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一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜的制作方法

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一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜,特別涉及一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜。



背景技術(shù):

目前,在化肥的生產(chǎn)過(guò)程中,需要使生產(chǎn)原材料在一定的環(huán)境條件下進(jìn)行反應(yīng),從而得到化肥原原料,而這個(gè)反應(yīng)過(guò)程需要用到反應(yīng)釜,包括殼體、攪拌軸和電機(jī),現(xiàn)有的反應(yīng)釜操作過(guò)程是:將原料放入殼體中,通過(guò)攪拌軸不斷攪拌并給與適宜的溫度,使原料相互反應(yīng),從而產(chǎn)生化肥原料,但在現(xiàn)有的化肥生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)加熱溶液進(jìn)行加熱時(shí),由于溶液大部分在反應(yīng)釜的底部進(jìn)行加熱,使得反應(yīng)釜內(nèi)加熱不均勻,上部反應(yīng)原料得不到加熱或加熱不充分,導(dǎo)致化肥質(zhì)量降低,同時(shí),很多化肥原料中含有氨成分,原料在熔化時(shí)產(chǎn)生的氨氣揮發(fā)出來(lái),這些氨氣從熱熔反應(yīng)釜的頂部揮發(fā)到生產(chǎn)車間中,氣味刺鼻,影響生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)氨氣的大量揮發(fā)造成了肥料中有效成分的損失,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為此,我們提出一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜、電機(jī)、減速機(jī)、加熱管、攪拌桿、支撐架和抽風(fēng)機(jī),所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有加熱管以及設(shè)置在加熱管一側(cè)的攪拌桿,所述攪拌桿表層設(shè)置有縱桿,所述縱桿一端設(shè)置有底桿,所述攪拌桿頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述反應(yīng)釜頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)底部設(shè)置有減速機(jī)以及設(shè)置在減速機(jī)一側(cè)的化肥進(jìn)料口,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速機(jī)的輸出軸連接,所述反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置有抽氣口,所述抽氣口一端設(shè)置有抽氣管,所述抽氣管一端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)一側(cè)的出氣口。

進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜底部出料口,所述出料口表面設(shè)置有防塵袋。

進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜外表面設(shè)置有反應(yīng)釜護(hù)殼,所述反應(yīng)釜護(hù)殼外表面設(shè)置有支撐架以及設(shè)置在支撐架一端的底座。

進(jìn)一步地,所述支撐架與底座通過(guò)焊接的方式固定連接。

進(jìn)一步地,所述反應(yīng)釜護(hù)殼、支撐架和底座表面均噴涂有環(huán)氧富鋅漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過(guò)設(shè)置的反應(yīng)釜護(hù)殼,其材料為不銹鋼的合金材料,自身具有很好的剛性以及抗銹蝕性,通過(guò)在其表面噴涂環(huán)氧富鋅漆,增強(qiáng)其抗銹蝕的能力,能夠很好的對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保護(hù),避免遭受破壞;通過(guò)設(shè)置的加熱管,直立式的加熱管,能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)的化肥原料進(jìn)行熱熔,避免只有底部加熱的情況,保證受熱均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)設(shè)置的支撐架和底座,增強(qiáng)連接的固定程度,增大與地面的接觸面積,降低負(fù)載壓力,提高安全性能;而抽風(fēng)機(jī)的設(shè)置,是為了及時(shí)的排出化肥復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣等廢氣,降低反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng),保證整體的復(fù)合工作順利進(jìn)行,其中出氣口、抽氣管和抽氣口的設(shè)置,通過(guò)抽氣口將廢氣抽出,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)的吸力將廢氣抽至抽氣管由出氣口排出;通過(guò)設(shè)置的縱桿和底桿,便于進(jìn)行攪拌,多方位的進(jìn)行攪拌,保證整體的攪拌均勻程度利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,整個(gè)裝置的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作簡(jiǎn)單,能夠及時(shí)的排出生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,具有很好的推廣價(jià)值。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜的攪拌桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、反應(yīng)釜護(hù)殼;2、反應(yīng)釜;3、電機(jī);4、減速機(jī);5、化肥進(jìn)料口;6、加熱管;7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;8、攪拌桿;9、支撐架;10、底座;11、抽風(fēng)機(jī);12、出氣口;13、抽氣管;14、抽氣口;15、縱桿;16、底桿;17、出料口。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示,一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜2、電機(jī)3、減速機(jī)4、加熱管6、攪拌桿8、支撐架9和抽風(fēng)機(jī)11,所述反應(yīng)釜2內(nèi)部設(shè)置有加熱管6以及設(shè)置在加熱管6一側(cè)的攪拌桿8,所述攪拌桿8表層設(shè)置有縱桿15,所述縱桿15一端設(shè)置有底桿16,所述攪拌桿8頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,所述反應(yīng)釜2頂部設(shè)置有電機(jī)3,所述電機(jī)3底部設(shè)置有減速機(jī)4以及設(shè)置在減速機(jī)4一側(cè)的化肥進(jìn)料口5,轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與減速機(jī)4的輸出軸連接,所述反應(yīng)釜2一側(cè)設(shè)置有抽氣口14,所述抽氣口14一端設(shè)置有抽氣管13,所述抽氣管13一端設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)11以及設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)11一側(cè)的出氣口12。

本實(shí)用新型一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜,通過(guò)設(shè)置的反應(yīng)釜護(hù)殼1,其材料為不銹鋼的合金材料,自身具有很好的剛性以及抗銹蝕性,通過(guò)在其表面噴涂環(huán)氧富鋅漆,增強(qiáng)其抗銹蝕的能力,能夠很好的對(duì)反應(yīng)釜2進(jìn)行保護(hù),避免遭受破壞;通過(guò)設(shè)置的加熱管6,直立式的加熱管6,能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜2內(nèi)的化肥原料進(jìn)行熱熔,避免只有底部加熱的情況,保證受熱均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)設(shè)置的支撐架9和底座10,增強(qiáng)連接的固定程度,增大與地面的接觸面積,降低負(fù)載壓力,提高安全性能;而抽風(fēng)機(jī)11的設(shè)置,是為了及時(shí)的排出化肥復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣等廢氣,降低反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng),保證整體的復(fù)合工作順利進(jìn)行,其中出氣口12、抽氣管13和抽氣口14的設(shè)置,通過(guò)抽氣口14廢氣抽出,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11的吸力將廢氣抽至抽氣管13由出氣口12排出;通過(guò)設(shè)置的縱桿15和底桿16,便于進(jìn)行攪拌,多方位的進(jìn)行攪拌,保證整體的攪拌均勻程度利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

其中,所述反應(yīng)釜2底部出料口17,所述出料口17表面設(shè)置有防塵袋,便于出料,同時(shí)降低出料出現(xiàn)粉塵較大的情況。

其中,所述反應(yīng)釜2外表面設(shè)置有反應(yīng)釜護(hù)殼1,所述反應(yīng)釜護(hù)殼1外表面設(shè)置有支撐架9以及設(shè)置在支撐架9一端的底座10,增加結(jié)構(gòu)的防護(hù)能力,提高使用壽命。

其中,所述支撐架9與底座10通過(guò)焊接的方式固定連接,增強(qiáng)連接時(shí)的固定強(qiáng)度。

其中,所述反應(yīng)釜護(hù)殼1、支撐架9和底座10表面均噴涂有環(huán)氧富鋅漆,提高整體的防銹蝕能力。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型為一種帶有廢氣排出裝置的化肥復(fù)合用反應(yīng)釜,工作時(shí),通過(guò)設(shè)置的反應(yīng)釜護(hù)殼1,其材料為不銹鋼的合金材料,自身具有很好的剛性以及抗銹蝕性,通過(guò)在其表面噴涂環(huán)氧富鋅漆,增強(qiáng)其抗銹蝕的能力,能夠很好的對(duì)反應(yīng)釜2進(jìn)行保護(hù),避免遭受破壞;通過(guò)設(shè)置的加熱管6,直立式的加熱管6,能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜2內(nèi)的化肥原料進(jìn)行熱熔,避免只有底部加熱的情況,保證受熱均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)設(shè)置的支撐架9和底座10,增強(qiáng)連接的固定程度,增大與地面的接觸面積,降低負(fù)載壓力,提高安全性能;而抽風(fēng)機(jī)11的設(shè)置,是為了及時(shí)的排出化肥復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣等廢氣,降低反應(yīng)釜內(nèi)的壓強(qiáng),保證整體的復(fù)合工作順利進(jìn)行,其中出氣口12、抽氣管13和抽氣口14的設(shè)置,通過(guò)抽氣口14廢氣抽出,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)11的吸力將廢氣抽至抽氣管13由出氣口12排出;通過(guò)設(shè)置的縱桿15和底桿16,便于進(jìn)行攪拌,多方位的進(jìn)行攪拌,保證整體的攪拌均勻程度利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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