廢氣處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種廢氣處理裝置，包括罐體，所述罐體上設有進氣管和出氣管，所述罐體內包括噴淋區(qū)、有毒氣體處理區(qū)和除塵區(qū)，所述噴淋區(qū)與所述有毒氣體處理區(qū)之間設有隔板，所述隔板左、右側上均設有防水透氣膜；所述噴淋區(qū)包括設置在罐體頂部的噴淋裝置，所述噴淋裝置下方依次設有第一隔網和第二隔網；所述進氣管處設有防護裝置，所述罐體上設有一推動機構，用于推動所述防護裝置的轉板轉動；本實用新型的廢氣處理裝置，能夠對廢氣進行有效處理。
【專利說明】
廢氣處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及一種廢氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的廢氣處理裝置通常只針對塵埃進行處理，對于有毒氣體難以進行處理。此外，現有的廢氣處理裝置對于處理后的廢物不進行收集處理，仍然會對環(huán)境造成一定影響。
[0003]針對上述問題，專利號為CN205109299U的中國專利文獻提供了一種可循環(huán)廢氣處理裝置，包括廢氣處理罐體和設置在廢氣處理罐體上方的進氣管和出氣管，廢氣處理罐體中部垂直設置有第一次有毒氣體隔板和第二層有毒氣體隔板，第一層有毒氣體隔板和廢氣處理罐體側壁之間設有第一層隔網和第二層隔網，第二層有毒氣體隔板與廢氣處理罐體側壁之間設有第一層防塵板和第二層防塵板，廢氣處理罐體頂部第一層隔網上方設置有噴頭，噴頭上設有數個噴嘴，廢氣處理罐體下方設有垃圾收集箱。通過第一、第二層隔網和第一、第二層防塵板對廢氣中的微小漂浮物、灰塵等進行過濾處理，通過第一、第二層有毒氣體隔板對廢氣中的有毒氣體進行分離處理，通過垃圾收集箱對廢物進行收集，從而實現對廢氣的處理。
[0004]但上述專利中，當噴頭對廢氣進行噴淋處理時，由于第一層有毒氣體隔板與第一、第二層隔網之間直接接觸，并未做間隔處理，因此整個廢氣處理罐體的空間都會受到噴淋的影響，有待改進。
【實用新型內容】
[0005](一)解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種廢氣處理裝置，能夠對廢氣進行有效處理。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現以上目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0009]—種廢氣處理裝置，包括罐體，所述罐體上設有進氣管和出氣管，所述罐體內由左至右依次包括噴淋區(qū)、有毒氣體處理區(qū)和除塵區(qū)，所述噴淋區(qū)與所述有毒氣體處理區(qū)之間設有隔板，所述隔板左、右側上均設有防水透氣膜;所述噴淋區(qū)包括設置在罐體頂部的噴淋裝置，所述噴淋裝置下方依次設有第一隔網和第二隔網，所述噴淋裝置包括噴淋管及與所述噴淋管相連的半球形罩體，所述半球形罩體上設有若干噴頭，所述各噴頭朝向所述半球形罩體球心的方向設置;所述進氣管處設有防護裝置，所述防護裝置包括設置在所述罐體內壁上的防護罩，所述防護罩上設有轉板，所述轉板一端轉動設置在所述防護罩上，另一端設有一橡膠球，轉板與所述罐體內壁之間連接有一彈簧，所述罐體上設有一推動機構，用于推動所述轉板轉動。
[0010]優(yōu)選的，所述推動機構包括氣缸，所述氣缸伸出端連接有一固定塊，所述固定塊上轉動連接一轉塊，所述轉塊朝向所述轉板的一側呈弧形凸出。
[0011 ]優(yōu)選的，所述防護罩與所述轉板接觸的一端上設有橡膠球。
[0012]優(yōu)選的，所述有毒氣體處理區(qū)包括垂直設置在罐體中部的第一有毒氣體隔板和第二有毒氣體隔板;所述除塵區(qū)包括第一防塵板和第二防塵板，所述第一防塵板和第二防塵板傾斜設置。
[0013]優(yōu)選的，所述出氣管上設有清灰裝置，所述清灰裝置包括連接在所述出氣管上的清灰管，所述清灰管伸入所述罐體內，設置在所述第一防塵板和第二防塵板的上方，所述清灰管上設有若干噴嘴。
[0014]優(yōu)選的，所述隔板上設有若干透氣孔。
[0015](三)有益效果
[0016]本實用新型上設有噴淋裝置、防護裝置、推動機構及清灰裝置，通過防護裝置保護進氣管在噴淋裝置工作時避免受噴淋影響，推動機構用于驅動防護裝置的開合，清灰裝置用于對第一、第二防塵板的清理工作;通過第一、第二隔網和第一、第二防塵板對廢氣中的微小漂浮物、灰塵等進行過濾處理，通過第一、第二有毒氣體隔板對廢氣中的有毒氣體進行分離處理，通過集灰斗對廢物進行收集，從而實現對廢氣的處理工作;此外，在噴淋區(qū)和有毒氣體處理區(qū)之間設有隔板，隔板左、右側上設有防水透氣膜，能夠有效避免噴淋工作對有毒氣體處理區(qū)和除塵區(qū)的影響。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的整體結構不意圖；
[0019]圖2為防護裝置的結構示意圖；
[0020]圖3為有毒氣體隔板的結構示意圖；
[0021]圖4為隔板的結構示意圖。
[0022]圖中:1、罐體;2、進氣管;3、出氣管;4、噴淋區(qū)；5、有毒氣體處理區(qū);6、除塵區(qū)；7、隔板;8、第一隔網；9、第二隔網；10、噴淋管；11、半球形罩體；12、噴頭；13、防護罩；14、轉板；
15、橡膠球;16、彈簧;17、氣缸;18、固定塊;19、轉塊;20、第一有毒氣體隔板;21、第二有毒氣體隔板;22、第一防塵板;23、第二防塵板;24、清灰管;25、噴嘴。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]參見圖1至圖4，本實用新型提供了一種廢氣處理裝置，包括罐體I，罐體I上設有進氣管2和出氣管3，罐體I內由左至右依次包括噴淋區(qū)4、有毒氣體處理區(qū)5和除塵區(qū)6，噴淋區(qū)4與有毒氣體處理區(qū)5之間設有隔板7，隔板7左、右側上均設有防水透氣膜;噴淋區(qū)4包括設置在罐體I頂部的噴淋裝置，噴淋裝置下方依次設有第一隔網8和第二隔網9，噴淋裝置包括噴淋管10及與噴淋管10相連的半球形罩體11，半球形罩體11上設有若干噴頭12，各噴頭12朝向半球形罩體11球心的方向設置;進氣管2處設有防護裝置，防護裝置包括設置在罐體I內壁上的防護罩13，防護罩13上設有轉板14，轉板14 一端轉動設置在防護罩13上，另一端設有一橡膠球15，轉板14與罐體I內壁之間連接有一彈簧16，罐體I上設有一推動機構，用于推動轉板14轉動。
[0025]其中，第一隔網和第二隔網為弧形結構，如圖1所示。
[0026]推動機構包括氣缸17，氣缸17伸出端連接有一固定塊18，固定塊18上轉動連接一轉塊19，轉塊19朝向轉板14的一側呈弧形凸出。
[0027]通過推動機構的氣缸驅動，帶動固定塊和轉塊前后移動，進而實現對轉板的推動作用，使轉板打開或與防護罩之間閉合接觸。
[0028]當噴淋裝置開始噴淋工作時，轉板保持與防護罩之間閉合接觸的狀態(tài)，保護進氣管不受噴淋的影響。
[0029]防護罩13與轉板14接觸的一端上設有橡膠球15，當轉板轉動至于防護罩閉合接觸時，防護罩和轉板上的橡膠球相接觸，起到一定的密封作用。
[0030]有毒氣體處理區(qū)5包括垂直設置在罐體I中部的第一有毒氣體隔板20和第二有毒氣體隔板21;除塵區(qū)6包括第一防塵板22和第二防塵板23，第一防塵板22和第二防塵板23傾斜設置。
[0031]此外，第一有毒氣體隔板和第二有毒氣體隔板上設有若干弧形凸起，如圖3所示，有效增加了有毒氣體隔板與待處理氣體之間的接觸面積，提高處理效果。
[0032]出氣管3上設有清灰裝置，清灰裝置包括連接在出氣管3上的清灰管24，清灰管24伸入罐體I內，設置在第一防塵板22和第二防塵板23的上方，清灰管24上設有若干噴嘴25。
[0033]清灰裝置利用出氣管處的氣體回流，對第一防塵板和第二防塵板進行清灰處理。
[0034]隔板7上設有若干透氣孔。
[0035]本實用新型中，進氣管、出氣管及清灰管上均設有開關閥門，且在罐體底部設有錐形的集灰斗，集灰斗下方設有排雜管。
[0036]通過第一、第二隔網和第一、第二防塵板對廢氣中的微小漂浮物、灰塵等進行過濾處理，通過第一、第二有毒氣體隔板對廢氣中的有毒氣體進行分離處理，通過集灰斗對廢物進行收集，從而實現對廢氣的處理工作。
[0037]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0038]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種廢氣處理裝置，包括罐體，所述罐體上設有進氣管和出氣管，其特征在于:所述罐體內由左至右依次包括噴淋區(qū)、有毒氣體處理區(qū)和除塵區(qū)，所述噴淋區(qū)與所述有毒氣體處理區(qū)之間設有隔板，所述隔板左、右側上均設有防水透氣膜;所述噴淋區(qū)包括設置在罐體頂部的噴淋裝置，所述噴淋裝置下方依次設有第一隔網和第二隔網，所述噴淋裝置包括噴淋管及與所述噴淋管相連的半球形罩體，所述半球形罩體上設有若干噴頭，所述各噴頭朝向所述半球形罩體球心的方向設置;所述進氣管處設有防護裝置，所述防護裝置包括設置在所述罐體內壁上的防護罩，所述防護罩上設有轉板，所述轉板一端轉動設置在所述防護罩上，另一端設有一橡膠球，轉板與所述罐體內壁之間連接有一彈簧，所述罐體上設有一推動機構，用于推動所述轉板轉動。2.如權利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述推動機構包括氣缸，所述氣缸伸出端連接有一固定塊，所述固定塊上轉動連接一轉塊，所述轉塊朝向所述轉板的一側呈弧形凸出。3.如權利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述防護罩與所述轉板接觸的一端上設有橡膠球。4.如權利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述有毒氣體處理區(qū)包括垂直設置在罐體中部的第一有毒氣體隔板和第二有毒氣體隔板;所述除塵區(qū)包括第一防塵板和第二防塵板，所述第一防塵板和第二防塵板傾斜設置。5.如權利要求4所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述出氣管上設有清灰裝置，所述清灰裝置包括連接在所述出氣管上的清灰管，所述清灰管伸入所述罐體內，設置在所述第一防塵板和第二防塵板的上方，所述清灰管上設有若干噴嘴。6.如權利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于:所述隔板上設有若干透氣孔。
【文檔編號】B01D53/00GK205672695SQ201620305290
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月13日 公開號201620305290.5, CN 201620305290, CN 205672695 U, CN 205672695U, CN-U-205672695, CN201620305290, CN201620305290.5, CN205672695 U, CN205672695U
【發(fā)明人】張熾
【申請人】張熾