自動(dòng)上漆式刷漆裝置的制造方法
【專利摘要】本專利屬于涂裝領(lǐng)域，公開了一種自動(dòng)上漆式刷漆裝置，包括料箱，料箱一側(cè)的外壁上設(shè)有兩塊導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板平行，兩塊導(dǎo)向板上均設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽的下端均延伸至導(dǎo)向板的下端；還包括涂料輥，涂料輥的兩端分別穿過兩個(gè)滑槽；料箱的側(cè)壁上位于兩塊導(dǎo)向板的下端處設(shè)有支撐板，支撐板的外側(cè)設(shè)有向外傾斜的擠壓板；料箱的側(cè)壁上位于擠壓板的內(nèi)側(cè)方開有出料口，料箱側(cè)壁上位于出料口處鉸接有密封板，密封板的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端與密封板相抵，另一端與料箱的內(nèi)壁相抵；涂料輥的外徑大于擠壓板內(nèi)側(cè)與出料口之間的水平距離。本專利提供的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，解決了現(xiàn)有涂料輥刷漆時(shí)操作麻煩，浪費(fèi)漆料，且會(huì)影響環(huán)境的整潔的技術(shù)問題。
【專利說明】
自動(dòng)上漆式刷漆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于涂裝領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)上漆式刷漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，人們對(duì)審美的要求也越來越嚴(yán)苛，將屋內(nèi)的墻壁涂刷上不同顏色的漆料。在進(jìn)行上述操作時(shí)，為了使墻壁的刷漆效果與自己所思所想完全相符，人們通常是手動(dòng)操作。
[0003]目前，在手動(dòng)刷漆時(shí)，通常會(huì)用到涂料輥，涂料輥通常包括一個(gè)轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)棍外套有一層l-2cm厚的海綿或吸水性較強(qiáng)的棉布，使用時(shí)，將漆料涂覆于涂料輥上，再將涂料輥置于墻壁上，使涂料輥與墻壁發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，墻壁對(duì)涂料輥產(chǎn)生擠壓力，將海綿或棉布內(nèi)的漆料擠壓出來，并隨著涂料輥的滾動(dòng)，漆料逐漸涂敷于墻壁上，實(shí)現(xiàn)刷漆。然而，現(xiàn)有涂料輥通常都是單獨(dú)使用，其上沒有設(shè)置上漆的結(jié)構(gòu)，因此，使用過程中，若涂料輥內(nèi)的漆料接近擠壓完時(shí)，通常需要將涂料輥從墻壁處轉(zhuǎn)移至裝有漆料的漆料桶中，將涂料輥浸沒于漆料中，使其重新吸收漆料進(jìn)行上漆，吸收漆料后，又講涂料輥轉(zhuǎn)移至墻壁處，繼續(xù)刷漆，操作十分麻煩，且涂料輥從漆料桶處轉(zhuǎn)移至墻壁處的過程中，涂料輥中的漆料通常會(huì)向下掉落，造成浪費(fèi)，且影響環(huán)境的整潔。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種自動(dòng)上漆式刷漆裝置，以解決現(xiàn)有涂料輥刷漆時(shí)操作麻煩，浪費(fèi)漆料，且會(huì)影響環(huán)境的整潔的技術(shù)問題。
[0005]本方案中的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，包括料箱，料箱一側(cè)的外壁上設(shè)有兩塊豎向的導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板均側(cè)立于所述外壁上，且兩塊導(dǎo)向板平行，兩塊導(dǎo)向板上均設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)滑槽的下端均延伸至導(dǎo)向板的下端;還包括涂料輥，涂料輥的兩端分別穿過兩個(gè)滑槽，涂料輥上設(shè)有推動(dòng)桿;料箱的側(cè)壁上位于兩塊導(dǎo)向板的下端處設(shè)有水平的支撐板，支撐板的外側(cè)設(shè)有向外傾斜的擠壓板;料箱的側(cè)壁上位于擠壓板的內(nèi)側(cè)方開有出料口，料箱側(cè)壁上位于出料口處鉸接有密封板，密封板的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端與密封板相抵，彈簧的另一端與料箱的內(nèi)壁相抵;所述涂料輥的外徑大于擠壓板內(nèi)側(cè)與料箱靠近出料口的外壁之間的水平距離。
[0006]采用本方案中的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，料箱用于盛裝漆料，滾輪便于料箱移動(dòng);兩塊導(dǎo)向板均側(cè)立于所述外壁上，即導(dǎo)向板垂直于所述外壁，兩塊導(dǎo)向板形成一個(gè)導(dǎo)向槽;涂料輥的兩端分別穿過兩個(gè)滑槽，從而涂料輥可沿滑槽滑動(dòng);兩個(gè)滑槽的下端均延伸至導(dǎo)向板的下端，從而涂料輥可滑動(dòng)至導(dǎo)向板的下端處。支撐板一方面可用于支撐擠壓板，另一方面可用于阻擋涂料輥，避免涂料輥繼續(xù)向下滑動(dòng)，擠壓板向外傾斜可方便涂料輥滑動(dòng)至擠壓板和涂料口之間。出料口可供料箱內(nèi)的漆料排出，密封板用于密封出料口，彈簧的一端與密封板相抵，另一端與料箱的內(nèi)壁相抵，即彈簧對(duì)密封板有一個(gè)始終向外的壓力。涂料輥的外徑大于擠壓板內(nèi)側(cè)與料箱靠近出料口的外壁之間的水平距離，從而涂料輥運(yùn)動(dòng)至擠壓板與出料口之間時(shí)，涂料輥會(huì)擠壓密封板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得出料口疏通，從而避免漆料排出至涂料輥上，使得涂料輥吸收漆料上漆。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:通過推動(dòng)桿上下滑動(dòng)涂料輥，使得涂料輥與墻壁之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刷漆；當(dāng)涂料輥向下滑動(dòng)至擠壓板與密封板之間時(shí)，料箱內(nèi)的漆料通過出料口排出至涂料輥上，使得涂料輥吸收漆料、實(shí)現(xiàn)上漆。因此，放涂料輥?zhàn)錾舷碌耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，涂料輥會(huì)因?yàn)榕c墻壁的相對(duì)滑動(dòng)不斷地消耗掉漆料，又會(huì)因?yàn)榕c密封板和擠壓板之間的擠壓，不斷地吸收漆料上漆，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)式上漆，避免了當(dāng)涂料輥內(nèi)的漆料接近擠壓完時(shí)，須要將涂料輥轉(zhuǎn)移至漆料桶中、浸沒于漆料中，操作簡(jiǎn)單，也避免了由于涂料輥在漆料桶與墻壁之間的轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致的浪費(fèi)漆料、影響環(huán)境整潔的技術(shù)問題。
[0008]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
[0009]優(yōu)選方案一:所述密封板鉸接于出料口的下側(cè)。從而涂料輥與密封板擠壓、密封板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)先疏通出料口的上部，而涂料輥開始擠壓密封板時(shí)，是從上往下運(yùn)動(dòng)，如此一來，漆料一從出料口處排出，就會(huì)被涂料輥及時(shí)地吸收。
[0010]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述密封板沿滑槽方向的長(zhǎng)度等于涂料輥的半徑。從而涂料輥可將出料口封堵。
[0011]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，所述涂料輥的外徑比擠壓板內(nèi)側(cè)與料箱靠近出料口的外壁之間的最大水平距離大1mm。該距離過大，從出料口排出的漆料過多，使得涂料輥達(dá)到飽和甚至過飽和，造成浪費(fèi)，該距離過小，從出料口排出的漆料過少，則涂料輥于墻壁的同一部位處往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)就較多。
[0012]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述擠壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓痕。壓痕可促進(jìn)涂料輥在擠壓力下自轉(zhuǎn)，從而涂料輥可更均勻地吸收漆料。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)上漆式刷漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:箱蓋1、料箱2、推動(dòng)桿3、導(dǎo)向板4、滑槽5、涂料輥6、擠壓板7、支撐板8、密封板9。
[0016]如圖1所示，自動(dòng)上漆式刷漆裝置，包括料箱2，料箱2的頂端設(shè)有箱蓋I，料箱2的底端設(shè)有四個(gè)滾輪，料箱2左側(cè)的外壁上設(shè)有兩塊豎向的導(dǎo)向板4，兩塊導(dǎo)向板4均側(cè)立于前述外壁上，即兩塊導(dǎo)向板4與該外壁垂直，且兩塊導(dǎo)向板4平行，形成一個(gè)導(dǎo)向槽，兩塊導(dǎo)向板4上均設(shè)有滑槽5，兩個(gè)滑槽5相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)滑槽5的下端均延伸至導(dǎo)向板4的下端。
[0017]還包括涂料輥6，涂料輥6的兩端分別穿過兩個(gè)滑槽5，涂料輥6的兩端均設(shè)有推動(dòng)桿3兩根推動(dòng)桿3的活動(dòng)端于箱體的右側(cè)連接;料箱2的側(cè)壁上位于兩塊導(dǎo)向板4的下端處設(shè)有水平的支撐板8，支撐板8的外側(cè)設(shè)有向外傾斜的擠壓板7，擠壓板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓痕，料箱2的左側(cè)壁、支撐板8、擠壓板7和兩塊導(dǎo)向板4形成一個(gè)下端封閉的空腔。
[0018]料箱2的左側(cè)壁上位于擠壓板7的內(nèi)側(cè)方開有出料口，料箱2側(cè)壁上位于出料口處鉸接有密封板9，該密封板9鉸接于出料口的下側(cè)，密封板9沿滑槽5方向的長(zhǎng)度等于涂料輥6的半徑，密封板9的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端與密封板9相抵，彈簧的另一端與料箱2的內(nèi)壁相抵;涂料輥6的外徑比擠壓板7內(nèi)側(cè)與料箱2靠近出料口的外壁之間的最大水平距離大Imm0
[0019]在具體實(shí)施過程中，揭開箱蓋I，將漆料倒入至料箱2中，將料箱2移動(dòng)至待刷漆的墻壁處，使涂料輥6與該墻壁貼合，于料箱2的右側(cè)對(duì)推動(dòng)桿3用力，推動(dòng)桿3帶動(dòng)涂料輥6做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)墻壁的刷漆，且涂料輥6運(yùn)動(dòng)至擠壓板7與出料孔之間時(shí)，出料口疏通，涂料輥6吸收從出料口排出的漆料，實(shí)現(xiàn)上漆。當(dāng)墻壁的一個(gè)部位涂刷完成后，可推動(dòng)料箱2向前運(yùn)動(dòng)，對(duì)墻壁的下一個(gè)部位進(jìn)行刷漆，操作簡(jiǎn)單，且可避免由于涂料輥6在漆料桶與墻壁之間的轉(zhuǎn)移而導(dǎo)致的浪費(fèi)漆料、影響環(huán)境整潔的技術(shù)問題。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)上漆式刷漆裝置，其特征在于:包括料箱，料箱的底端設(shè)有至少三個(gè)滾輪，料箱一側(cè)的外壁上設(shè)有兩塊豎向的導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板均側(cè)立于所述外壁上，且兩塊導(dǎo)向板平行，兩塊導(dǎo)向板上均設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)滑槽的下端均延伸至導(dǎo)向板的下端;還包括涂料輥，涂料輥的兩端分別穿過兩個(gè)滑槽，涂料輥上設(shè)有推動(dòng)桿;料箱的側(cè)壁上位于兩塊導(dǎo)向板的下端處設(shè)有水平的支撐板，支撐板的外側(cè)設(shè)有向外傾斜的擠壓板;料箱的側(cè)壁上位于擠壓板的內(nèi)側(cè)方開有出料口，料箱側(cè)壁上位于出料口處鉸接有密封板，密封板的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端與密封板相抵，彈簧的另一端與料箱的內(nèi)壁相抵;所述涂料輥的外徑大于擠壓板內(nèi)側(cè)與料箱靠近出料口的外壁之間的水平距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，其特征在于:所述密封板鉸接于出料口的下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，其特征在于:所述密封板沿滑槽方向的長(zhǎng)度等于涂料輥的半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，其特征在于:所述涂料輥的外徑比擠壓板內(nèi)側(cè)與料箱靠近出料口的外壁之間的最大水平距離大1_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)上漆式刷漆裝置，其特征在于:所述擠壓板的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓痕。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205599432SQ201620378411
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】張洪
【申請(qǐng)人】重慶金優(yōu)元建材有限公司