一種改良的氣動式噴射閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及流體點膠設備技術領域，特指一種改良的氣動式噴射閥。
【背景技術】
[0002]流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術，它可以構造形成點、線、面及各種圖形的涂敷，大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術以受控的方式對流體進行精確分配，可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件(芯片、電子元件)等的合適位置上，以實現(xiàn)元器件之間機械或電氣的連接，該技術要求點膠系統(tǒng)操作性能好、點膠速度快且點出的膠點一致性好、精度高。隨著封裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式點膠(噴射點膠)轉變。
[0003]現(xiàn)有技術的氣動式噴射閥通過供氣裝置直接帶動活塞運動，活塞進一步帶動撞針來回撞擊點膠，因此，在同等撞擊力下，現(xiàn)有的氣動式噴射閥比較費力，需要耗費較多的氣源，而且對氣源的供氣要求更高，點膠機的穩(wěn)定性不能得到有效保證。
[0004]因此，亟需提供一種省力、節(jié)省氣源動力的氣動式噴射閥，來保證點膠機的工作穩(wěn)定性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種省力、節(jié)省氣源動力的氣動式噴射閥，提高點膠機的工作穩(wěn)定性。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種改良的氣動式噴射閥，包括主閥體，所述主閥體的下端設置有噴嘴組件，所述噴嘴組件的旁側連接有供料接口，所述主閥體連接有供氣裝置，所述主閥體設置有用于控制供氣裝置進氣與出氣的電磁閥，所述主閥體內部設置有出膠撞針，所述出膠撞針位于噴嘴組件的上方，所述出膠撞針設置有撞擊軸肩，所述撞擊軸肩與主閥體之間設置有復位彈簧；
所述主閥體設置有觸碰撞針，所述觸碰撞針的上端設置有活塞，所述主閥體設置有用于容置所述活塞的活塞空腔，所述活塞與活塞空腔密封連接；所述主閥體開設有進氣通道，所述進氣通道連通于電磁閥與活塞空腔之間，所述進氣通道的出氣口位于活塞的上方；
所述觸碰撞針與出膠撞針之間連接有省力杠桿組件，所述觸碰撞針抵接于省力杠桿組件的動力臂，所述撞擊軸肩抵接于省力杠桿組件的阻力臂；
省力杠桿組件的阻力臂與主閥體之間設置有撞擊彈簧。
[0007]作為優(yōu)選，所述省力杠桿組件包括杠桿和支點轉軸，所述支點轉軸固定設置于觸碰撞針與出膠撞針之間，所述杠桿轉動設置于支點轉軸的上方。
[0008]作為優(yōu)選，所述動力臂開設有與所述觸碰撞針配合的弧形凹槽，所述阻力臂設置有用于撞擊所述撞擊軸肩的撞擊凸臺。
[0009]作為優(yōu)選，所述主閥體設置有用于調節(jié)出膠撞針撞擊力的旋鈕，所述撞擊彈簧抵接于阻力臂與旋鈕之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述活塞與主閥體之間設置有限位彈簧。
[0011]作為優(yōu)選，所述活塞空腔設置有與外界連通的通孔，所述通孔位于活塞的下方。
[0012]作為優(yōu)選，所述噴嘴組件連接有加熱組件。
[0013]作為優(yōu)選，所述主閥體位于省力杠桿組件的旁側設置安裝口，所述安裝口連接有蓋板。
[0014]本發(fā)明的有益效果:一種改良的氣動式噴射閥，供氣裝置通入氣體，電磁閥控制打開主閥體的進氣通道，由于進氣通道的出氣口位于活塞的上方，氣體進入活塞空腔后，氣體推動活塞向下運動，活塞帶動觸碰撞針也向下運動；觸碰撞針撞擊至省力杠桿組件的動力臂，省力杠桿組件的阻力臂上翹壓縮撞擊彈簧；電磁閥控制活塞空腔出氣泄壓后，撞擊彈簧回彈帶動阻力臂向下運動撞擊撞針的撞擊軸肩，使撞針下壓碰撞噴嘴組件，將噴嘴組件上的膠水擠出，完成膠水的噴射動作；完成撞擊后，收壓縮的復位彈簧將撞針復位，以準備下一次撞擊，依次循環(huán)。相對于現(xiàn)有的氣動式噴射閥，本發(fā)明有效利用省力杠桿的原理，在需要同等撞擊力的條件下，顯得更加省力，從而起到節(jié)省氣源動力的作用，節(jié)能環(huán)保；還降低氣源動力的要求，有效提高點膠機的工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的俯視結構示意圖。
[0016]圖2為沿圖1中A-A線的剖切視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的仰視結構示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明隱藏蓋板后的立體結構示意圖。
[0020]附圖標記包括:
I一主閥體 11一出膠撞針12—撞擊軸肩
13—復位彈簧 14 一觸碰撞針15—活塞
16—活塞空腔 161—通孔17—進氣通道
18一旋鈕 19一限位彈費2—噴嘴組件
3—供料接口 4一供氣裝置5 —電磁閥
6—省力杠桿組件 61 —動力臂62—阻力臂
63一支點轉軸 64—弧形凹槽65—撞擊凸臺
66—安裝口 7—加熱組件8—撞擊彈簧。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0022]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種改良的氣動式噴射閥，包括主閥體1，所述主閥體I的下端設置有噴嘴組件2，所述噴嘴組件2的旁側連接有供料接口 3，所述主閥體I連接有供氣裝置4，所述主閥體I設置有用于控制供氣裝置4進氣與出氣的電磁閥5，所述主閥體I內部設置有出膠撞針11，所述出膠撞針11位于噴嘴組件2的上方，所述出膠撞針11設置有撞擊軸肩12，所述撞擊軸肩12與主閥體I之間設置有復位彈簧13 ;所述主閥體I設置有觸碰撞針14，所述觸碰撞針14的上端設置有活塞15，所述主閥體I設置有用于容置所述活塞15的活塞空腔16，所述活塞15與活塞空腔16密封連接；所述主閥體I開設有進氣通道17，所述進氣通道17連通于電磁閥5與活塞空腔16之間，所述進氣通道17的出氣口位于活塞15的上方；所述觸碰撞針14與出膠撞針11之間連接有省力杠桿組件6，所述觸碰撞針14抵接于省力杠桿組件6的動力臂61，所述撞擊軸肩12抵接于省力杠桿組件6的阻力臂62 ;省力杠桿組件6的阻力臂62與主閥體I之間設置有撞擊彈簧8。
[0023]供氣裝置4通入氣體，電磁閥5控制打開主閥體I的進氣通道17，由于進氣通道17的出氣口位于活塞15的上方，氣體進入活塞空腔16后，氣體推動活塞15向下運動，活塞15帶動觸碰撞針14也向下運動；觸碰撞針14撞擊至省力杠桿組件6的動力臂61，省力杠桿組件6的阻力臂62上翹壓縮撞擊彈簧8 ;電磁閥5控制活塞空腔16出氣泄壓后，撞擊彈簧8回彈帶動阻力臂62向下運動撞擊觸碰撞針14的撞擊軸肩12，使觸碰撞針14下壓碰撞噴嘴組件2，將噴嘴組件2上的膠水