本發(fā)明屬于汽車車零部件用工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異形件的工裝。

背景技術(shù)：

在汽車零部件的生產(chǎn)加工過程中，會用到如圖2所示的異形件，在歧管14的端部設(shè)置有異形件法蘭12，在對該異型件進(jìn)行加工時，需要對該異型件端部的法蘭進(jìn)行銑平面。由于該異型件法蘭12有3個不規(guī)則形狀的凸耳13，并且與該法蘭連接的歧管14也是彎曲的形狀，所以在對該異形件法蘭12進(jìn)行銑平面時，很難將該異形件進(jìn)行定位，只能人工進(jìn)行定位，不但工人工作量大，而且定位的效果也不好，銑平面的過程中工件很容易發(fā)生移動，影響法蘭銑平的效果。

因此針對該異形工件研發(fā)設(shè)計一種工裝，能夠有效對該異型件進(jìn)行固定，從而較少工人的工作量，提高加工效率，保證異形法蘭的銑平面效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可有效對上述異形件進(jìn)行定位的異形件的工裝。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種異形件的工裝包括底板，底板上相對設(shè)置有一組支撐座，支撐座之間留有空隙，支撐座的頂部之間固定設(shè)置有法蘭板，法蘭板一側(cè)邊緣開設(shè)有放入異形件的開口，法蘭板的中部設(shè)置有放置異形件的空間；法蘭板的另一側(cè)設(shè)置有支架，支架的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑塊；法蘭板的頂部相對設(shè)置有第一限位塊和第二限位塊，滑塊的頂部設(shè)置有第三限位塊；第一限位塊、第二限位塊和第三限位塊上分別開設(shè)有與異形件法蘭的3個凸耳形狀相應(yīng)的仿形缺口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：在支撐座和支座的頂端設(shè)置與3個凸耳相對應(yīng)的3個限位塊，限位塊上開設(shè)與凸耳形狀相應(yīng)的仿形缺口，可以有效地對異形件進(jìn)行定位；第三限位塊設(shè)置于導(dǎo)軌上面，可通過將第三限位塊沿導(dǎo)軌移動，對異形件進(jìn)行進(jìn)一步的固定，定位效果更好。

優(yōu)選地：在底板上與法蘭板上的開口相鄰設(shè)置有氣缸機(jī)構(gòu)，氣缸機(jī)構(gòu)的活塞桿可沿開口方向伸縮移動。

優(yōu)選地：所述支撐座上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是異形件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、支架；3、加強(qiáng)筋；4、支撐座；5、第一限位塊；6、第二限位塊；7、仿形缺口；8、法蘭板；9、第三限位塊；10、滑塊；11、導(dǎo)軌；12、異形件法蘭；13、凸耳；14、歧管。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下：

請參見圖1，本發(fā)明包括底板1，底板1上相對設(shè)置有一組支撐座4，支撐座4之間留有空隙，支撐座4的頂部之間固定設(shè)置有法蘭板8，法蘭板8一側(cè)邊緣開設(shè)有放入異形件的開口，法蘭板8的中部設(shè)置有放置異形件的空間；法蘭板8的另一側(cè)設(shè)置有支架2，支架2的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上安裝有滑塊10；法蘭板8的頂部相對設(shè)置有第一限位塊5和第二限位塊6，滑塊10的頂部設(shè)置有第三限位塊9；第一限位塊5、第二限位塊6和第三限位塊9上分別開設(shè)有與異形件法蘭的3個凸耳13形狀相應(yīng)的仿形缺口7。

本實(shí)施例中，在底板1上與法蘭板8上的開口相鄰設(shè)置有氣缸機(jī)構(gòu)，氣缸機(jī)構(gòu)的活塞桿可沿開口方向伸縮移動。

本實(shí)施例中，所述支撐座4上設(shè)置有加強(qiáng)筋3，使整個工裝更加穩(wěn)固。

本發(fā)明的工作過程為：通過法蘭板8上設(shè)置的開口，將異形件放入到法蘭板8的中部，異形件法蘭12架在法蘭板8上，調(diào)節(jié)凸耳13的位置，將其放入第一限位塊5和第二限位塊6相應(yīng)的的仿形缺口7內(nèi)，完成對異形件的初步固定，此時第三限位塊9處于松開狀態(tài)；沿導(dǎo)軌11移動第三限位塊9，直到未固定的凸耳13嵌入第三限位塊9上相應(yīng)的仿形缺口內(nèi)，鎖緊第三限位塊；啟動氣缸機(jī)構(gòu)，活塞桿伸出，將法蘭板8下方的歧管14頂住，對異形件進(jìn)行進(jìn)一步的固定，此時可開始對異形件法蘭12進(jìn)行銑平面。