本發(fā)明涉及噴漆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率板材噴漆機(jī)。

背景技術(shù)：

木門是每家廠家都需要噴漆的工序，本噴涂生產(chǎn)流水線是把木門擒空擺放方框夾具中，進(jìn)行全自動噴涂。電腦人機(jī)界面plc編程技術(shù)主要：可設(shè)定可噴寬度毫米為單位，輸送到噴槍位置進(jìn)行自動噴涂木門平面與側(cè)面涂裝。

木門還是目前最主要的門，由于現(xiàn)實(shí)需求，因此木門都是需要噴漆的，不僅是為了美觀，同時還是為了滿足防腐，防蛀蟲等需求。

傳統(tǒng)的噴漆方法，通常是通過手工噴漆，時間久，而且噴漆不均勻，當(dāng)然目前市場上出現(xiàn)了自動噴漆機(jī)器，就是利用自動化來代替手工噴漆，但是，自動化不足，人工勞動強(qiáng)度大，不能夠靈活、快速的對板材的兩個表面進(jìn)行噴漆，噴漆效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高效率板材噴漆機(jī)，效果好。

一種高效率板材噴漆機(jī)，包括底板、多個夾持部、動力機(jī)構(gòu)、噴漆部；

多個夾持部依次分布，夾持部包括兩個夾持單元，兩個夾持單元相對分布，夾持單元包括固定板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、支撐板、螺紋桿、壓板，固定板安裝在底板上；轉(zhuǎn)軸與固定板水平轉(zhuǎn)動連接；齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，任意相鄰兩個夾持部內(nèi)的齒輪相嚙合；支撐板與轉(zhuǎn)軸連接，支撐板上設(shè)有螺紋孔；螺紋桿置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；壓板置于支撐板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)，壓板與螺紋桿連接；

動力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動；

噴漆部用于對板材噴漆。

優(yōu)選的，噴漆部包括支架、滑桿、滑塊、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、噴漆管、供漆組件、多個噴頭，滑桿水平安裝在支架上，滑桿沿多個夾持部的分布方向布置；滑塊與滑桿滑動連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動滑塊沿滑桿的長度方向移動；噴漆管與滑塊連接，噴漆管位于底板的上方；供漆組件與噴漆管連接；多個噴頭沿噴漆管的長度方向依次分布，多個噴頭均與噴漆管連接，噴頭朝向底板的方向設(shè)置。

優(yōu)選的，噴漆管的數(shù)量為兩個，兩個噴漆管沿滑桿的長度方向依次分布。

優(yōu)選的，噴漆管的內(nèi)周向表面設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽成螺旋狀設(shè)置。

優(yōu)選的，壓板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)設(shè)有緩沖層。

本發(fā)明中，利用多個夾持部夾持多個板材。

利用兩個夾持單元從板材的兩端夾持固定板材；通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，利用壓板加壓板材的兩端，繼而將板材夾持固定。

利用噴漆部沿多個夾持部的分布方向依次對板材噴漆。

當(dāng)板材的一個表面噴漆完成后，利用動力機(jī)構(gòu)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，由于相鄰齒輪嚙合，進(jìn)而讓多個齒輪均轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將板材翻轉(zhuǎn)。

再次利用噴漆部對板材的另一個表面進(jìn)行噴漆處理。

能夠有效的對板材的多個表面進(jìn)行噴漆處理，不需要額外的拆卸、安裝，避免對板材的噴漆表面造成損傷，通過一次夾持固定，實(shí)現(xiàn)對板材的多個表面進(jìn)行噴漆，減少重復(fù)勞動，避免損傷，保證噴漆效果。

本發(fā)明能夠連續(xù)對板材的表面進(jìn)行噴漆處理，能夠一次性對多個板材進(jìn)行噴漆處理，效果好，效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的夾持部等的俯視圖；

圖2為噴漆部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，

本技術(shù)：
中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照圖1、2：

本發(fā)明提出的一種高效率板材噴漆機(jī)，包括底板1、多個夾持部、動力機(jī)構(gòu)8、噴漆部。

多個夾持部依次分布，夾持部包括兩個夾持單元，兩個夾持單元相對分布，夾持單元包括固定板2、轉(zhuǎn)軸3、齒輪4、支撐板5、螺紋桿6、壓板7，固定板2安裝在底板1上；轉(zhuǎn)軸3與固定板2水平轉(zhuǎn)動連接；齒輪4安裝在轉(zhuǎn)軸3上，任意相鄰兩個夾持部內(nèi)的齒輪4相嚙合；支撐板5與轉(zhuǎn)軸3連接，支撐板5上設(shè)有螺紋孔；螺紋桿6置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；利用兩個夾持單元從板材的兩端夾持固定板2材，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿6，利用壓板7夾持固定板2材，穩(wěn)定性好；壓板7置于支撐板5遠(yuǎn)離固定板2的一側(cè)，壓板7與螺紋桿6連接；動力機(jī)構(gòu)8用于驅(qū)動齒輪4轉(zhuǎn)動，可以帶動多個齒輪4一起轉(zhuǎn)動，將板材翻轉(zhuǎn)；噴漆部用于對板材噴漆。

本實(shí)施例中，噴漆部包括支架9、滑桿10、滑塊11、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、噴漆管12、供漆組件13、多個噴頭14，滑桿10水平安裝在支架9上，滑桿10沿多個夾持部的分布方向布置；滑塊11與滑桿10滑動連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動滑塊11沿滑桿10的長度方向移動；噴漆管12與滑塊11連接，噴漆管12位于底板1的上方；供漆組件13與噴漆管12連接；多個噴頭14沿噴漆管12的長度方向依次分布，多個噴頭14均與噴漆管12連接，噴頭14朝向底板1的方向設(shè)置。驅(qū)動機(jī)構(gòu)在圖中未示出，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動滑塊11移動；利用供漆組件13向噴漆管12內(nèi)通入油漆，油漆經(jīng)過噴頭14噴出，對板材進(jìn)行噴漆處理。本實(shí)施例能夠一次性的對多個板材進(jìn)行噴漆處理，自動化程度高，效果好，效率高。

本實(shí)施例中，噴漆管12的數(shù)量為兩個，兩個噴漆管12沿滑桿10的長度方向依次分布；可以利用供漆組件13向兩個噴漆管12內(nèi)通入不同油漆，利用兩個噴漆管12在板材的表面噴不同的油漆，比如可以先噴底漆，再噴面漆。當(dāng)然，可以根據(jù)需要設(shè)置不同數(shù)量的噴漆管12。

本實(shí)施例中，噴漆管12的內(nèi)周向表面設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽成螺旋狀設(shè)置；讓油漆沿導(dǎo)流槽移動，避免油漆在噴漆管12內(nèi)堆積、粘接，提高流動性，增加油漆的旋轉(zhuǎn)力，在噴出時具有旋轉(zhuǎn)力，噴漆更加均勻，效果更好。

本實(shí)施例中，壓板7遠(yuǎn)離支撐板5的一側(cè)設(shè)有緩沖層；避免損害板材。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效率板材噴漆機(jī)，包括多個夾持部、動力機(jī)構(gòu)、噴漆部；多個夾持部依次分布，夾持部包括底板、兩個夾持單元，兩個夾持單元相對分布，夾持單元包括固定板、轉(zhuǎn)軸、齒輪、支撐板、螺紋桿、壓板，固定板安裝在底板上；轉(zhuǎn)軸與固定板水平轉(zhuǎn)動連接；齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，任意相鄰兩個夾持部內(nèi)的齒輪相嚙合；支撐板與轉(zhuǎn)軸連接，支撐板上設(shè)有螺紋孔；螺紋桿置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；壓板置于支撐板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)，壓板與螺紋桿連接；動力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動；噴漆部用于對板材噴漆。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒力生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠抒陽自動化設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.04