本實用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種淋漆工藝排廢氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對生活空間環(huán)境的要求也越來越高。而玻璃行業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟的許多行業(yè)都存在著或多或少的聯(lián)系，玻璃行業(yè)對推動整個國民經(jīng)濟的發(fā)展都起著積極的作用。當今社會，玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當中，隨處都可以見到玻璃產(chǎn)品。在玻璃銀鏡或鋁鏡生產(chǎn)過程中，需要對玻璃的表面鍍上油漆保護層使之牢固耐用。目前廣泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機溶劑占有很大比例；在淋漆和干燥的過程中這些有機溶劑會揮發(fā)到空氣中，其廢氣直接排放到車間和大氣中都會造成嚴重的環(huán)境污染，傳統(tǒng)的玻璃淋漆后的通風設(shè)備大都通過風機進行通風處理，其廢氣處理的不徹底，污染空氣，長期排放會直接影響工作人員的身體健康。而一些高效的處理方法如燃燒法需要大量的熱能，其成本高昂，是廠家無法承受的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種淋漆工藝排廢氣系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，對玻璃淋漆后的廢氣進行了有效的凈化處理。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種淋漆工藝排廢氣系統(tǒng)，包括由透明玻璃搭建而成的淋漆房和貫穿于所述淋漆房并從兩側(cè)伸出的生產(chǎn)線，所述淋漆房一側(cè)設(shè)有進風口，所述淋漆房內(nèi)部設(shè)有集氣罩，所述集氣罩上方設(shè)有抽風機，所述淋漆房頂部設(shè)有水平布置的總排氣管道，所述總排氣管道末端設(shè)有廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過管道與外面大氣相通，所述生產(chǎn)線包括設(shè)于所述淋漆房內(nèi)的淋漆裝置和穿過所述淋漆房一側(cè)的烘干裝置，還包括用于輸送玻璃的物料傳送帶，所述烘干裝置上方設(shè)有若干抽風口，所述抽風口上端設(shè)有所述抽風機，所述抽風機上設(shè)有豎直布置的分排氣管道，所述分排氣管道均與所述總排氣管道相通，所述生產(chǎn)線上方設(shè)有用于支撐所述總排氣管道的若干不銹鋼“門”形支架。

作為一種優(yōu)選的方案，所述廢氣處理裝置下方設(shè)有用于支撐和便于維護所述廢氣處理裝置的梯形架。

作為一種優(yōu)選的方案，所述總排氣管道由廢棄潔凈油漆桶拼接而成。

作為一種優(yōu)選的方案，所述分排氣管道由不銹鋼薄板拼接而成。

作為一種優(yōu)選的方案，所述集氣罩材質(zhì)為不銹鋼。

作為一種優(yōu)選的方案，所述廢氣處理裝置包括活性炭吸附裝置和等離子廢氣處理裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用廢棄潔凈油漆桶拼接成總排氣管道，大大降低了制作成本，通過在生產(chǎn)線上方設(shè)置若干抽風機，將淋漆和烘干產(chǎn)生的大量廢氣充分吸入到排氣管道，然后通過廢氣處理裝置的吸附處理和等離子廢氣處理裝置的深度電離分解，經(jīng)過二者的雙重凈化處理，達到排放標準。同時空氣會通過淋漆房下端的進風口流入，從而使房內(nèi)空氣定向流動，形成空氣的循環(huán)流動。通過設(shè)置梯形架，便于廢氣處理裝置的維修和更換；由于活性炭吸附單元以化學吸附為主，物理吸附為輔，所以其吸附能力強，達到飽和和失效的時間長，不易堵塞且易清理；而等離子廢氣處理裝置能對過濾后的廢氣進行深度電力分解處理，廢氣處理徹底，大大減少了淋漆工藝產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、淋漆房；2、生產(chǎn)線；22、淋漆裝置；23、烘干裝置；24、物料傳送帶；3、集氣罩；4、抽風機；5、總排氣管道；6、分排氣管道；7、廢氣處理裝置；8、玻璃；9、支架；10、梯形架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步詳細的說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實施例中，請參閱圖1，本實用新型包括由透明玻璃搭建而成的淋漆房1和貫穿于所述淋漆房1并從兩側(cè)伸出的生產(chǎn)線2，所述淋漆房1一側(cè)設(shè)有進風口，便于新鮮空氣的流入，形成空氣循環(huán)系統(tǒng)，所述淋漆房1內(nèi)部設(shè)有集氣罩3，便于廢氣匯集流入到所述分排氣管道6，所述集氣罩3上方設(shè)有抽風機4，所述淋漆房1頂部設(shè)有水平布置的總排氣管道5，所述總排氣管道5末端設(shè)有廢氣處理裝置7，所述廢氣處理裝置7通過管道與外面大氣相通，所述生產(chǎn)線2包括設(shè)于所述淋漆房1內(nèi)的淋漆裝置21和穿過所述淋漆房1一側(cè)的烘干裝置22，還包括用于輸送玻璃8的物料傳送帶23，所述烘干裝置22上方設(shè)有若干抽風口，所述抽風口上端設(shè)有所述抽風機4，所述抽風機4上設(shè)有豎直布置的分排氣管道6，所述分排氣管道6均與所述總排氣管道5相通，所述生產(chǎn)線2上方設(shè)有用于支撐所述總排氣管道5的若干不銹鋼“門”形支架9。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，對玻璃淋漆后的廢氣進行了有效的凈化處理。

作為一種優(yōu)選的方案，請參閱圖1，所述廢氣處理裝置7下方設(shè)有用于支撐和便于維護所述廢氣處理裝置7的梯形架10。

作為一種優(yōu)選的方案，請參閱圖1，所述總排氣管道5由廢棄潔凈油漆桶拼接而成，大大降低了制作成本。

作為一種優(yōu)選的方案，請參閱圖1，所述分排氣管道6由不銹鋼薄板拼接而成。

作為一種優(yōu)選的方案，請參閱圖1，所述集氣罩3材質(zhì)為不銹鋼。

作為一種優(yōu)選的方案，請參閱圖1，所述廢氣處理裝置7包括活性炭吸附裝置和等離子廢氣處理裝置，用于對所述淋漆工藝產(chǎn)生的大量有害廢氣進行吸附和深度電離分解處理，經(jīng)過二者的雙重凈化處理，使之達到排放標準。

本實用新型在進行銀鏡或鋁鏡的生產(chǎn)工作時，請再次參閱圖1，所述物料傳送帶23將所述玻璃8傳送至所述淋漆房1內(nèi)，經(jīng)過所述淋漆裝置21進行淋漆處理，然后再傳送至所述烘干裝置22進行烘干處理，所述兩道工序會產(chǎn)生大量有害廢氣，同時開啟若干所述抽風機4，所述淋漆房1內(nèi)的廢氣會通過所述集氣罩3流入所述分排氣管道6，所述烘干裝置22產(chǎn)生的大量有害廢氣會通過所述抽風口流入所述分排氣管道6，流經(jīng)所述分排氣管道6的廢氣最終均匯集到所述總排氣管道5內(nèi)，經(jīng)過所述廢氣處理裝置7中活性炭的吸附處理和等離子廢氣處理裝置的電離分解，達到排放標準后排入大氣，同時空氣會通過所述淋漆房1內(nèi)的進風口流入，形成空氣的循環(huán)流動。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用廢棄潔凈油漆桶拼接成總排氣管道，大大降低了制作成本，通過在生產(chǎn)線上方設(shè)置若干抽風機，將淋漆和烘干產(chǎn)生的大量廢氣充分吸入到排氣管道，然后通過廢氣處理裝置的吸附處理和等離子廢氣處理裝置的深度電離分解，經(jīng)過二者的雙重凈化處理，達到排放標準。同時空氣會通過淋漆房下端的進風口流入，從而使房內(nèi)空氣定向流動，形成空氣的循環(huán)流動。通過設(shè)置梯形架，便于廢氣處理裝置的維修和更換；由于活性炭吸附單元以化學吸附為主，物理吸附為輔，所以其吸附能力強，達到飽和和失效的時間長，不易堵塞且易清理；而等離子廢氣處理裝置能對過濾后的廢氣進行深度電力分解處理，廢氣處理徹底，大大減少了淋漆工藝產(chǎn)生的廢氣對環(huán)境的污染。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。