一種板材噴漆用上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)用板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種板材噴漆用上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車(chē)的不斷普及，人們對(duì)于汽車(chē)的質(zhì)量也越來(lái)越高。汽車(chē)的外殼多采用板材經(jīng)過(guò)模具沖壓后制成，從而形成表面復(fù)雜的輪廓，在沖壓完成后，需要進(jìn)行噴漆處理。現(xiàn)有的噴漆方式有人工噴漆和機(jī)器自動(dòng)噴漆兩種，對(duì)于人工噴漆，一方面噴漆效果差，另一方面會(huì)對(duì)工人的身體造成損害，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本投入較高，效率低下;對(duì)于機(jī)器自動(dòng)噴漆，仍是采用人工上料，自動(dòng)化程度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、自動(dòng)化程度高的、操控方便的，能完成對(duì)板材自動(dòng)上料且保證單件輸出的裝置，即一種板材噴漆用上料裝置。
[0004]—種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座、第二托座、主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪、輸送帶、第三托座、第一推缸、第二推缸、頂塊、推料凸輪，所述第一托座、第三托座、第二托座分別按照由右至左的順序依次安裝在底板的上端，所述主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪分別安裝在第一托座、第二托座上，所述輸送帶繞包在主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪上，所述第一推缸、第二推缸按照從左至右的順序固定在第三托座的上端面上，所述頂塊、推料凸輪分別對(duì)應(yīng)安裝在第一推缸、第二推缸的上端。
[0005]所述輸送帶由兩條相互平行的細(xì)帶構(gòu)成，兩條細(xì)帶分別繞包在主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪的邊緣處，所述第一推缸、第二推缸、頂塊、推料凸輪均分布在兩條細(xì)帶之間。
[0006]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，以替代傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，實(shí)現(xiàn)了單件上料，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力。本發(fā)明通過(guò)主動(dòng)卷輪提供驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可同步的帶動(dòng)板材工件朝著推料凸輪所在的位置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)板材工件運(yùn)動(dòng)至頂塊的正上方時(shí)，啟動(dòng)第一推缸，推動(dòng)頂塊上移，從而將板材工件頂起，使得板材工件與兩條細(xì)帶脫離，再啟動(dòng)第二推缸，驅(qū)動(dòng)推料凸輪上移，當(dāng)推料凸輪處于板材工件的正前方時(shí)，啟動(dòng)推料凸輪，利用推料凸輪的自轉(zhuǎn)，從而將處于頂塊上的板材工件向左方推送。
[0007]所述第二托座的左端中部設(shè)有讓料缺口，從而方便外界的設(shè)備運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材工件的夾取。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、操控方便等優(yōu)點(diǎn)，能完成對(duì)板材自動(dòng)上料且保證單件輸出，替代了傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0013]如圖1至圖2所示，一種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座1、第二托座10、主動(dòng)卷輪2、從動(dòng)卷輪3、輸送帶4、第三托座5、第一推缸6、第二推缸7、頂塊8、推料凸輪9，所述第一托座1、第三托座5、第二托座10分別按照由右至左的順序依次安裝在底板I的上端，所述主動(dòng)卷輪2、從動(dòng)卷輪3分別安裝在第一托座1、第二托座1上，所述輸送帶4繞包在主動(dòng)卷輪2、從動(dòng)卷輪3上，所述第一推缸6、第二推缸7按照從左至右的順序固定在第三托座5的上端面上，所述頂塊8、推料凸輪9分別對(duì)應(yīng)安裝在第一推缸6、第二推缸7的上端。
[0014]所述輸送帶4由兩條相互平行的細(xì)帶4a構(gòu)成，兩條細(xì)帶4a分別繞包在主動(dòng)卷輪2、從動(dòng)卷輪3的邊緣處，所述第一推缸6、第二推缸7、頂塊8、推料凸輪9均分布在兩條細(xì)帶4a之間，采用這樣的設(shè)計(jì)目的是:一方面可以利用兩條細(xì)帶4a進(jìn)行運(yùn)輸板材工件，另一方面可以在板材工件運(yùn)動(dòng)到頂塊8的正上方時(shí)，能夠利用頂塊8上移從而將板材工件頂起，實(shí)現(xiàn)板材工件與兩條細(xì)帶4a的分離，從而為單件輸出做準(zhǔn)備，最終通過(guò)推料凸輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)將板材工件輸出。
[0015]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，以替代傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，實(shí)現(xiàn)了單件上料，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力。本發(fā)明通過(guò)主動(dòng)卷輪3提供驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)輸送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可同步的帶動(dòng)板材工件朝著推料凸輪9所在的位置運(yùn)動(dòng)，當(dāng)板材工件運(yùn)動(dòng)至頂塊8的正上方時(shí)，啟動(dòng)第一推缸6，推動(dòng)頂塊8上移，從而將板材工件頂起，使得板材工件與兩條細(xì)帶4a脫離，再啟動(dòng)第二推缸7，驅(qū)動(dòng)推料凸輪9上移，當(dāng)推料凸輪9處于板材工件的正前方時(shí)，啟動(dòng)推料凸輪9，利用推料凸輪9的自轉(zhuǎn)，從而將處于頂塊8上的板材工件向左方推送。
[0016]所述第二托座10的左端中部設(shè)有讓料缺口1a，從而方便外界的設(shè)備運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材工件的夾取。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座(I)、第二托座(10)、主動(dòng)卷輪(2)、從動(dòng)卷輪(3)、輸送帶(4)、第三托座(5)、第一推缸(6)、第二推缸(7)、頂塊(8)、推料凸輪(9)，其特征在于:所述第一托座(1)、第三托座(5)、第二托座(10)分別按照由右至左的順序依次安裝在底板(I)的上端，所述主動(dòng)卷輪(2)、從動(dòng)卷輪(3)分別安裝在第一托座(I)、第二托座(10)上，所述輸送帶(4)繞包在主動(dòng)卷輪(2)、從動(dòng)卷輪(3)上，所述第一推缸(6)、第二推缸(7)按照從左至右的順序固定在第三托座(5)的上端面上，所述頂塊(8)、推料凸輪(9)分別對(duì)應(yīng)安裝在第一推缸(6 )、第二推缸(7)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材噴漆用上料裝置，其特征在于:所述輸送帶(4)由兩條相互平行的細(xì)帶(4a)構(gòu)成，兩條細(xì)帶(4a)分別繞包在主動(dòng)卷輪(2)、從動(dòng)卷輪(3)的邊緣處，所述第一推缸(6)、第二推缸(7)、頂塊(8)、推料凸輪(9)均分布在兩條細(xì)帶(4a)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材噴漆用上料裝置，其特征在于:所述第二托座(10)的左端中部設(shè)有讓料缺口( 1a)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種板材噴漆用上料裝置，包括第一托座、第二托座、主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪、輸送帶、第三托座、第一推缸、第二推缸、頂塊、推料凸輪，第一托座、第三托座、第二托座分別按照由右至左的順序依次安裝在底板的上端，主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪分別安裝在第一托座、第二托座上，輸送帶繞包在主動(dòng)卷輪、從動(dòng)卷輪上，第一推缸、第二推缸按照從左至右的順序固定在第三托座的上端面上，頂塊、推料凸輪分別對(duì)應(yīng)安裝在第一推缸、第二推缸的上端。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、操控方便等優(yōu)點(diǎn)，能完成對(duì)板材自動(dòng)上料且保證單件輸出，替代了傳統(tǒng)的人工上料的方式，節(jié)省了人力，有助于提高板材工件加工的效率。
【IPC分類(lèi)】B05B13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105537030
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510896327
【發(fā)明人】譚鐵龍
【申請(qǐng)人】安徽普倫智能裝備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日