一種高效油污分離的反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及噴漆行業(yè)中的油污分離技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，包括至少兩個(gè)加藥反應(yīng)本體，兩個(gè)相鄰的加藥反應(yīng)本體之間通過豎直管道相連相通；輸送管體包括有第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道，第一水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有抽水水泵、加藥口和從動(dòng)葉輪，第三水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有連通管和混合水泵，連通管設(shè)置在混合水泵與從動(dòng)葉輪之間。在使用本實(shí)用新型時(shí)，避免常規(guī)反應(yīng)過濾池的建設(shè)，節(jié)省大量資金、空間，縮短工程施工期，給企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)；提高混合反應(yīng)效率，提高油污分離效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種高效油污分離的反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及噴漆行業(yè)中的油污分離技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效油污分離的反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工件在噴涂過程中產(chǎn)生的大量過噴漆霧及有機(jī)溶劑氣體經(jīng)過水簾柜處理后，油污和廢水經(jīng)管道流入水池中，其中水池又根據(jù)不同的污染級(jí)別制定不同規(guī)模的反應(yīng)、過濾池。眾所周知，反應(yīng)池或過濾池經(jīng)需要采用土建或金屬焊接成箱體狀，不僅需要較長(zhǎng)的施工工期，耗費(fèi)大量的資金，而且需要占用較大的空間，給企業(yè)負(fù)上沉重的成本。這也是一直制約環(huán)保工程不能夠長(zhǎng)期有效、大面積推廣的重要原因。
[0003]故有必要對(duì)現(xiàn)有油污分離進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的高效油污分離的反應(yīng)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，包括至少兩個(gè)加藥反應(yīng)本體，兩個(gè)相鄰的加藥反應(yīng)本體之間是通過豎直管道相連相通;所述加藥反應(yīng)本體包括有輸送管體、抽水水栗、混合水栗和從動(dòng)葉輪，所述輸送管體包括有第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道，第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道依次相連相通;所述第一水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有抽水水栗、加藥口和從動(dòng)葉輪，所述第三水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有連通管和混合水栗，連通管設(shè)置在混合水栗與從動(dòng)葉輪之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述連通管與第三水平管道相互垂直設(shè)置;所述加藥口第一水平管道相互垂直設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述連通管還設(shè)置有閥門。
[0009]進(jìn)一步地，所述連通管和混合水栗之間的間距為30?50cm。
[0010]進(jìn)一步地，所述加藥反應(yīng)本體的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，包括至少兩個(gè)加藥反應(yīng)本體，兩個(gè)相鄰的加藥反應(yīng)本體之間是通過豎直管道相連相通;所述加藥反應(yīng)本體包括有輸送管體、抽水水栗、混合水栗和從動(dòng)葉輪，所述輸送管體包括有第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道，第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道依次相連相通;所述第一水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有抽水水栗、加藥口和從動(dòng)葉輪，所述第三水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有連通管和混合水栗，連通管設(shè)置在混合水栗與從動(dòng)葉輪之間。在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過設(shè)置多級(jí)加藥反應(yīng)本體，通過將加藥反應(yīng)本體設(shè)置成第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道依次相連的管道，通過在第一水平管道設(shè)置有抽水水栗、加藥口和從動(dòng)葉輪，通過在第三水平管道設(shè)置有連通管和混合水栗，避免常規(guī)反應(yīng)池或過濾池的建設(shè)，既節(jié)省大量資金和空間，而且能夠縮短工程施工期，給企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)，有利于環(huán)保工程能夠長(zhǎng)期有效、大面積推廣；同時(shí)能夠提高混合反應(yīng)效率，極大地提高了油污分離效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1、輸送管體;21、抽水水栗;22、混合水栗;3、加藥口 ；
[0015]4、從動(dòng)葉輪;5、連通管;6、閥門;A、加藥反應(yīng)本體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，包括至少兩個(gè)加藥反應(yīng)本體A，兩個(gè)相鄰的加藥反應(yīng)本體A之間是通過豎直管道相連相通;所述加藥反應(yīng)本體A包括有輸送管體1、抽水水栗21、混合水栗22和從動(dòng)葉輪4，所述輸送管體I包括有第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道，第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道依次相連相通，輸送管體I這樣設(shè)置的目的是節(jié)省空間、減少施工成本和周期。
[0018]所述第一水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有抽水水栗21、加藥口3和從動(dòng)葉輪4，所述加藥口 3通過加藥管道與加藥箱體相連通，備配專用的加藥栗為加藥提供動(dòng)力。所述第三水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有連通管5和混合水栗22，連通管5設(shè)置在混合水栗22與從動(dòng)葉輪4之間，連通管5和混合水栗22的設(shè)置是主要是保證混合反應(yīng)效率，避免使用大規(guī)模的反應(yīng)池。
[0019]加藥反應(yīng)本體A的工作原理:
[0020]由于在第一水平管道的進(jìn)口端設(shè)置有抽水水栗21，外界油污水混合的流體便從第一水平管道的進(jìn)口端進(jìn)入;與此同時(shí)，從加藥口 3進(jìn)入的反應(yīng)藥物與油污水混合反應(yīng)，并經(jīng)從動(dòng)葉輪4進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)初次混合;初次混合的油污水流經(jīng)第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道后進(jìn)入第三水平管道，由于混合水栗22的前端設(shè)置有連通管5，連通管5與外界相連通，當(dāng)混合水栗22啟動(dòng)時(shí)，混合水栗22進(jìn)水端會(huì)存在較大的負(fù)壓，而混合水栗22出水端則是正壓，使得混合水栗22進(jìn)出水端造成強(qiáng)大的壓力差，從而提高混合效率，極大地提高了油污分離效率。由此經(jīng)過多級(jí)加藥反應(yīng)本體A，油污便從水中分離出來。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述連通管5與第三水平管道相互垂直設(shè)置;所述加藥口 3第一水平管道相互垂直設(shè)置。
[0022]進(jìn)一步地，所述連通管5還設(shè)置有閥門6，閥門6可以調(diào)節(jié)第三水平管道和外界氣體的連通量，以便調(diào)節(jié)混合水栗22進(jìn)出水端造成的壓力差，從而實(shí)現(xiàn)自由控制混合效率。
[0023]進(jìn)一步地，所述連通管5和混合水栗22之間的間距為30?50cm，本實(shí)用新型的間距優(yōu)選為45 cm。
[0024]進(jìn)一步地，所述加藥反應(yīng)本體A的數(shù)量為兩個(gè)，經(jīng)過每個(gè)不同加藥反應(yīng)本體A可以投入不同的藥物進(jìn)行反應(yīng)。
[0025]在使用本實(shí)用新型時(shí)，通過設(shè)置多級(jí)加藥反應(yīng)本體，通過將加藥反應(yīng)本體設(shè)置成第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道依次相連的管道，通過在第一水平管道設(shè)置有抽水水栗、加藥口和從動(dòng)葉輪，通過在第三水平管道設(shè)置有連通管和混合水栗，避免常規(guī)反應(yīng)池或過濾池的建設(shè)，既節(jié)省大量資金和空間，而且能夠縮短工程施工期，給企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)，有利于環(huán)保工程能夠長(zhǎng)期有效、大面積推廣；同時(shí)能夠提高混合反應(yīng)效率，極大地提高了油污分離效率。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，其特征在于:包括至少兩個(gè)加藥反應(yīng)本體(A)，兩個(gè)相鄰的加藥反應(yīng)本體(A)之間是通過豎直管道相連相通； 所述加藥反應(yīng)本體(A)包括有輸送管體(1)、抽水水栗(21)、混合水栗(22)和從動(dòng)葉輪(4)，所述輸送管體(I)包括有第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道，第一水平管道、第一豎直管道、第二水平管道、第二豎直管道和第三水平管道依次相連相通； 所述第一水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有抽水水栗(21)、加藥口(3)和從動(dòng)葉輪(4)，所述第三水平管道沿著流體的流動(dòng)方向依次設(shè)置有連通管(5)和混合水栗(22)，連通管(5)設(shè)置在混合水栗(22)與從動(dòng)葉輪(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述連通管(5)與第三水平管道相互垂直設(shè)置;所述加藥口( 3)第一水平管道相互垂直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述連通管(5)還設(shè)置有閥門(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述連通管(5)和混合水栗(22)之間的間距為30?50cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油污分離的反應(yīng)裝置，其特征在于:所述加藥反應(yīng)本體(A)的數(shù)量為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK205527863SQ201620378578
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】黃文俊
【申請(qǐng)人】廣州蒙迪歐化學(xué)有限公司