一種液壓缸新型密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種液壓缸新型密封裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸運(yùn)用在折彎?rùn)C(jī)或剪切機(jī)工作上，都會(huì)影響其工作精度的問(wèn)題?，F(xiàn)有的液壓缸密封一直沿用多種類的橡膠密封圈，靠膠圈自身彈性達(dá)到密封效果，而此種密封的缺點(diǎn)是耐磨性差，并易老化變形，從而其密封性能差，使用壽命低。由于考慮到工作壓力比較大和活塞桿經(jīng)常往返運(yùn)動(dòng)，在設(shè)計(jì)、安裝密封裝置時(shí)，可以避免使用傳統(tǒng)的密封圈，改進(jìn)其密封效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種液壓缸新型密封裝置，不僅設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，使用、安裝方便、性能安全可靠，而且能有效地提高和保持液壓缸的密封性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造是通過(guò)以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種液壓缸新型密封裝置，包括缸體、活塞桿、密封件和擋圈，其特征在于:還包括唇形密封圈結(jié)構(gòu)，所述唇形密封圈結(jié)構(gòu)由環(huán)形密封槽和唇形密封圈組成，所述環(huán)形密封槽豎截面為矩形，底部帶有環(huán)形凸臺(tái)，所述唇形密封圈的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，在直角梯形的直角腰和下底邊上分別設(shè)有環(huán)形凹槽，所述唇形密封圈下底邊上的環(huán)形凹槽和環(huán)形密封槽的環(huán)形凸臺(tái)配合，所述直角梯形的直角腰和環(huán)形密封槽的上側(cè)壁配合，所述直角梯形上底邊和活塞桿配合。
[0006]進(jìn)一步地:
[0007]在所述環(huán)形密封槽內(nèi)還設(shè)有梯形密封圈，所述梯形密封圈的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述直角梯形結(jié)構(gòu)的直角腰和環(huán)形密封槽下側(cè)壁配合，所述直角梯形結(jié)構(gòu)的斜角腰和所述唇形密封圈的斜角腰配合。
[0008]所述梯形密封圈和所述環(huán)形密封槽采用過(guò)渡配合。
[0009 ]所述唇形密封圈下底邊上的環(huán)形凹槽的側(cè)壁和底壁之間設(shè)有倒角。
[0010]在所述缸體和活塞桿之間還設(shè)有防塵密封結(jié)構(gòu)，沿活塞桿伸出缸體方向上依次排列為密封件和擋圈、唇形密封結(jié)構(gòu)、防塵密封結(jié)構(gòu)。
[0011]所述防塵密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在活塞桿伸出缸體端口處。
[0012]所述防塵密封結(jié)構(gòu)由環(huán)形防塵密封槽和防塵密封圈組成，所述環(huán)形防塵密封槽底部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述防塵密封圈上表面和外側(cè)面分別設(shè)有環(huán)形凹槽，所述防塵密封圈外側(cè)面的環(huán)形凹槽與環(huán)形防塵密封槽底部的環(huán)形凸臺(tái)配合，所述防塵密封圈上表面和環(huán)形防塵密封槽上側(cè)壁配合。
[0013]所述防塵密封圈和活塞桿配合的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧。
[0014]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:唇形密封圈比一邊密封圈有更好密封效果;梯形密封圈不僅能達(dá)到密封效果，還對(duì)唇形密封圈產(chǎn)生擠壓作用，進(jìn)一步增加密封性能;防塵密封圈使用密封圈壽命更長(zhǎng);該密封裝置安裝便捷，結(jié)構(gòu)緊湊、合理。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為該發(fā)明創(chuàng)造剖視圖；
[0016]圖2為唇形密封圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為環(huán)形密封槽、環(huán)形防塵密封槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為防塵密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0020]一種液壓缸新型密封裝置，包括缸體2、活塞桿1、密封件3和擋圈4，其特征在于:還包括唇形密封圈結(jié)構(gòu)，所述唇形密封圈結(jié)構(gòu)由環(huán)形密封槽8和唇形密封圈5組成，所述環(huán)形密封槽8豎截面為矩形，底部帶有環(huán)形凸臺(tái)801，所述唇形密封圈5的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，在直角梯形的直角腰和下底邊上分別設(shè)有環(huán)形凹槽501、502，所述唇形密封圈5下底邊上的環(huán)形凹槽502和環(huán)形密封槽8的環(huán)形凸臺(tái)801配合，所述直角梯形的直角腰和環(huán)形密封槽8的上側(cè)壁配合，所述直角梯形上底邊和活塞桿I配合。
[0021 ] 唇形密封圈5下底邊上的環(huán)形凹槽502和環(huán)形密封槽的環(huán)形凸臺(tái)801的密封作為一種加強(qiáng)密封結(jié)構(gòu)，如若密封件3和擋圈4發(fā)生滲漏液壓油現(xiàn)象，可以起到保證密封作用;并且直角梯形直角腰的環(huán)形凹槽501可以存放漏下的液壓油，并且伴隨著液壓油的壓力，直角梯形直角腰的環(huán)形凹槽501向外擴(kuò)張，使唇形密封圈5緊緊和缸體2貼合，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果O
[0022]進(jìn)一步地:
[0023]在所述環(huán)形密封槽內(nèi)還設(shè)有梯形密封圈6，所述梯形密封圈6的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述直角梯形結(jié)構(gòu)的直角腰和環(huán)形密封槽側(cè)壁配合，所述直角梯形結(jié)構(gòu)的斜角腰和所述唇形密封圈的斜角腰配合。
[0024]所述梯形密封圈6和在所述環(huán)形密封槽8采用過(guò)渡配合。
[0025]唇形密封圈5受到梯形密封圈6過(guò)渡配合的擠壓，可以進(jìn)一步提高唇形密封圈5的密封效果，同時(shí)梯形密封圈6還兼有擋圈的作用。
[0026]所述唇形密封圈5下底邊上的環(huán)形凹槽502的側(cè)壁和底壁之間設(shè)有倒角503。
[0027]倒圓角503的作用可以減少唇形密封圈5在工作中的變形，減低工作的疲勞損傷，提高密封效果，也有利于安裝。
[0028]在所述缸體和活塞桿之間還設(shè)有防塵密封結(jié)構(gòu)，沿活塞桿伸出缸體方向上依次排列為密封件3和擋圈4、唇形密封結(jié)構(gòu)、防塵密封結(jié)構(gòu)。
[0029]所述防塵密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在活塞桿I伸出缸體2端口處。
[0030]所述防塵密封結(jié)構(gòu)由環(huán)形防塵密封槽9和防塵密封圈7組成，所述環(huán)形防塵密封槽9底部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)901，所述防塵密封圈7上表面和外側(cè)面分別設(shè)有環(huán)形凹槽701、702，所述防塵密封圈7外側(cè)面的環(huán)形凹槽702與環(huán)形防塵密封槽底部的環(huán)形凸臺(tái)901配合，所述防塵密封圈7上表面和環(huán)形防塵密封槽9上側(cè)壁配合。
[0031]所述防塵密封圈7和活塞桿配合的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧703。
[0032]所述防塵密封圈的內(nèi)凹陷呈圓弧作用是，與活塞桿接觸壓力集中在內(nèi)凹陷上下兩端，這樣能更好地起到“刮板”的效果，防塵密封性能大為改善。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本設(shè)計(jì)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本設(shè)計(jì)的原理，在不脫離本設(shè)計(jì)精神和范圍的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓缸新型密封裝置，包括缸體、活塞桿、密封件和擋圈，其特征在于:還包括唇形密封圈結(jié)構(gòu)，所述唇形密封圈結(jié)構(gòu)由環(huán)形密封槽和唇形密封圈組成，所述環(huán)形密封槽豎截面為矩形，底部帶有環(huán)形凸臺(tái)，所述唇形密封圈的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，在直角梯形的直角腰和下底邊上分別設(shè)有環(huán)形凹槽，所述唇形密封圈下底邊上的環(huán)形凹槽和環(huán)形密封槽的環(huán)形凸臺(tái)配合，所述直角梯形的直角腰和環(huán)形密封槽的上側(cè)壁配合，所述直角梯形上底邊和活塞桿配合。2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:在所述環(huán)形密封槽內(nèi)還設(shè)有梯形密封圈，所述梯形密封圈的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述直角梯形結(jié)構(gòu)的直角腰和環(huán)形密封槽下側(cè)壁配合，所述直角梯形結(jié)構(gòu)的斜角腰和所述唇形密封圈的斜角腰配合。3.如權(quán)利要求2所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:所述梯形密封圈和所述環(huán)形密封槽采用過(guò)渡配合。4.如權(quán)利要求1所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:所述唇形密封圈下底邊上的環(huán)形凹槽的側(cè)壁和底壁之間設(shè)有倒角。5.如權(quán)利要求1所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:在所述缸體和活塞桿之間還設(shè)有防塵密封結(jié)構(gòu)，沿活塞桿伸出缸體方向上依次排列為密封件和擋圈、唇形密封結(jié)構(gòu)、防塵密封結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:所述防塵密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在活塞桿伸出缸體端口處。7.如權(quán)利要求5所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:所述防塵密封結(jié)構(gòu)由環(huán)形防塵密封槽和防塵密封圈組成，所述環(huán)形防塵密封槽底部設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述防塵密封圈上表面和外側(cè)面分別設(shè)有環(huán)形凹槽，所述防塵密封圈外側(cè)面的環(huán)形凹槽與環(huán)形防塵密封槽底部的環(huán)形凸臺(tái)配合，所述防塵密封圈上表面和環(huán)形防塵密封槽上側(cè)壁配合。8.如權(quán)利要求7所述的一種液壓缸新型密封裝置，其特征在于:所述防塵密封圈和活塞桿配合的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧。
【專利摘要】一種液壓缸新型密封裝置，包括缸體、活塞桿、密封件和擋圈，還包括唇形密封圈結(jié)構(gòu)，所述唇形密封圈結(jié)構(gòu)由環(huán)形密封槽和唇形密封圈組成，所述環(huán)形密封槽豎截面為矩形，底部帶有環(huán)形凸臺(tái)，所述唇形密封圈的豎截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，在直角梯形的直角腰和下底邊上分別設(shè)有環(huán)形凹槽，所述唇形密封圈下底邊上的環(huán)形凹槽和環(huán)形密封槽的環(huán)形凸臺(tái)配合，所述直角梯形的直角腰和環(huán)形密封槽的上側(cè)壁配合，所述直角梯形上底邊和活塞桿配合。唇形密封圈比一邊密封圈有更好密封效果；梯形密封圈不僅能達(dá)到密封效果，還對(duì)唇形密封圈產(chǎn)生擠壓作用，進(jìn)一步增加密封性能；防塵密封圈使用密封圈壽命更長(zhǎng)；該密封裝置安裝便捷，結(jié)構(gòu)緊湊、合理。
【IPC分類】F15B15/08, F16J15/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205277967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520841339
【發(fā)明人】張 杰, 萬(wàn)化云, 李宗靖
【申請(qǐng)人】南京工程學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日