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一種冷軋機的制作方法

文檔序號:10733176閱讀:344來源:國知局
一種冷軋機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼管加工設(shè)備,具體涉及一種冷軋機,包括,機架、軋輥、軸承座和設(shè)置在軋輥與軸承座之間的軸承;所述軋輥包括,上軋輥和下軋輥;所述軸承座包括,上軸承座和下軸承座;其中,所述機架上設(shè)置有直槽,下軸承座固定在直槽底部,上軸承座通過調(diào)位機構(gòu)與機架連接,具有在直槽內(nèi)滑動的功能;所述上軋輥和下軋輥分別通過上軸承座和下軸承座與機架相連,通過上軸承座的滑動,上軋輥和下軋輥之間的軸距具有調(diào)節(jié)功能;所述軸承座上設(shè)置有加油孔,所述加油孔一端連接有用于軸承加油的加油管道,加油管道一端與加油分配器相連。
【專利說明】
一種冷軋機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼管加工設(shè)備,具體涉及一種冷乳機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管冷乳是采用擠壓法將鋼管坯料加工成鋼管的生產(chǎn)工藝,通常使用鋼管冷乳機來進行冷乳工藝,傳統(tǒng)的無縫鋼管冷乳機模具總成中有兩副軸承,在設(shè)備運行一段時間后需要把模具拆卸下來對該軸承進行加油,預(yù)防軸承損壞和卡死,造成換模調(diào)試時間長,設(shè)備開機率低。直接開孔加油的方式由于,軸承隨乳輥的不同工位常處于不固定的位置,導(dǎo)致加油孔無法準(zhǔn)確的將潤滑油加注到軸承上,從而引起潤滑油的泄漏和浪費。例如,CN203900102U公開的一種冷乳機,在乳輥上設(shè)置潤滑刷,提高了乳輥使用壽命,然而其沒有解決軸承的加油問題,依舊需要將模具拆卸下來對該軸承進行加油,使得設(shè)備的開機率低下,生產(chǎn)效率較低。又如,CN102748574B公開的一種用于萬向軸軸承的在線加油裝置,通過通孔將油嘴與軸承相連通,實現(xiàn)在線加油,然而,其無法對軸承位移隨乳輥工位改變的情況加油。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的,是為了解決【背景技術(shù)】中的問題,提供一種冷乳機,其乳輥間距可調(diào)節(jié)并且同時可對軸承進行在線加油。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0005]—種冷乳機,包括,機架、乳輥、軸承座和設(shè)置在乳輥與軸承座之間的軸承;所述乳輥包括,上乳輥和下乳輥;所述軸承座包括,上軸承座和下軸承座;其中,所述機架上設(shè)置有直槽,下軸承座固定在直槽底部,上軸承座通過調(diào)位機構(gòu)與機架連接,具有在直槽內(nèi)滑動的功能;所述上乳輥和下乳輥分別通過上軸承座和下軸承座與機架相連,通過上軸承座的滑動,上乳輥和下乳輥之間的軸距具有調(diào)節(jié)功能;所述軸承座上設(shè)置有加油孔,所述加油孔一端連接有用于軸承加油的加油管道,加油管道一端與加油分配器相連。
[0006]上軸承座在直槽內(nèi)上下調(diào)整使得乳輥間距變化,從而可以加工各種直徑的鋼管,軸承座上設(shè)置有加油孔且加油孔與加油管道相通,使得軸承座在改變位置時,潤滑油始終有進入軸承的通道。
[0007]作為優(yōu)選,所述加油孔包括兩個區(qū)域:與加油管道相通的第一孔段和與軸承相通的第二孔段,所述第一孔段直徑大于所述第二孔段的直徑,所述第一孔段具有緩存潤滑油的功能,第一孔段用以作為一個潤滑油的緩存空間,確保上軸承座在任意工位時,其內(nèi)部的軸承都能得到來自加油管道的潤滑油的潤滑。
[0008]作為優(yōu)選,所述第一孔段的直徑大于上乳輥的滑動行程,保證乳輥整個行程中,加油管道和加油孔始終保持連通狀態(tài),保證了軸承可以實時被加油潤滑。
[0009]作為優(yōu)選,所述加油孔外側(cè)且位于軸承座與機架之間位置處設(shè)置有密封圈,加強密封性,防止?jié)櫥屯庑埂?br>[0010]作為優(yōu)選,所述上軸承座與下軸承座之間設(shè)置有彈簧,用以提供上軸承座上行的動力。
[0011]作為優(yōu)選,所述上軸承座頂部設(shè)置有斜面,所述調(diào)位機構(gòu)設(shè)置有與所述斜面相配合的底部具有傾斜面的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊與機架通過調(diào)節(jié)螺栓相連,用于使調(diào)節(jié)塊沿著上乳輥和下乳輥軸心連線的垂直方向調(diào)節(jié)運動,調(diào)節(jié)塊的運動使得調(diào)節(jié)塊底部與上軸承座頂部的斜面相對滑動,使得上軸承座產(chǎn)生沿著上乳輥和下乳輥軸心連線方向上的運動。
[0012]作為優(yōu)選,所述軸承座兩側(cè)設(shè)置有用于保護軸承的軸承蓋,用以將軸承密封在軸承座內(nèi),防止?jié)櫥屯庑?,同時保護軸承6提高軸承工作壽命。
[0013]作為優(yōu)選,所述軸承蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于密封的環(huán)形密封圈,用以加強密封性。
[0014]作為優(yōu)選,所述加油管道包括機架外側(cè)的外管和機架內(nèi)部的內(nèi)管,內(nèi)管為一個直孔,使得加油管道的加工比較簡單,整個裝置的維護更加方便。
[0015]作為優(yōu)選,所述加油管道設(shè)置在機架內(nèi)部,可以防止管路與外部零件的碰撞損壞帶來的潤滑油泄漏問題。
[0016]綜上所述,本實用新型的有益效果:
[0017]①本實用新型所述的一種冷乳機使用壽命長,便于維護和保養(yǎng)。
[0018]②本實用新型所述的一種冷乳機連續(xù)開機時間長,通過在線加油的方式有效的延長了冷乳機的連續(xù)工作時間,并且能有有效保持工作狀態(tài)。
[0019]③本實用新型所述的一種冷乳機,能在任意工作位置實現(xiàn)免拆卸加油,實用性強,使用方便,提高了冷乳工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2是本實用新型的剖視圖;
[0022]圖3是本實用新型中圖2中A處的放大圖;
[0023]圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0025]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]實施例1:
[0027]根據(jù)圖1?圖3所示,一種冷乳機,包括,機架1、乳輥、軸承座和設(shè)置在乳輥與軸承座之間的軸承6 ;乳輥包括,上乳輥2和下乳輥3 ;軸承座包括,上軸承座4和下軸承座5;其中,機架I上設(shè)置有直槽11,下軸承座5固定在直槽11底部,上軸承座4通過調(diào)位機構(gòu)7與機架I連接,具有在直槽11內(nèi)滑動的功能;上乳輥2和下乳輥3分別通過上軸承座4和下軸承座5與機架I相連,通過上軸承座4的滑動,上乳輥2和下乳輥3之間的軸距具有調(diào)節(jié)功能;軸承座上設(shè)置有加油孔9,加油孔9 一端連接有用于軸承6加油的加油管道8,加油管道8—端與加油分配器81相連。
[0028]上軸承座4在直槽11內(nèi)上下調(diào)整使得乳輥間距變化,從而可以加工各種直徑的鋼管,軸承座上設(shè)置有加油孔9且加油孔9與加油管道8相通,使得軸承座在改變位置時,潤滑油始終有進入軸承的通道。
[0029]根據(jù)圖3所示,加油孔9包括兩個區(qū)域:與加油管道8相通的第一孔段91和與軸承6相通的第二孔段92,第一孔段91直徑大于第二孔段92的直徑,第一孔段91具有緩存潤滑油的功能,第一孔段91用以作為一個潤滑油的緩存空間,確保上軸承座4在任意工位時,其內(nèi)部的軸承6都能得到來自加油管道8的潤滑油的潤滑,第一孔段91的直徑大于上乳輥2的滑動行程,保證乳輥2整個行程中,加油管道8和加油孔9始終保持連通狀態(tài),保證了軸承6可以實時被加油潤滑。加油孔9外側(cè)且位于軸承座與機架I之間位置處設(shè)置有密封圈93,加強密封性,防止?jié)櫥屯庑埂?br>[0030]根據(jù)圖2所示,上軸承座4與下軸承座5之間設(shè)置有彈簧,用以提供上軸承座4上行的動力。上軸承座4頂部設(shè)置有斜面41,調(diào)位機構(gòu)7設(shè)置有與斜面41相配合的底部具有傾斜面的調(diào)節(jié)塊71,調(diào)節(jié)塊71與機架I通過調(diào)節(jié)螺栓72相連,用于使調(diào)節(jié)塊71沿著上乳輥2和下乳輥3軸心連線的垂直方向調(diào)節(jié)運動,調(diào)節(jié)塊71的運動使得調(diào)節(jié)塊71底部與上軸承座4頂部的斜面41相對滑動,使得上軸承座4產(chǎn)生沿著上乳輥2和下乳輥3軸心連線方向上的運動。
[0031]軸承座兩側(cè)設(shè)置有用于保護軸承的軸承蓋61,用以將軸承6密封在軸承座內(nèi),防止?jié)櫥屯庑梗瑫r保護軸承6提高軸承工作壽命。軸承蓋61內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于密封的環(huán)形密封圈,用以加強密封性。
[0032]加油管道8包括機架I外側(cè)的外管和機架內(nèi)部的內(nèi)管,內(nèi)管為一個直孔,使得加油管道8的加工比較簡單,整個裝置的維護更加方便。
[0033]冷乳機在使用時,通過調(diào)位機構(gòu)7調(diào)整上軸承座4的位置,改變上乳輥2和下乳輥3的間隙,以達到對不同管徑的鋼管進行冷乳的目的,與此同時,由于加油孔9兩個區(qū)域的設(shè)置,可以在調(diào)整時,保證潤滑油具有在第一孔段91內(nèi)儲存的功能,使得潤滑油不泄露,實現(xiàn)任何工作狀態(tài)的在線加油。
[0034]實施例2:
[0035]與上述實施例1不同之處在于,根據(jù)圖4所示,加油管道8設(shè)置在機架I內(nèi)部,可以防止管路與外部零件的碰撞損壞帶來的潤滑油泄漏問題。
【主權(quán)項】
1.一種冷乳機,包括,機架(I)、乳輥、軸承座和設(shè)置在乳輥與軸承座之間的軸承(6);所述乳輥包括,上乳輥(2)和下乳輥(3);所述軸承座包括,上軸承座(4)和下軸承座(5);其特征在于, 所述機架(I)上設(shè)置有直槽(11),下軸承座(5)固定在直槽(11)底部,上軸承座(4)通過調(diào)位機構(gòu)(7)與機架(I)連接,具有在直槽(11)內(nèi)滑動的功能; 所述上乳輥(2)和下乳輥(3)分別通過上軸承座(4)和下軸承座(5)與機架(I)相連,通過上軸承座(4)的滑動,上乳輥(2)和下乳輥(3)之間的軸距具有調(diào)節(jié)功能; 所述軸承座上設(shè)置有加油孔(9),所述加油孔(9) 一端連接有用于軸承(6)加油的加油管道(8),加油管道(8)—端與加油分配器(81)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳機,其特征在于,所述加油孔(9)包括兩個區(qū)域:與加油管道(8)相通的第一孔段(91)和與軸承(6)相通的第二孔段(92),所述第一孔段(91)直徑大于所述第二孔段(92)的直徑,所述第一孔段(91)具有緩存潤滑油的功能。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷乳機,其特征在于,所述第一孔段(91)的直徑大于上乳輥(2)的滑動行程。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷乳機,其特征在于,所述加油孔(9)外側(cè)且位于軸承座與機架(I)之間位置處設(shè)置有密封圈(93)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種冷乳機,其特征在于,所述上軸承座(4)與下軸承座(5)之間設(shè)置有彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冷乳機,其特征在于,所述上軸承座(4)頂部設(shè)置有斜面(41),所述調(diào)位機構(gòu)(7)設(shè)置有與所述斜面(41)相配合的底部具有傾斜面的調(diào)節(jié)塊(71),調(diào)節(jié)塊(71)與機架(I)通過調(diào)節(jié)螺栓(72)相連,用于使調(diào)節(jié)塊(71)沿著上乳輥(2)和下乳輥(3 )軸心連線的垂直方向調(diào)節(jié)運動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷乳機,其特征在于,所述軸承座兩側(cè)設(shè)置有用于保護軸承的軸承蓋(61)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冷乳機,其特征在于,所述軸承蓋(61)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于密封的環(huán)形密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳機,其特征在于,所述加油管道(8)包括機架(I)外側(cè)的外管和機架內(nèi)部的內(nèi)管,內(nèi)管為一個直孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷乳機,其特征在于,所述加油管道(8)設(shè)置在機架(I)內(nèi)部。
【文檔編號】B21B31/16GK205413912SQ201521057740
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】羅盛益, 劉步高, 夏金孝, 丁存浩
【申請人】湖州人新軸承鋼管有限公司
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