一種廢油油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢油油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國每天產(chǎn)生大量的廢油，比如使用食用油、汽油等。在對這些廢油進(jìn)行處理再利用具有一定的經(jīng)濟(jì)價值。由于廢油中含量最多的是水，所以對廢油中的水分離開來顯得尤為重要。目前的油水分離裝置種類比較多，基本滿足了需要，但是存在著不足。比如在進(jìn)行油水分離時，由于對廢油中的固形物分離的不夠徹底，導(dǎo)致最后的產(chǎn)品中固形物含量比較多，品質(zhì)不夠好;再者就是脫水率不夠尚，油廣品中的水含量超標(biāo)，油品質(zhì)不尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢油油水分離裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種廢油油水分離裝置，包括分離裝置本體、驅(qū)動電機(jī)和控制器，所述分離裝置本體的頂部設(shè)有廢油進(jìn)口，底部與支腿連接，所述分離裝置本體的上部設(shè)有固形物分離室，下部為油水分離室，所述固形物分離室與油水分離室內(nèi)部的分離器之間通過管道連接，且管道上安裝有電動閥門，所述固形物分離室的內(nèi)部設(shè)有分離裝置，所述分離器的內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置，所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿進(jìn)分離器的內(nèi)部與攪拌裝置連接，所述分離器的底部設(shè)有溫度傳感器，所述分離器通過管道與油水分離室右側(cè)的蒸汽出口連接，所述控制器連接在固形物分離室的右側(cè)，所述加熱裝置、電動閥門、溫度傳感器和攪拌裝置均與控制器電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述分離裝置為兩層攔截網(wǎng)，且攔截網(wǎng)呈45度傾斜連接，所述攔截網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小，所述攔截網(wǎng)的出口處連接有固形物收集箱。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌裝置由攪拌轉(zhuǎn)軸和葉片組，所述葉片呈間隔等距連接在攪拌轉(zhuǎn)軸上。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該廢油油水分離裝置，由于設(shè)置了分離裝置，且分離裝置由兩層攔截網(wǎng)組成，在廢油進(jìn)入到固形物分離室時，由分離裝置對廢油的固形物進(jìn)行攔截，去除廢油中的固形物，使得廢油較為純凈;設(shè)置的分離器，通過攪拌裝置不斷的攪拌，使得廢油中的水受熱更加的均勻，變成蒸汽通過管道從蒸汽出口排出，通過控制器控制加熱裝置來控制溫度，使得溫度處于水的沸點(diǎn)以上油的沸點(diǎn)以下，減少油蒸發(fā)出去，避免油損失。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:I主體、2分離裝置本體、21固形物分離室、22油水分離室、3廢油進(jìn)口、4分離裝置、5控制器、6固形物收集箱、7分離器、8電動閥門、9驅(qū)動電機(jī)、10攪拌裝置、11溫度傳感器、12蒸汽出口、13加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種廢油油水分離裝置，包括分離裝置本體2、驅(qū)動電機(jī)9和控制器5，所述分離裝置本體2的頂部設(shè)有廢油進(jìn)口 3，底部與支腿I連接，所述分離裝置本體2的上部設(shè)有固形物分離室21，下部為油水分離室22，所述固形物分離室21與油水分離室22內(nèi)部的分離器7之間通過管道連接，且管道上安裝有電動閥門8，所述固形物分離室21的內(nèi)部設(shè)有分離裝置4，所述分離裝置4為兩層攔截網(wǎng)，且攔截網(wǎng)呈45度傾斜連接，所述攔截網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小，所述攔截網(wǎng)的出口處連接有固形物收集箱6，在廢油進(jìn)入到固形物分離室21時，由分離裝置2對廢油中的固形物進(jìn)行攔截，去除廢油中的固形物，使得廢油較為純凈;所述分離器7的內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置13，所述驅(qū)動電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸穿進(jìn)分離器7的內(nèi)部與攪拌裝置10連接，所述攪拌裝置10由攪拌轉(zhuǎn)軸和葉片組，所述葉片呈間隔等距連接在攪拌轉(zhuǎn)軸上，通過攪拌裝置10不斷的攪拌，使得廢油中的水受熱更加的均勻，變成蒸汽通過管道從蒸汽出口 12排出，所述分離器7的底部設(shè)有溫度傳感器11，所述分離器7通過管道與油水分離室22右側(cè)的蒸汽出口 12連接，所述控制器5連接在固形物分離室21的右側(cè)，所述加熱裝置13、電動閥門8、溫度傳感器11和攪拌裝置10均與控制器5電連接，通過控制，5控制加熱裝置13來控制溫度，使得溫度處于水的沸點(diǎn)以上油的沸點(diǎn)以下，減少油蒸發(fā)出去，避免油損失。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢油油水分離裝置，包括分離裝置本體(2)、驅(qū)動電機(jī)(9)和控制器(5)，所述分離裝置本體(2)的頂部設(shè)有廢油進(jìn)口(3)，底部與支腿(I)連接，其特征在于:所述分離裝置本體(2)的上部設(shè)有固形物分離室(21)，下部為油水分離室(22)，所述固形物分離室(21)與油水分離室(22)內(nèi)部的分離器(7)之間通過管道連接，且管道上安裝有電動閥門(8)，所述固形物分離室(21)的內(nèi)部設(shè)有分離裝置(4)，所述分離器(7)的內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置(13)，所述驅(qū)動電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)軸穿進(jìn)分離器(7)的內(nèi)部與攪拌裝置(10)連接，所述分離器(7)的底部設(shè)有溫度傳感器(11)，所述分離器(7)通過管道與油水分離室(22)右側(cè)的蒸汽出口(12)連接，所述控制器(5)連接在固形物分離室(21)的右側(cè)，所述加熱裝置(13)、電動閥門(8)、溫度傳感器(11)和攪拌裝置(10)均與控制器(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油油水分離裝置，其特征在于:所述分離裝置(4)為兩層攔截網(wǎng)，且攔截網(wǎng)呈45度傾斜連接，所述攔截網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小，所述攔截網(wǎng)的出口處連接有固形物收集箱(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油油水分離裝置，其特征在于:所述攪拌裝置(10)由攪拌轉(zhuǎn)軸和葉片組，所述葉片呈間隔等距連接在攪拌轉(zhuǎn)軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢油油水分離裝置，包括分離裝置本體、驅(qū)動電機(jī)和控制器，所述固形物分離室與油水分離室內(nèi)部的分離器之間通過管道連接，所述固形物分離室的內(nèi)部設(shè)有分離裝置，所述分離器的內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置，所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿進(jìn)分離器的內(nèi)部與攪拌裝置連接，所述分離器的底部設(shè)有溫度傳感器，所述分離器通過管道與油水分離器右側(cè)的蒸汽出口連接，所述控制器連接在固形物分離室的右側(cè)，所述加熱裝置、電動閥門、溫度傳感器和攪拌裝置均與控制器電連接。由于設(shè)置了分離裝置，且分離裝置由2層攔截網(wǎng)組成，在廢油進(jìn)入到固形物分離室時，由分離裝置對廢油的固形物進(jìn)行攔截，去除廢油中的固形物，使得廢油較為純凈。
【IPC分類】A23D9/04, C11B3/00, B01D29/56, B01D17/09, C10G53/02, B01D29/03
【公開號】CN205307878
【申請?zhí)枴緾N201521021632
【發(fā)明人】黃岳寅
【申請人】揚(yáng)州建元生物科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月10日