本實用新型涉及MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置領(lǐng)域，特別是指一種由MVR降膜蒸發(fā)器和MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器組成的MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)：

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器是結(jié)晶器的一種，是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，減少對外界能源的需求。目前的單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置，單效蒸發(fā)對于含鹽量高、成分復雜、腐蝕性強、顏色深的廢水進行處理時，產(chǎn)生的有機物易形成瀝青狀物體黏在蒸發(fā)器的管道上阻礙蒸發(fā)，縮短使用壽命，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置的效率低和壽命短的問題，本實用新型提出一種MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括：MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、儲液罐、動力泵、料液預熱器、MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的液體輸出端通過管路與儲液罐的輸入端連接，儲液罐的輸出端通過管路與動力泵的輸入端連接，動力泵的輸出端通過管路與料液預熱器的輸入端連接，料液預熱器的輸出端通過管路與MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器連接；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器通過管路與儲液罐連接。

優(yōu)選的是，所述MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備包括：進料罐、進料泵、MVR降膜蒸發(fā)器、第一結(jié)晶器、第一離心機、第一尾氣冷凝器和第一真空泵，進料罐通過管路和進料泵的輸入端連接，進料泵的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器連接，MVR降膜蒸發(fā)器的分離器通過管路與第一結(jié)晶器的輸入端連接，第一結(jié)晶器的輸出端通過管路與第一離心機的輸入端連接；MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器通過管路與第一尾氣冷凝器的輸入端連接，第一尾氣冷凝器的輸出端通過管路與第一真空泵連接；第一尾氣冷凝器設(shè)置在的進料罐和進料泵之間。

優(yōu)選的是，所述MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備包括：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器、出料泵、固液分離器、第二結(jié)晶器、第二離心機、第二尾氣冷凝器和第二真空泵，MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的輸出端通過管路與出料泵連接，出料泵通過管路與固液分離器的輸入端連接，固液分離器的輸出端通過管路與第二結(jié)晶器的輸入端連接，第二結(jié)晶器的輸出端通過管路與第二離心機連接；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的換熱器通過管路與第二尾氣冷凝器的輸入端連接，第二尾氣冷凝器的輸出端通過管路與第二真空泵連接。

優(yōu)選的是，所述MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器包括：母液罐、母液泵、母液預熱器、蒸發(fā)器本體、MVR壓縮機和強制循環(huán)泵，母液泵通過管路與母液罐連通，母液泵通過管路與母液預熱器的輸入端連接，母液預熱器的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體的分離室連接，蒸發(fā)器本體的分離室通過管路與MVR壓縮機的輸入端連接，MVR壓縮機的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體的加熱室連接；強制循環(huán)泵的出口連接蒸發(fā)器本體的分離室的入口，強制循環(huán)泵的動力軸和電機之間的連接采用皮帶連接。

優(yōu)選的是，所述的MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置中，還包括預熱設(shè)備，所述預熱設(shè)備包括：管道過濾器、一級預熱器和二級預熱器，所述管道過濾器的輸入端通過管路與所述進料泵的輸出端連接，管道過濾器的輸出端通過管路與一級預熱器的輸入端連接，一級過濾器的輸出端與二級預熱器的輸入端連接，二級過濾器的輸出端通過管路與所述MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置中的MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備和MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備可單獨使用，也可組合使用，整套設(shè)備根據(jù)實際需求進行調(diào)整。MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備和MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備組合使用，避免堵塞管道，提高出料效率，延長使用壽命；廢水經(jīng)過雙重處理，更易于符合純度要求；能效相比于單效蒸發(fā)節(jié)約高達80％。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種微波爐一個實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；

圖3為圖1中所示的MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。

圖中：

1、MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；2、儲液罐；3、動力泵；4、料液預熱器；5、MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備；11、進料罐；12、進料泵；13、MVR降膜蒸發(fā)器；14、第一結(jié)晶器；15、第一離心機；16、第一尾氣冷凝器；17、第一真空泵；18、管道過濾器；19、一級過濾器；20、二級過濾器；51、MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器；52、出料泵；53、固液分離器；54、第二結(jié)晶器；55、第二離心機；56、第二尾氣冷凝器；57、第二真空泵；58、母液罐；59、母液泵；60、母液預熱器；61、蒸發(fā)器本體；62、MVR壓縮機；63、強制循環(huán)泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：如圖1所示的一種MVR多級蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括：MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備1、儲液罐2、動力泵3、料液預熱器4和MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備5，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備1的液體輸出端通過管路與儲液罐2的輸入端連接，儲液罐2的輸出端通過管路與動力泵3的輸入端連接，動力泵3的輸出端通過管路與料液預熱器4的輸入端連接，料液預熱器4的輸出端通過管路與MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備5的MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器51的分離器連接；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的分離器通過管路與儲液罐2連接。

如圖2所示的MVR降膜蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備1包括：進料罐11、進料泵12、MVR降膜蒸發(fā)器13、第一結(jié)晶器14、第一離心機15、第一尾氣冷凝器16、第一真空泵17和預熱設(shè)備，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。進料罐11通過管路和進料12泵的輸入端連接，進料泵12的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發(fā)器13的換熱器連接，MVR降膜蒸發(fā)器13的分離器通過管路與第一結(jié)晶器14的輸入端連接，第一結(jié)晶器14的輸出端通過管路與第一離心機15的輸入端連接；MVR降膜蒸發(fā)器13的換熱器通過管路與第一尾氣冷凝器16的輸入端連接，第一尾氣冷凝器16的輸出端通過管路與第一真空泵17連接；第一尾氣冷凝器16設(shè)置在的進料罐11和進料泵12之間。預熱設(shè)備包括：管道過濾器18、一級預熱器19和二級預熱器20述管道過濾器18的輸入端通過管路與進料泵12的輸出端連接，管道過濾器18的輸出端通過管路與一級預熱器19的輸入端連接，一級過濾器19的輸出端與二級預熱器20的輸入端連接，二級過濾器20的輸出端通過管路與MVR降膜蒸發(fā)器13的換熱器連接。

如圖3所示的MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備5包括：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器51、出料泵52、固液分離器53、第二結(jié)晶器54、第二離心機55、第二尾氣冷凝器56和第二真空泵57，其中，圖中VT是放氣管路，VP是蒸汽管路。MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器51的輸出端通過管路與出料泵52連接，出料泵52通過管路與固液分離器53的輸入端連接，固液分離器53的輸出端通過管路與第二結(jié)晶器54的輸入端連接，第二結(jié)晶器54的輸出端通過管路與第二離心機55連接；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器51的換熱器通過管路與第二尾氣冷凝器56的輸入端連接，第二尾氣冷凝器56的輸出端通過管路與第二真空泵57連接。

MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器51包括：母液罐58、母液泵59、母液預熱器60、蒸發(fā)器本體61、MVR壓縮機62和強制循環(huán)泵63，母液泵59通過管路與母液罐58連通，母液泵59通過管路與母液預熱器60的輸入端連接，母液預熱器60的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體61的分離室連接，蒸發(fā)器本體61的分離室通過管路與MVR壓縮機62的輸入端連接，MVR壓縮機62的輸出端通過管路與蒸發(fā)器本體61的加熱室連接；強制循環(huán)泵63的出口連接蒸發(fā)器本體61的分離室的入口，強制循環(huán)泵63的動力軸和電機之間的連接采用皮帶連接，避免動力循環(huán)泵支撐蒸發(fā)器本體，節(jié)約空間，且便于動力循環(huán)泵的安裝和拆卸。

工作過程為：料液進入MVR降膜蒸發(fā)器，MVR降膜蒸發(fā)器分離后的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后進入MVR降膜蒸發(fā)器的換熱器冷凝，充分利用二次蒸汽的潛熱；分離后的液相進入第一結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，冷卻結(jié)晶后的濾液進入第一離心機，經(jīng)第一離心機離心后的廢渣直接排出，經(jīng)第一離心機離心后的濾液直接進入儲液罐中，經(jīng)第一離心機離心后的濾液含鹽0.5％。儲液罐中的液體通過動力泵輸送經(jīng)過料液預熱器進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器中；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器中的換熱器冷凝，流體受阻落下，經(jīng)強制循環(huán)泵吸入，再進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱管，形成循環(huán)；MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器輸出的液體經(jīng)過固液分離器的過濾，含含鹽量達到20％的母液進入第二結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，50％-60％的晶鹽析出，最后進入第二離心機離心，第二離心機離心后的濾液直接利用。

根據(jù)實際生產(chǎn)需求，MVR降膜蒸發(fā)設(shè)備和MVR強制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備均可以單獨使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。