一種冷軋機(jī)組新型彎輥油缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種冷乳機(jī)組新型彎輥油缸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的冷乳機(jī)組彎輥油缸的密封方式是采用的一道軸用斯特封進(jìn)行密封，軸用斯特封是活塞桿單向作用的密封圈，這種密封圈在設(shè)備往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，耐磨性能好，但只能刮去軸上大部分液壓油，還有一部分滲透到軸用斯特封的后方，而后方的防塵圈只對(duì)外界的污染物起到刮塵作用，所以在設(shè)備工作中造成液壓油的外漏，外漏造成液壓油的浪費(fèi)，并且對(duì)環(huán)境和機(jī)械裝備造成極大的污染。安裝在乳機(jī)牌坊內(nèi)的彎輥油缸，由于受到空間位置的限制，拆卸極為困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種冷乳機(jī)組新型彎輥油缸。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種冷乳機(jī)組新型彎輥油缸，包括缸體，所述缸體的進(jìn)油孔中設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿上設(shè)置有與所述缸體相配合的油缸蓋;其中，所述活塞桿的下端依次設(shè)置有與所述進(jìn)油孔相配合的上導(dǎo)向環(huán)、孔用格蘭圈以及下導(dǎo)向環(huán);所述油缸蓋的內(nèi)壁在與所述活塞桿相配合處依次設(shè)置有防塵圈、Y型油封以及軸用斯特封，其外壁在與所述進(jìn)油孔相配合的第一 O型橡膠圈;所述油缸蓋的上端設(shè)置有將所述油缸蓋緊壓在所述缸體上的緊壓拼帽。
[0005]進(jìn)一步的，所述油缸蓋的圓周上設(shè)置有環(huán)形安裝邊，所述環(huán)形安裝邊均布設(shè)置有多個(gè)取出螺絲孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述緊壓拼帽的內(nèi)孔壁上設(shè)置有與所述油缸蓋的外側(cè)壁相配合的第二O型橡膠圈，所述緊壓拼帽的上端面設(shè)置有多個(gè)光孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，密封性好，不會(huì)造成油液的外泄，避免污染。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2本實(shí)用新型的油缸蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3本實(shí)用新型的緊壓拼帽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1至3所示，公開(kāi)了一種新型乳機(jī)彎輥油缸，包括缸體I，所述缸體I的進(jìn)油孔中設(shè)置有活塞桿2，所述活塞桿2上設(shè)置有與所述缸體I相配合的油缸蓋6;其中，所述活塞桿2的下端依次設(shè)置有與所述進(jìn)油孔相配合的上導(dǎo)向環(huán)4、孔用格蘭圈3以及下導(dǎo)向環(huán)5;所述油缸蓋6的內(nèi)壁在與所述活塞桿2相配合處依次設(shè)置有防塵圈10、Y型油封以及軸用斯特封9，其外壁在與所述進(jìn)油孔相配合的第一 O型橡膠圈11;所述油缸蓋6的上端設(shè)置有將所述油缸蓋6緊壓在所述缸體I上的緊壓螺母12。
[0012]其中，所述油缸蓋6的圓周上設(shè)置有環(huán)形安裝邊61，所述環(huán)形安裝邊61均布設(shè)置有多個(gè)取出螺絲孔7。
[0013]其中，所述緊壓拼帽12的內(nèi)孔壁上設(shè)置有與所述油缸蓋6的外側(cè)壁相配合的第二O型橡膠圈13，所述緊壓拼帽12的上端面設(shè)置有多個(gè)光孔14。
[0014]使用時(shí)，依次將裝配好的活塞桿2安裝在進(jìn)油孔中，然后再將油缸蓋6套在活塞桿2上，并與缸體I密封固定，最后將緊壓拼帽12固定在缸體I上。
[0015]當(dāng)需要拆卸緊壓拼帽12時(shí)，直接用專用扳手通過(guò)光孔14將緊壓拼帽12旋出。
[0016]當(dāng)需要拆卸油缸蓋6時(shí)，將螺絲釘部分旋入到取出螺絲孔7內(nèi)，然后通過(guò)螺絲孔7將油缸蓋6快速拉出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，密封性好，不會(huì)造成油液的外泄，避免污染。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷乳機(jī)組新型彎輥油缸，其特征在于，包括缸體(I)，所述缸體(I)的進(jìn)油孔中設(shè)置有活塞桿(2)，所述活塞桿(2)上設(shè)置有與所述缸體(I)相配合的油缸蓋(6);其中，所述活塞桿(2)的下端依次設(shè)置有與所述進(jìn)油孔相配合的上導(dǎo)向環(huán)(4)、孔用格蘭圈(3)以及下導(dǎo)向環(huán)(5);所述油缸蓋(6)的內(nèi)壁在與所述活塞桿(2)相配合處依次設(shè)置有防塵圈(10)、Y型油封(8)以及軸用斯特(9)，其外壁在與所述進(jìn)油孔相配合的第一 O型橡膠圈(11);所述油缸蓋(6)的上端設(shè)置有將所述油缸蓋(6)緊壓在所述缸體(I)上的緊壓拼帽(12)。2.如權(quán)利要求1所述的一種冷乳機(jī)組新型彎輥油缸，其特征在于，所述油缸蓋(6)的圓周上設(shè)置有環(huán)形安裝邊(61)，所述環(huán)形安裝邊(61)均布設(shè)置有多個(gè)取出螺絲孔(7)。3.如權(quán)利要求1所述的一種冷乳機(jī)組新型彎輥油缸，其特征在于，所述緊壓拼帽(12)的內(nèi)孔壁上設(shè)置有與所述油缸蓋(6)的外側(cè)壁相配合的第二 O型橡膠圈(13)，所述緊壓拼帽(12)的上端面設(shè)置有多個(gè)光孔(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋機(jī)組新型彎輥油缸，包括缸體，所述缸體的進(jìn)油孔中設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿上設(shè)置有與所述缸體相配合的油缸蓋；其中，所述活塞桿的下端依次設(shè)置有與所述進(jìn)油孔相配合的上導(dǎo)向環(huán)、孔用格蘭圈以及下導(dǎo)向環(huán)；所述油缸蓋的內(nèi)壁在與所述活塞桿相配合處依次設(shè)置有防塵圈、Y型油封以及軸用斯特封，其外壁在與所述進(jìn)油孔相配合的第一O型橡膠圈；所述油缸蓋的上端設(shè)置有將所述油缸蓋緊壓在所述缸體上的緊壓拼帽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，密封性好，不會(huì)造成油液的外泄，避免污染。
【IPC分類】F15B15/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205277971
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521072083
【發(fā)明人】李建忠
【申請(qǐng)人】江蘇九天光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日