技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電子轉(zhuǎn)子支撐工裝。
背景技術(shù):
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為了增強(qiáng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的防腐蝕能力,一般需要在轉(zhuǎn)子表面進(jìn)行噴涂表面漆,電子轉(zhuǎn)子在噴漆時(shí),需要將電機(jī)轉(zhuǎn)子置于一支撐工裝上,現(xiàn)有的用于支撐電機(jī)轉(zhuǎn)子的支撐工裝一次只能支撐一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子,效率低。
因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種電子轉(zhuǎn)子支撐工裝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種電子轉(zhuǎn)子支撐工裝,包括支撐底板、支撐立桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、連接軸和固定扣,兩所述支撐立桿相互平行地固定于支撐底板上,兩轉(zhuǎn)盤(pán)分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩支撐立桿上,且兩轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)連接軸固定連接,在每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周壁上固定若干固定扣。
進(jìn)一步地,所述固定扣包括卡、箍片、支座、壓桿、壓塊、彈簧和螺帽,所述卡座焊接于轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周壁上,箍片與卡座固定連接,支座固定于箍片的外壁上,壓桿依次穿過(guò)支座和箍片并與壓塊固定連接,彈簧套設(shè)于壓桿上,且彈簧的一端抵接于支座上,另一端抵接于壓桿上,螺帽螺紋連接在壓桿上。
進(jìn)一步地,所述壓桿上設(shè)有第一凸臺(tái),彈簧抵接于該第一凸臺(tái)上。
進(jìn)一步地,所述支撐底板的下端面上設(shè)有萬(wàn)向輪。
本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明能一次支撐多個(gè)轉(zhuǎn)子,使得噴涂效率提高。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明中固定扣在轉(zhuǎn)盤(pán)上的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明中固定扣的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3固定扣中壓桿的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1至圖4所示,本發(fā)明公開(kāi)一種電子轉(zhuǎn)子支撐工裝,包括支撐底板81、支撐立桿82、轉(zhuǎn)盤(pán)83、連接軸84和固定扣9,兩支撐立桿82相互平行地固定于支撐底板81上,兩轉(zhuǎn)盤(pán)83分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩支撐立桿82上,連接軸84的兩端分別固定連接在兩轉(zhuǎn)盤(pán)83的中心處,在每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)83的外圓周壁上固定若干固定扣9。
本發(fā)明中的固定扣9包括卡座91、箍片92、支座93、壓桿94、壓塊95、彈簧96和螺帽97,卡座91焊接于轉(zhuǎn)盤(pán)83的外圓周壁上,箍片92與卡座91固定連接,支座93固定于箍片92的外壁上,壓桿94依次穿過(guò)支座93和箍片92上,且壓桿94的底端與壓塊95固定連接,彈簧96套設(shè)于壓桿94上,且彈簧96的一端抵接于支座93上,另一端抵接于壓桿94上,螺帽97螺紋連接在壓桿94的頂端。
在壓桿94上設(shè)有第一凸臺(tái)940,彈簧96抵接于該第一凸臺(tái)940上。
在支撐底板81的下端面上設(shè)有萬(wàn)向輪85。
在使用時(shí),將待噴漆的電機(jī)轉(zhuǎn)子固定于轉(zhuǎn)盤(pán)83的固定扣9上,固定扣9中的壓塊95能夠保證固定扣9的緊固力。在噴漆時(shí),可通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)83或者在轉(zhuǎn)盤(pán)83增設(shè)一皮帶輪并通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。