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異形結(jié)構(gòu)鋁合金型材精密整形工裝的制作方法

文檔序號(hào):12489548閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及鋁合金整形技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種異形結(jié)構(gòu)鋁合金型材精密整形工裝。



背景技術(shù):

現(xiàn)有鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)的鋁型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜,擠壓機(jī)生產(chǎn)線所用的校正機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)架上設(shè)置與擠壓出的型材截面形狀互補(bǔ)的模具,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將模具壓緊在型材上實(shí)施整形。鋁型材在使用時(shí),其開(kāi)口尺寸往往不能滿足實(shí)際使用的需求,此時(shí)同樣需要采用整形方式對(duì)鋁型材進(jìn)行整形處理。這種整形方式所存在的問(wèn)題是需要對(duì)不同截面的型材制作不同的模具,以滿足型材整形的需要,這樣就增加了整形所需的材料成本和加工成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、通用性好的異性結(jié)構(gòu)鋁合金型材精密整形工裝,可滿足對(duì)各種不同規(guī)格、截面鋁合金型材的精確整形需求。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:

異形結(jié)構(gòu)鋁合金型材精密整形工裝,包括設(shè)置在整形機(jī)傳動(dòng)軸上的一個(gè)或多個(gè)整形輪和套設(shè)在傳動(dòng)軸上的調(diào)整軸套與固定軸套,所述調(diào)整軸套對(duì)整形輪在傳動(dòng)軸上的位置進(jìn)行定位,固定軸套用于將整形輪固定安裝在傳動(dòng)軸上。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述相鄰兩整形輪之間設(shè)置有間隔軸套,用于調(diào)節(jié)相鄰兩整形輪之間的間距。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述調(diào)整軸套、間隔軸套和固定軸套為不同長(zhǎng)度的圓筒狀結(jié)構(gòu),調(diào)整軸套、間隔軸套和固定軸套與傳動(dòng)軸之間為間隙配合。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述固定軸套一端頂在整形輪一側(cè)端面上,另一端通過(guò)安裝在傳動(dòng)軸端部的螺母頂緊固定。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述整形輪為圓盤(pán)結(jié)構(gòu),整形輪套設(shè)在傳動(dòng)軸上,整形輪與傳動(dòng)軸之間為間隙配合。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述整形輪一側(cè)端面上設(shè)置有凸出的定位盤(pán),整形輪與定位盤(pán)之間形成一定位端面,整形輪和定位盤(pán)為整體式結(jié)構(gòu)。

上述技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述整形輪為塑料件。

本實(shí)用新型采用調(diào)整軸套和固定軸套對(duì)整形輪進(jìn)行定位固定,根據(jù)不同的規(guī)格、截面型材整形的需要采用間隔軸套對(duì)整形輪之間的間距進(jìn)行調(diào)整,使其可滿足不同規(guī)格、截面鋁型材整形的需求,通用性好,大大降低了鋁合金整形的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中:1.整形機(jī),2、傳動(dòng)軸,3、整形輪,4、調(diào)整軸套,5、固定軸套,6、間隔軸套,7、定位盤(pán),71、定位端面,8、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1,本實(shí)施例中的異形結(jié)構(gòu)鋁合金型材精密整形工裝,包括設(shè)置在整形機(jī)傳動(dòng)軸2上的一個(gè)或多個(gè)整形輪3和套設(shè)在傳動(dòng)軸2上的調(diào)整軸套4和固定軸套5,調(diào)整軸套5對(duì)整形輪3在傳動(dòng)軸2上的位置進(jìn)行定位,固定軸套5用于將整形輪3固定安裝在傳動(dòng)軸2上。在相鄰兩整形輪3之間設(shè)置有間隔軸套6,間隔軸套6用于調(diào)節(jié)相鄰兩整形輪3之間的間距。

調(diào)整軸套4、間隔軸套6和固定軸套5分別被制作成各種不同長(zhǎng)度的圓筒狀結(jié)構(gòu),調(diào)整軸套4、間隔軸套6和固定軸套5與傳動(dòng)軸2之間為間隙配合,使用時(shí)分別套在傳動(dòng)軸上,兩端分別精加工保證端面精度及其長(zhǎng)度方向的精度。

在安裝整形輪時(shí),先將調(diào)整軸套4安裝到傳動(dòng)軸2上,調(diào)整軸套4一端在傳動(dòng)軸2上定位,調(diào)整軸套4另一端端面用于對(duì)整形輪3在傳動(dòng)軸2上的位置進(jìn)行定位;然后在傳動(dòng)軸2上安裝整形輪3,再將固定軸套5安裝到傳動(dòng)軸2上;此時(shí)固定軸套5一端頂在整形輪3一側(cè)端面上,固定軸套5另一端通過(guò)安裝在傳動(dòng)軸端部的螺母8頂緊固定,從而將整形輪固定安裝在傳動(dòng)軸上指定的位置上。

這里整形輪1為圓盤(pán)結(jié)構(gòu),整形輪1套設(shè)在傳動(dòng)軸2上,整形輪1與傳動(dòng)軸2之間為間隙配合。在整形輪3一側(cè)端面上設(shè)置有凸出的定位盤(pán)7,整形輪3與定位盤(pán)7之間形成一定位端面71,定位端面用于對(duì)于型材進(jìn)行定位,整形輪3和定位盤(pán)7為整體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中,整形輪為塑料件;可防止整形過(guò)程中對(duì)型材表面造成損傷。

本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)和附圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的,在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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