微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)微生物發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在常規(guī)使用的微生物發(fā)酵系統(tǒng)中，發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，主要以不做任何處理便直接排放到大氣中為主，而排出的氣體中含有大量的微生物，而大量的微生物會(huì)對(duì)空氣形成了污染，并且會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害，同時(shí)工廠在環(huán)保方面也達(dá)不到國(guó)家的排放要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)ξ⑸锇l(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，該尾氣處理系統(tǒng)包括密封的容器，以及將容器內(nèi)的液體介質(zhì)從容器底部抽送到容器內(nèi)頂部的循環(huán)栗，容器底部開(kāi)設(shè)有供外部氣體介質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)口，容器頂部開(kāi)設(shè)有供容器內(nèi)氣體介質(zhì)排出的排放口，所述容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)栗抽送到罐體內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行分布的布液裝置，由介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入容器內(nèi)的氣體介質(zhì)與容器內(nèi)的液體介質(zhì)接觸后從排放口排出。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，微生物的發(fā)酵過(guò)程在另一罐體中進(jìn)行，所產(chǎn)生微生物氣體通過(guò)介質(zhì)進(jìn)口從容器底部進(jìn)入容器中并從容器內(nèi)底部向上上升，而在容器內(nèi)處理試劑能夠在循環(huán)栗的作用下抽送到容器內(nèi)的頂部并向下部噴淋，通過(guò)布液裝置的布液能夠使處理試劑均勻分散的分布在容器中，而上升的微生物氣體與處理試劑接觸，通過(guò)處理試劑將上升中微生物氣體中的微生物處理，而處理后的氣體通過(guò)排放口排放到容器外部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的微生物氣體進(jìn)行處理。本實(shí)用新型能夠?qū)Υ嬖谟形：Φ奈⑸餁怏w、利用處理試劑對(duì)微生物進(jìn)行滅活，確保無(wú)有害的微生物排放到大氣中，能有效的殺有害的微生物，使尾氣排放能夠達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，比較環(huán)保，在廣泛的推廣應(yīng)用后會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0007]進(jìn)一步地，為了使處理試劑能夠分布且使容器內(nèi)的微生物氣體停留較長(zhǎng)時(shí)間，所述布液裝置包括若干個(gè)平設(shè)在容器內(nèi)的擋板，若干個(gè)擋板上下交替布置于容器中，在擋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)讓位通孔。
[0008]進(jìn)一步地，為了避免容器內(nèi)頂部的處理試劑直接落到底部，所述擋板的長(zhǎng)度至少大于容器內(nèi)的一半寬度。
[0009]進(jìn)一步地，為了使進(jìn)入容器內(nèi)的處理試劑能夠大面積的噴淋，所述容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)栗抽送到容器內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋器。
[0010]進(jìn)一步地，為了將從容器中排出的氣體進(jìn)行氣液分離處理，所述該尾氣處理系統(tǒng)還包括與排放口連通的氣液分離器。通過(guò)氣液分離器處理后氣體直接排放，而分離出的液體可以通過(guò)氣液分離器的液體排出口流入容器內(nèi)，以保證容器內(nèi)處理試劑的平衡。
[0011]進(jìn)一步地，所述介質(zhì)進(jìn)口連通有進(jìn)氣管，以及連通進(jìn)氣管的排氣管，處于排氣管與介質(zhì)進(jìn)口之間的進(jìn)氣管上設(shè)置有第一控制閥，在排氣管上設(shè)置有第二控制閥。當(dāng)發(fā)酵過(guò)程中排出的尾氣中未含微生物時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)啟第二控制閥、關(guān)斷第一控制閥，這樣尾氣便會(huì)從進(jìn)氣管通過(guò)排氣管直接排出，無(wú)需使用本實(shí)用新型處理系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的目的，而當(dāng)排出的尾氣中含有微生物時(shí)，關(guān)斷第二控制閥、開(kāi)啟第一控制閥，這樣尾氣便會(huì)進(jìn)入容器中進(jìn)行處理。
[0012]進(jìn)一步地，所述噴淋器包括設(shè)置于容器中的殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體上的轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部上開(kāi)設(shè)有流通孔，殼體內(nèi)設(shè)置有錐形增壓面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部為錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述擋板的一端可拆卸的連接在容器內(nèi)壁，擋板的另一端設(shè)置朝向容器底部方向彎曲的弧形迂回部。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中噴淋器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中，I為容器，2為加液口，3為蓋體，4為循環(huán)栗，5為介質(zhì)進(jìn)口，6為排放口，7為氣液分離器，8為擋板，9為讓位通孔，10為弧形迂回部，11為噴淋器，12為殼體，13為轉(zhuǎn)動(dòng)部，14為流通孔，15為錐形增壓面，16為進(jìn)氣管，17為排氣管，18為第一控制閥，19為第二控制閥，20為連接架，21為軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參見(jiàn)圖1，微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，該尾氣處理系統(tǒng)包括密封的容器I，容器的頂部設(shè)有加液口 2，在加液口上設(shè)有蓋體3進(jìn)行封蓋，蓋體可設(shè)置透明的觀察窗，以及將容器內(nèi)的液體介質(zhì)從容器底部抽送到容器內(nèi)頂部的循環(huán)栗4，容器底部開(kāi)設(shè)有供外部氣體介質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)口 5，容器頂部開(kāi)設(shè)有供容器內(nèi)氣體介質(zhì)排出的排放口 6，由介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入容器內(nèi)的氣體介質(zhì)與容器內(nèi)的液體介質(zhì)接觸后從排放口排出。該尾氣處理系統(tǒng)還包括與排放口連通的氣液分離器7，氣液分離器的進(jìn)口與排放口6連通，便于容器內(nèi)的排出氣體進(jìn)入氣液分離器中進(jìn)行分離，氣液分離器的液體排出口與容器內(nèi)連通，便于經(jīng)過(guò)氣液分離器分離出的液體回流到容器中以保證容器內(nèi)液體的平衡。
[0020]容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)栗抽送到罐體內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行分布的布液裝置，布液裝置包括若干個(gè)平設(shè)在容器內(nèi)的擋板8，若干個(gè)擋板上下交替布置于容器中，在擋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)讓位通孔9。擋板為具有彈性的片材，在處理試劑或/和尾氣沖擊時(shí)，擋板能夠上下一定幅度的擺動(dòng)，這樣能夠使容器內(nèi)的尾氣產(chǎn)生迂回，增加尾氣的停留時(shí)間；擋板的一端通過(guò)螺栓或螺釘或卡接方式可拆卸的連接在容器內(nèi)壁，擋板的另一端設(shè)置朝向容器底部方向彎曲的弧形迂回部10，同樣也增加了尾氣處于容器內(nèi)的停留時(shí)間，容器中的部分尾氣可以通過(guò)擋板中讓位通孔上升，另一部分尾可以從上下相鄰擋板之間的間隙上浮，在從讓位通孔上升的尾氣會(huì)穿過(guò)讓位通孔中處理試劑形成的膜，這樣能夠增加尾氣與處理試劑的接觸面積，提升處理效果，處理試劑從容器頂部下落時(shí)，會(huì)在擋板讓位通孔中形成液膜供尾氣沖破。具體實(shí)施中，擋板的長(zhǎng)度至少大于容器內(nèi)的一半寬度。
[0021]容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)栗抽送到容器內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋器11，噴淋器噴出的液體介質(zhì)能夠輻射容器內(nèi)部的整個(gè)寬度，噴淋器包括設(shè)置于容器中的殼體12，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體上的轉(zhuǎn)動(dòng)部13，轉(zhuǎn)動(dòng)部通過(guò)連接架20連接在裝配于殼體外周轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承21上，轉(zhuǎn)動(dòng)部上開(kāi)設(shè)有流通孔14，殼體內(nèi)設(shè)置有錐形增壓面15，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部為錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置，循環(huán)栗抽送的液體進(jìn)入殼體中，通過(guò)錐形增壓面的增壓一部分通過(guò)流通孔流出，另一部分沖擊在轉(zhuǎn)動(dòng)部的錐形面上形成霧化狀，從而提升噴淋器的噴淋能力。
[0022]在介質(zhì)進(jìn)口連通有進(jìn)氣管16，以及連通進(jìn)氣管的排氣管17，處于排氣管與介質(zhì)進(jìn)口之間的進(jìn)氣管上設(shè)置有第一控制閥18，在排氣管上設(shè)置有第二控制閥19。當(dāng)發(fā)酵過(guò)程中排出的尾氣中未含微生物時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)啟第二控制閥、關(guān)斷第一控制閥，這樣尾氣便會(huì)從進(jìn)氣管通過(guò)排氣管直接排出，無(wú)需使用本實(shí)用新型處理系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的目的，而當(dāng)排出的尾氣中含有微生物時(shí)，關(guān)斷第二控制閥、開(kāi)啟第一控制閥，這樣尾氣便會(huì)進(jìn)入容器中進(jìn)行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，該尾氣處理系統(tǒng)包括密封的容器，以及將容器內(nèi)的液體介質(zhì)從容器底部抽送到容器內(nèi)頂部的循環(huán)栗，容器底部開(kāi)設(shè)有供外部氣體介質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)口，容器頂部開(kāi)設(shè)有供容器內(nèi)氣體介質(zhì)排出的排放口，所述容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)栗抽送到罐體內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行分布的布液裝置，由介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入容器內(nèi)的氣體介質(zhì)與容器內(nèi)的液體介質(zhì)接觸后從排放口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述布液裝置包括若干個(gè)平設(shè)在容器內(nèi)的擋板，若干個(gè)擋板上下交替布置于容器中，在擋板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)讓位通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板的長(zhǎng)度至少大于容器內(nèi)的一半寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)栗抽送到容器內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器包括設(shè)置于容器中的殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體上的轉(zhuǎn)動(dòng)部，轉(zhuǎn)動(dòng)部上開(kāi)設(shè)有流通孔，殼體內(nèi)設(shè)置有錐形增壓面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部為錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述該尾氣處理系統(tǒng)還包括與排放口連通的氣液分離器。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板的一端可拆卸的連接在容器內(nèi)壁，擋板的另一端設(shè)置朝向容器底部方向彎曲的弧形迂回部。8.根據(jù)權(quán)利要求1一7中任一項(xiàng)所述的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述介質(zhì)進(jìn)口連通有進(jìn)氣管，以及連通進(jìn)氣管的排氣管，處于排氣管與介質(zhì)進(jìn)口之間的進(jìn)氣管上設(shè)置有第一控制閥，在排氣管上設(shè)置有第二控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對(duì)微生物發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理的微生物發(fā)酵尾氣處理系統(tǒng)，包括密封的容器，以及將容器內(nèi)的液體介質(zhì)從容器底部抽送到容器內(nèi)頂部的循環(huán)泵，容器底部開(kāi)設(shè)有供外部氣體介質(zhì)進(jìn)入容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)口，容器頂部開(kāi)設(shè)有供容器內(nèi)氣體介質(zhì)排出的排放口，容器內(nèi)設(shè)置有對(duì)由循環(huán)泵抽送到罐體內(nèi)的液體介質(zhì)進(jìn)行分布的布液裝置，由介質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入容器內(nèi)的氣體介質(zhì)與容器內(nèi)的液體介質(zhì)接觸后從排放口排出。本實(shí)用新型能夠?qū)Υ嬖谟形：Φ奈⑸餁怏w、利用處理試劑對(duì)微生物進(jìn)行滅活，確保無(wú)有害的微生物排放到大氣中，能有效的殺有害的微生物，使尾氣排放能夠達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)，比較環(huán)保，在廣泛的推廣應(yīng)用后會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】B01D53/78
【公開(kāi)號(hào)】CN205323521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521098383
【發(fā)明人】李德高, 邵護(hù)軍
【申請(qǐng)人】常州三高生物技術(shù)工程設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日