一種高效率防焊磨板機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率防焊磨板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝海綿輥、橡膠輥、塑料輥和風(fēng)干裝置，塑料輥上下成對(duì)安裝并沿橫向安裝若干組，塑料輥上安裝滾輪；所述風(fēng)干裝置包括兩組風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有電磁閥，所述電磁閥連接有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀安裝在兩組塑料輥之間位于海綿輥后部，風(fēng)刀與海綿輥之間設(shè)置有間距Ⅰ，所述電磁閥連接風(fēng)刀上的進(jìn)風(fēng)口，海綿輥為三組平行設(shè)置的吸水海綿轆Ⅰ，海綿輥還包括三組吸水海綿轆Ⅱ。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效率防焊磨板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效率防焊磨板機(jī)，屬于電路板加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)成本降低、提高我司市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，普通的生產(chǎn)設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，為降低防焊生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，PCB生產(chǎn)企業(yè)需要在未來(lái)的市場(chǎng)站穩(wěn)就必須盡力對(duì)提升生產(chǎn)效率降低成本的工藝進(jìn)行研發(fā)。提高磨板速度能夠提高工作效率，并且能夠降低生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，磨板機(jī)在對(duì)厚度1.6mm以上的PCB板進(jìn)行磨板操作后，需要對(duì)線(xiàn)路板進(jìn)行銅面清潔?，F(xiàn)有技術(shù)中先將銅面進(jìn)行沖洗，沖洗后通過(guò)海綿輥清潔再進(jìn)行風(fēng)干?，F(xiàn)有的磨板設(shè)備中，海綿輥一般包括3組同等規(guī)格的吸水海綿轆，風(fēng)干組件包括兩組3.4kw的風(fēng)機(jī)。但是這樣的設(shè)置只能應(yīng)對(duì)磨板速度較低的情況。為了提高磨板機(jī)的工作效率，需要將磨板速度提高，但是三組吸水海綿轆在高速加工時(shí)吸水的效果不佳，并且兩組3.4kw的風(fēng)機(jī)無(wú)法在高磨板速度下將孔內(nèi)水分完全吹干，不能達(dá)到孔內(nèi)無(wú)氧化及表面無(wú)氧化的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種高效率防焊磨板機(jī)，滿(mǎn)足厚度1.6mm以上的PCB板高速磨板操作時(shí)對(duì)于銅面清潔的要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種高效率防焊磨板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝海綿輥、橡膠輥、塑料輥和風(fēng)干裝置，塑料輥上下成對(duì)安裝并沿橫向安裝若干組，塑料輥上安裝滾輪;所述風(fēng)干裝置包括兩組風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有電磁閥，所述電磁閥連接有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀安裝在兩組塑料輥之間位于海綿輥后部，風(fēng)刀與海綿輥之間設(shè)置有間距I，所述電磁閥連接風(fēng)刀上的進(jìn)風(fēng)口，海綿輥為三組平行設(shè)置的吸水海綿轆I;海綿輥還包括三組吸水海綿轆Π，吸水海綿轆Π與吸水海綿轆I規(guī)格相同，風(fēng)刀與海綿輥之間還設(shè)置有間距Π。
[0006]優(yōu)化的，上述高效率防焊磨板機(jī)，所述風(fēng)干裝置還包括一組風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)化的，上述高效率防焊磨板機(jī)，所述風(fēng)機(jī)功率為3—4KW，轉(zhuǎn)速為3400rR/min。
[0008]優(yōu)化的，上述高效率防焊磨板機(jī)，所述間距Π為15cm。
[0009]優(yōu)化的，上述高效率防焊磨板機(jī)，所述吸水海綿轆Π和吸水海綿轆I的外徑為50_，內(nèi)徑為20_，吸水海綿轆Π和吸水海綿轆I的有效長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的94%
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在保持現(xiàn)有的磨板機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在現(xiàn)有技術(shù)3組吸水海綿轆的基礎(chǔ)上增加了 3組吸水海綿轆，滿(mǎn)足高速磨板的情況下對(duì)于銅面清潔的要求。為防止吸水海綿轆在使用過(guò)程中干固失去作用，在吸水海綿轆與風(fēng)刀之間增設(shè)15cm的距離，避免吸水海綿轆被吹干。
[0011]針對(duì)1.6mm以上厚度的板單純?cè)黾游＞d轆無(wú)法達(dá)到孔內(nèi)水分完全干燥的作用，無(wú)法滿(mǎn)足磨板機(jī)提速提升效率的情況。故再增加一臺(tái)3—4KW(3400rR/min)的風(fēng)機(jī)，增強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)吹風(fēng)刀的力度，使孔內(nèi)水分完全吹干，達(dá)到孔內(nèi)無(wú)氧化及表面無(wú)氧化的效果。
[0012]現(xiàn)有的吸水海綿轆的規(guī)格尺寸小于本申請(qǐng)的技術(shù)方案中的吸水海綿轆規(guī)格和尺寸。為了適應(yīng)高速磨板的要求，將吸水海綿轆的規(guī)格尺寸提升。但是如果吸水海綿轆的規(guī)格尺寸過(guò)大，將造成不必要的設(shè)備成本浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，如果將磨板速度從3m/min提升至為5m/min，選用外徑為50mm，內(nèi)徑為20mm，有效長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的94%的吸水海綿轆能夠滿(mǎn)足銅面的潔要求。
[0013]使用本申請(qǐng)的技術(shù)方案，能夠滿(mǎn)足磨板速度從3m/min提升至為5m/min時(shí)，板面和孔洞的清潔和干燥要求。避免了因提高磨板速度提高而造成的板面銅面清潔效果差，孔內(nèi)及表面氧化程度高的缺陷，提高了生產(chǎn)效率并且能夠保證較高的成品率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:I為機(jī)架、2為橡膠輥、3為塑料輥、4為風(fēng)機(jī)、5為風(fēng)刀、6為吸水海綿轆1、7為吸水海綿轆Π。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
[0017]本實(shí)用新型為一種高效率防焊磨板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝海綿輥、橡膠輥、塑料輥和風(fēng)干裝置，塑料輥上下成對(duì)安裝并沿橫向安裝若干組，塑料輥上安裝滾輪;所述風(fēng)干裝置包括兩組風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有電磁閥，所述電磁閥連接有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀安裝在兩組塑料輥之間位于海綿輥后部，風(fēng)刀與海綿輥之間設(shè)置有間距I，所述電磁閥連接風(fēng)刀上的進(jìn)風(fēng)口，海綿輥為三組平行設(shè)置的吸水海綿轆I;海綿輥還包括三組吸水海綿轆π，吸水海綿轆Π與吸水海綿轆I規(guī)格相同，風(fēng)刀與海綿輥之間還設(shè)置有間距Π O間距Π為15cm。所述風(fēng)干裝置還包括一組風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)功率為3—4KW，轉(zhuǎn)速為3400rR/min。吸水海綿轆Π和吸水海綿轆I的外徑為50mm，內(nèi)徑為20mm，吸水海綿轆Π和吸水海綿轆I的有效長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的94%
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在現(xiàn)有技術(shù)3組吸水海綿轆的基礎(chǔ)上增加了 3組吸水海綿轆，滿(mǎn)足高速磨板的情況下對(duì)于銅面清潔的要求。為防止吸水海綿轆在使用過(guò)程中干固失去作用，在海綿棒與風(fēng)刀之間增設(shè)15cm的距離，避免其吹干。
[0019]針對(duì)1.6mm以上厚度的板單純?cè)黾游＞d轆無(wú)法達(dá)到孔內(nèi)水分完全干燥的作用，無(wú)法滿(mǎn)足磨板機(jī)提速提升效率的情況，故再增加一臺(tái)3—4KW(3400rR/min)的風(fēng)機(jī)，增強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)吹風(fēng)刀的力度，使孔內(nèi)水分完全吹干，達(dá)到孔內(nèi)無(wú)氧化及表面無(wú)氧化的效果。
[0020]現(xiàn)有的吸水海綿轆的規(guī)格尺寸小于本申請(qǐng)的技術(shù)方案中的吸水海綿轆規(guī)格和尺寸。為了適應(yīng)高速磨板的要求，將吸水海綿轆的規(guī)格尺寸提升。但是如果吸水海綿轆的規(guī)格尺寸過(guò)大，將造成不必要的設(shè)備成本浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，如果將磨板速度從3m/min提升至為5m/min，選用外徑為50mm，內(nèi)徑為20mm，有效長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的94%的吸水海綿轆能夠滿(mǎn)足銅面的潔要求。
[0021]使用本申請(qǐng)的技術(shù)方案，能夠滿(mǎn)足磨板速度從3m/min提升至為5m/min時(shí)，板面和孔洞的清潔和干燥要求。避免了因提高磨板速度提高而造成的板面銅面清潔效果差，孔內(nèi)及表面氧化程度高的缺陷，提高了生產(chǎn)效率并且能夠保證較高的成品率。
[0022]附圖中未畫(huà)出的部分與現(xiàn)有技術(shù)中磨板機(jī)結(jié)構(gòu)相同，故省略。
[0023]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率防焊磨板機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝海綿輥、橡膠輥、塑料輥和風(fēng)干裝置，塑料輥上下成對(duì)安裝并沿橫向安裝若干組，塑料輥上安裝滾輪;所述風(fēng)干裝置包括兩組風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有電磁閥，所述電磁閥連接有風(fēng)刀，所述風(fēng)刀安裝在兩組塑料輥之間位于海綿輥后部，風(fēng)刀與海綿輥之間設(shè)置有間距I，所述電磁閥連接風(fēng)刀上的進(jìn)風(fēng)口，海綿輥為三組平行設(shè)置的吸水海綿轆I;其特征在于:海綿輥還包括三組吸水海綿轆π，吸水海綿轆Π與吸水海綿轆I規(guī)格相同，風(fēng)刀與海綿輥之間還設(shè)置有間距π。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率防焊磨板機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)干裝置還包括一組風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效率防焊磨板機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)功率為3—4KW，轉(zhuǎn)速為 3400rR/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率防焊磨板機(jī)，其特征在于:所述間距Π為15cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效率防焊磨板機(jī)，其特征在于:所述吸水海綿轆Π和吸水海綿轆I的外徑為5 O mm，內(nèi)徑為2 O mm，吸水海綿轆Π和吸水海綿轆I的有效長(zhǎng)度為總長(zhǎng)度的94%。
【文檔編號(hào)】B24B7/00GK205668182SQ201620593501
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】李順, 黃勇, 文國(guó)堂, 付雷
【申請(qǐng)人】奧士康精密電路（惠州）有限公司