一種用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，包括機(jī)架和輸送帶，輸送帶安裝在機(jī)架上，且輸送帶用于輸送硅酸鈣板，其還包括第一支架、涂布膠輥、剛性壓緊輥和取料輥，第一支架固定在輸送帶的兩側(cè)，涂布膠輥水平的安裝在第一支架上，涂布膠輥的右側(cè)與剛性壓緊輥相配合，剛性壓緊輥還與一水平距離調(diào)節(jié)裝置相連接，水平距離調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整剛性壓緊輥水平移動(dòng)，靠近或遠(yuǎn)離涂布膠輥，涂布膠輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且與剛性壓緊輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以及涂布膠輥的左側(cè)上部還與取料輥相配合，取料輥還與一漆盒相接觸。本實(shí)用新型可以控制粘附在涂布膠輥上的油漆厚度，并且保證了粘附在涂布膠輥上油漆的均勻度。
【專利說明】
一種用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及硅酸鈣板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般硅酸鈣板都需要采用涂布機(jī)進(jìn)行油漆涂裝，由于涂布機(jī)的漆層厚度調(diào)節(jié)不便或調(diào)節(jié)的均勻性較差，從而在針對(duì)豐滿度、平整度、光澤度要求較高的油漆， 普通的涂布機(jī)則難以達(dá)到涂布要求，或需要反復(fù)涂裝多次才能達(dá)到要求?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種漆層厚度調(diào)節(jié)方便、均勻性好的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實(shí)用新型提供的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，包括機(jī)架和輸送帶，所述輸送帶安裝在所述機(jī)架上，且所述輸送帶用于輸送硅酸鈣板，還包括第一支架、涂布膠輥、 剛性壓緊輥和取料輥，所述第一支架固定在所述輸送帶的兩側(cè)，所述涂布膠輥水平的安裝在所述第一支架上，所述涂布膠輥的右側(cè)與所述剛性壓緊輥相配合，所述剛性壓緊輥還與一水平距離調(diào)節(jié)裝置相連接，所述水平距離調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整所述剛性壓緊輥水平移動(dòng)， 靠近或遠(yuǎn)離所述涂布膠輥，所述涂布膠輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且與所述剛性壓緊輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以及所述涂布膠輥的左側(cè)上部還與所述取料輥相配合，所述取料輥還與一漆盒相接觸。
[0006]進(jìn)一步地，所述水平距離調(diào)節(jié)裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每組所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接板、上螺桿、下螺桿、第二支架、上絲母和下絲母，所述連接板與所述剛性壓緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上螺桿、下螺桿的一端分別固定在所述連接板的上下兩端，所述上螺桿、下螺桿的另一端分別穿設(shè)在所述上絲母和下絲母中，所述上絲母和下絲母分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二支架的上下兩端，所述第二支架固定在所述機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步地，所述剛性壓緊輥的最低端高于所述涂布膠輥的最低端。
[0008]進(jìn)一步地，所述輸送帶的上方還設(shè)有一吸塵裝置，所述吸塵裝置位于所述輸送帶的始端和所述水平距離調(diào)節(jié)裝置之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過水平距離調(diào)節(jié)裝置調(diào)整剛性壓緊輥水平移動(dòng)， 靠近或遠(yuǎn)離涂布膠輥，從而調(diào)節(jié)涂布膠輥與剛性壓緊輥之間的緊密度，就可以控制粘附在涂布膠輥上的油漆厚度，并且涂布膠輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且與剛性壓緊輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使多余的油漆滯留在涂布膠輥和剛性壓緊輥接觸點(diǎn)的上部空間中，從而保證了粘附在涂布膠輥上油漆的均勻度?！靖綀D說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)的左視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，包括機(jī)架 1和輸送帶2,輸送帶2安裝在機(jī)架1上，且輸送帶2用于輸送硅酸鈣板3,其還包括第一支架4、 涂布膠輥5、剛性壓緊輥6和取料輥7,第一支架4固定在輸送帶2的兩側(cè)，涂布膠輥5水平的安裝在第一支架4上，涂布膠輥5的右側(cè)與剛性壓緊輥6相配合，剛性壓緊輥6還與一水平距離調(diào)節(jié)裝置相連接，水平距離調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整剛性壓緊輥6水平移動(dòng)，靠近或遠(yuǎn)離涂布膠輥 5,涂布膠輥5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且與剛性壓緊輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以及涂布膠輥5的左側(cè)上部還與取料輥7相配合，取料輥7還與一漆盒8相接觸。[〇〇15]本實(shí)用新型通過水平距離調(diào)節(jié)裝置調(diào)整剛性壓緊輥6水平移動(dòng)，靠近或遠(yuǎn)離涂布膠輥5,從而調(diào)節(jié)涂布膠輥5與剛性壓緊輥6之間的緊密度，就可以控制粘附在涂布膠輥5上的油漆厚度，并且涂布膠輥5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且與剛性壓緊輥6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使多余的油漆滯留在涂布膠輥5和剛性壓緊輥6接觸點(diǎn)的上部空間中，從而保證了粘附在涂布膠輥5上油漆的均勻度。[〇〇16]具體地，水平距離調(diào)節(jié)裝置包括對(duì)稱設(shè)置在輸送帶2兩側(cè)的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接板9、上螺桿10、下螺桿11、第二支架12、上絲母13和下絲母14，連接板9與剛性壓緊輥6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上螺桿10、下螺桿11的一端分別固定在連接板9的上下兩端，上螺桿 10、下螺桿11的另一端分別穿設(shè)在上絲母13和下絲母14中，上絲母13和下絲母14分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支架12的上下兩端，第二支架12固定在機(jī)架1上。本實(shí)施例在具體調(diào)節(jié)過程為: 同時(shí)正向旋轉(zhuǎn)上絲母13和下絲母14,或反向旋轉(zhuǎn)上絲母13和下絲母14,在上螺桿10和下螺桿11的作用下，使連接板9帶動(dòng)剛性壓緊輥6靠近或遠(yuǎn)離涂布膠輥5,從而改變粘附在涂布膠輥5上的油漆厚度。
[0017]本實(shí)用新型中，為了避免輸送硅酸鈣板3在輸送過程中與剛性壓緊輥6產(chǎn)生干涉， 剛性壓緊輯6的最低端高于涂布膠輯5的最低端。
[0018]較佳的，輸送帶2的上方還設(shè)有一吸塵裝置15,吸塵裝置15位于輸送帶2的始端和水平距離調(diào)節(jié)裝置之間。其中，吸塵裝置15用于在涂布前對(duì)硅酸鈣板3的表面進(jìn)行清理，保證硅酸鈣板3的表面清潔度，從而保證了硅酸鈣板3的油漆涂布效果。
[0019]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此， 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，包括機(jī)架和輸送帶，所述輸送帶安裝在所 述機(jī)架上，且所述輸送帶用于輸送硅酸鈣板，其特征在于:還包括第一支架、涂布膠輥、剛性 壓緊輥和取料輥，所述第一支架固定在所述輸送帶的兩側(cè)，所述涂布膠輥水平的安裝在所 述第一支架上，所述涂布膠輥的右側(cè)與所述剛性壓緊輥相配合，所述剛性壓緊輥還與一水 平距離調(diào)節(jié)裝置相連接，所述水平距離調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整所述剛性壓緊輥水平移動(dòng)，靠近 或遠(yuǎn)離所述涂布膠輥，所述涂布膠輥順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且與所述剛性壓緊輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以 及所述涂布膠輥的左側(cè)上部還與所述取料輥相配合，所述取料輥還與一漆盒相接觸。2.如權(quán)利要求1所述的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，其特征在于:所述水平距離 調(diào)節(jié)裝置包括對(duì)稱設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每組所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接 板、上螺桿、下螺桿、第二支架、上絲母和下絲母，所述連接板與所述剛性壓緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 所述上螺桿、下螺桿的一端分別固定在所述連接板的上下兩端，所述上螺桿、下螺桿的另一 端分別穿設(shè)在所述上絲母和下絲母中，所述上絲母和下絲母分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第二支架 的上下兩端，所述第二支架固定在所述機(jī)架上。3.如權(quán)利要求2所述的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，其特征在于:所述剛性壓緊 車?yán)サ淖畹投烁哂谒鐾坎寄z輯的最低端。4.如權(quán)利要求3所述的用于硅酸鈣板生產(chǎn)的正逆輥涂布機(jī)，其特征在于:所述輸送帶的 上方還設(shè)有一吸塵裝置，所述吸塵裝置位于所述輸送帶的始端和所述水平距離調(diào)節(jié)裝置之 間。
【文檔編號(hào)】B05C11/02GK205599428SQ201620255667
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】劉炎林
【申請(qǐng)人】鐘祥市鑫華建材節(jié)能科技有限公司