效率高、過濾效果好，其裝填密度、過濾效率和過濾一致性幾乎接近中空纖維膜元件，與蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜相比，在同等條件下，設備體積可大大降低，節(jié)省設備投資和設備占用空間，它廣泛適用于污水和飲用水處理、以及石油化工、電力電鍍、焦化冶金、造紙印染、醫(yī)藥食品等行業(yè)使用。
【專利說明】
側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件
技術領域
[0001]本實用新型涉及固氣和固液分離裝置中使用的陶瓷整體膜過濾元件。
【背景技術】
[0002]目前市場上大都使用陶瓷膜過濾元件用于固氣和固液的分離，陶瓷膜過濾元件主要有兩種，一種是蜂窩(或多孔道)陶瓷整體管式膜，另一種是蜂窩陶瓷中空板式膜(或集束孔式中空陶瓷板式膜)。蜂窩陶瓷整體管式膜是過濾體通過蜂窩孔時，通過孔壁上的膜層來過濾過濾體中的雜質和微粒，雖然裝填密度高，易封裝組合，過濾效果好，但價格高，過濾路徑長，過濾效率較低；而蜂窩陶瓷中空板式膜是過濾體通過陶瓷板上的膜層滲透到中空孔中流出，通過膜層攔截過濾體中的雜質和微粒，雖然過濾路徑短、一致性好、過濾效果高，價格較低，過濾效率高，但封裝不方便，裝填密度較小。鑒于蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜存在的上述問題，因此在一定程度上限制了蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜使用范圍及領域。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，本實用新型提供了一種新型結構的蜂窩陶瓷膜元件，它既具有蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜的優(yōu)點，又可消除蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜所存在的問題。
[0004]本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是:所述側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件包括過濾元件本體，所述過濾元件本體上設置有若干排兩端直通的蜂窩孔，在過濾元件本體上每間隔至少一排直通的蜂窩孔之間設置有兩端封閉并與過濾元件本體側面相通的導流孔。
[0005]本實用新型所述側向壁流也稱為十字流或錯流式蜂窩陶瓷膜過濾元件。
[0006]過濾元件本體外形為圓柱體形、方柱體形、棱柱體形等，所述蜂窩孔橫截面為圓形，正方形、正五方形、正六方形、三角形、橢圓形或其它形，所述導流孔可一排設置、也可是兩排或其它多排間隔設置，所述導流孔為方形、長方形、圓形、三角形、橢圓形或其它形。
[0007]所述過濾元件本體的蜂窩孔孔壁上設置有1-10μπι的微孔，進一步地可在蜂窩孔孔壁表面上設置具有0.001-1μπι膜孔的膜層。
[0008]所述導流孔兩側的蜂窩孔可以是對稱的一排或兩排設置，也可是不對稱的一排和兩排設置，或是不對稱的兩排和三排設置。
[0009]本實用新型所述導流孔設置有兩種方式，一種是在現(xiàn)有蜂窩孔基礎上，每間隔一排或多排之間的蜂窩孔兩端用堵頭封閉，而中間段的蜂窩孔彼此連通后再與側面相通后形成導流孔，另一種過濾元件本體上每間隔一排或多排之間不設蜂窩孔，而是做成實體，再在實體部份中間段加工成空隙形成導流孔。
[0010]本實用新型過濾是用高壓將待處理的過濾體(污水、飲用水、廢氣等)從直通的蜂窩孔一端通入，在高壓力作用下過濾體通過孔壁上的微孔滲出并流入就近的導流孔中從過濾元件的側面排出，由于導流孔靠近直通的蜂窩孔(相當于板式膜的中空孔)，因而過濾體從孔壁滲出后很快就可進入導流孔中，過濾后流經的路徑短，因而具有蜂窩陶瓷中空板式膜和蜂窩陶瓷整體管式膜的優(yōu)點。
[0011]本實用新型裝填密度高，封裝組合方便，過濾路徑短、價格適中，且過濾效率高、過濾效果好，其裝填密度、過濾效率和過濾一致性幾乎接近中空纖維膜元件，與蜂窩陶瓷整體管式膜和蜂窩陶瓷中空板式膜相比，在同等條件下，設備體積可大大降低，節(jié)省設備投資和設備占用空間，它廣泛適用于污水和飲用水處理、以及石油化工、電力電鍍、焦化冶金、造紙印染、醫(yī)藥食品等行業(yè)使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型其中一種的俯視結構示意圖，
[0013]圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖，
[0014]圖3是圖2的B向(其中一種側面)結構示意圖，
[0015]圖4是本實用新型其中一種呈圓柱形的立體結構示意圖，
[0016]圖5是另一種側面結構不意圖。
[0017]在圖中，1、過濾元件本體2、導流孔3、蜂窩孔4、孔壁5、堵頭。
【具體實施方式】
[0018]實施例1，在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述直通側流式蜂窩陶瓷膜過濾元件包括模壓成型和高溫燒制而成的過濾元件本體I，所述過濾元件本體呈圓柱體形，在沿過濾元件本體垂直軸線方向上設置有若干排相互平行且兩端直通的蜂窩孔3，蜂窩孔呈“十”字交錯分布且橫截面為圓形，在過濾元件本體上每間隔兩排蜂窩孔之間對稱設置有導流孔2，所述導流孔兩端用堵頭5進行封閉，從而使導流孔沿過濾元件本體軸線方向兩端封閉，所述導流孔兩排平行上下對稱設置，所述導流孔橫截面為扁平狀的長方形并與過濾元件本體側面(側壁)相通，所述導流通孔在過濾元件本體徑向全部貫通。為了減少堵頭封閉導流孔兩端所需要的工時費用，導流孔兩端直接在過濾元件進行封閉，用兩端整體式的端面層作為堵頭。
[0019]實施例2，參照圖1、圖2、圖3和圖4，所述側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件包括模壓成型和高溫燒制而成的過濾元件本體I，所述過濾元件本體為方柱體形，在沿過濾元件本體垂直軸線方向上設置有若干排相互平行且兩端直通的蜂窩孔3，蜂窩孔呈“井”字形平行分布且橫截面為正方形，在過濾元件本體上蜂窩孔之間對稱設置有導流孔2，導流孔一邊為一排蜂窩孔、另一邊為兩排蜂窩孔非對稱設置，所述導流孔兩端用堵頭5進行封閉，從而使導流孔沿過濾元件本體軸線方向兩端封閉，所述導流孔為三排平行上下對稱設置，所述導流孔為圓形并與過濾元件本體側面相通，所述導流孔在過濾元件本體徑向全部貫通。
[0020]實施例3，參照圖1、圖2、圖3和圖4，所述側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件包括模壓成型和高溫燒制而成的過濾元件本體I，所述過濾元件本體為六棱柱體形，在沿過濾元件本體垂直軸線方向上設置有若干排相互平行且兩端直通的蜂窩孔3，蜂窩孔橫截面為正六方形，在過濾元件本體上蜂窩孔之間對稱設置有導流孔2，導流孔一邊為一排蜂窩孔、另一邊為兩排蜂窩孔非對稱設置，所述導流孔兩端用堵頭5進行封閉端，從而使導流孔沿過濾元件本體軸線方向兩端封閉，所述導流孔為一排設置，所述導流孔為正方形并與過濾元件本體側面相通，所述導流孔在過濾元件本徑向全部貫通，所述蜂窩孔孔壁4內設置有1-10μπι的微孔，還可在蜂窩孔孔壁表面上設置具有0.001-1μπι膜孔的膜層。所述導流孔長度小于過濾元體本體中蜂窩孔的長度，導流孔的直徑等于小于本體中蜂窩孔的直徑。
[0021]圖5為本發(fā)明另一種側面上導流孔的分布示意圖，導流孔上下兩排平行設置，也可是交錯設置，導流孔為長方形孔，也可是扁腰形、圓形或其它形孔。
[0022]本實用新型以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照具體實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換而形成更多的實施例，但只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求保護的范圍中。
【主權項】
1.側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，它包括過濾元件本體(I)，所述過濾元件本體上設置有若干排兩端直通的蜂窩孔(3)，其特征是:在過濾元件本體上每間隔至少一排蜂窩孔之間設置有兩端封閉并與過濾元件本體側面相通的導流孔(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，其特征是:所述導流孔(2)兩側的蜂窩孔是對稱的一排或兩排設置，或是不對稱的一排和兩排設置，或是不對稱的兩排和三排設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，其特征是:蜂窩孔(3)橫截面為圓形，正方形、正五方形、正六方形、三角形或橢圓形。4.根據(jù)權利要求3所述的側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，其特征是:所述導流孔(2)為方形、長方形、圓形、三角形或橢圓形。5.根據(jù)權利要求1所述的側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，其特征是:所述過濾元件上的蜂窩孔的孔壁(4)內設置有1-10μπι的微孔。6.根據(jù)權利要求5所述的側向壁流式蜂窩陶瓷膜過濾元件，其特征是:蜂窩孔的孔壁表面上設置具有0.001-1μπι膜孔的膜層。
【文檔編號】B01D63/00GK205495356SQ201620220801
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月19日
【發(fā)明人】吳漢陽
【申請人】萍鄉(xiāng)市博鑫精細陶瓷有限公司