專利名稱：一種涂布機(jī)輥輪及含有該輥輪的涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種涂布機(jī)輥輪，具體地說是關(guān)于一種涂布機(jī)輥輪及含有該輥輪的涂布機(jī)。
背景技術(shù)：
一般來說，堿性二次電池是在正極片與負(fù)極片之間夾一隔離層依次卷成渦狀卷繞體形成極芯，然后將極芯套入圓柱形的電池外殼中，注入電解液，用焊接的方法將正極連接片與蓋板連接，封口后制成。
目前，堿性二次電池的正極片一般采用發(fā)泡鎳為導(dǎo)電基體，通過焊接或鉚接方式將一相應(yīng)長度的長方形連接片固定在發(fā)泡鎳上，然后將正極活性物質(zhì)通過涂布敷在發(fā)泡鎳基體上，通過輥壓制成相應(yīng)尺寸的正極片。
由于電池極片在生產(chǎn)過程中，先將極片浸泡在所涂電池活性物質(zhì)的漿料中，然后，將浸泡好電池活性物質(zhì)漿料的極片通過涂布機(jī)輥輪的擠壓，將吸收多余的漿料擠出而制成極片。
現(xiàn)有的涂布機(jī)主要包括傳動(dòng)裝置、支撐裝置和輥輪，輥輪分別與傳動(dòng)裝置、支撐裝置活動(dòng)連接，其中涂布機(jī)輥輪在電池極片涂布時(shí)無法將擠出的多余漿料清理干凈，致使極片表面有多余的漿料附著，并在極片烘干過程中而被烘干，從而導(dǎo)致正極活性物質(zhì)被氧化而失去活性，同時(shí)涂出的極片重量均勻性差，造成了電池活性物質(zhì)的重量差異，使電池容量的一致性差；再有極片表面存在的漿料經(jīng)過輥輪擠壓工序后會(huì)形成附料聚集點(diǎn)，使得電池在充放電過程中容易形成毛刺而刺破隔離層與負(fù)極片發(fā)生接觸，進(jìn)而導(dǎo)致電池發(fā)生短路，使電池報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有涂布機(jī)輥輪在電池極片涂布時(shí)無法將擠出的多余漿料清理干凈，致使極片表面有多余的漿料附著的缺點(diǎn)，從而提供一種在涂布時(shí)將擠出的多余漿料吸收干凈的輥輪，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供包括該輥輪的涂布機(jī)。
本實(shí)用新型的涂布機(jī)輥輪包括至少二個(gè)擠壓輥輪，其中擠壓輥輪的工作表面上包括吸附層。
本實(shí)用新型提供的涂布機(jī)包括傳動(dòng)裝置、支撐裝置和輥輪，輥輪分別與傳動(dòng)裝置、支撐裝置活動(dòng)連接，其中，輥輪為本實(shí)用新型提供的輥輪。
采用這種結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型可以將極片表面多余的漿料吸收干凈，改善極片表面質(zhì)量，提高極片重量一致性，進(jìn)而保證電池容量一致性，同時(shí)避免電池因極片附料聚集而形成的毛刺短路。


圖1是本實(shí)用新型涂布機(jī)輥輪示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型的涂布機(jī)輥輪包括至少二個(gè)擠壓輥輪1和吸附層2，其中擠壓輥輪1的整個(gè)工作表面上配置有吸附層2。優(yōu)選情況下，吸附層2為多孔柔質(zhì)層，如選自聚胺脂等，吸附層2厚度為1毫米至10毫米。
所述擠壓輥輪1優(yōu)選情況下為四個(gè)，且每兩個(gè)擠壓輥輪1在同一中心軸線上，上下配對(duì)，并按照電池極片要求的厚度留有間隙，同時(shí)每一組配對(duì)的擠壓輥輪1按同向排列。
當(dāng)電池極片進(jìn)行涂布時(shí)，通過上下配對(duì)且轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥輪1的相互作用，將極片涂布多余的漿料擠出，同時(shí)由擠壓輥輪1表面配置的吸附層2將極片表面被擠壓出的多余漿料吸收干凈，致使極片表面無多余漿料附著，極片在烘干后表面平整，重量一致性好，且極片表面不會(huì)出現(xiàn)附料聚集點(diǎn)，因而也就不會(huì)出現(xiàn)毛刺。
涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，一般來說涂布機(jī)主要包括傳動(dòng)裝置、支撐裝置和輥輪，輥輪分別與傳動(dòng)裝置、支撐裝置活動(dòng)連接，其中，輥輪為本實(shí)用新型提供的輥輪。
采用這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行電池極片涂布，可以避免電池因出現(xiàn)毛刺發(fā)生短路而導(dǎo)致的電池報(bào)廢，同時(shí)擠壓輥輪工作表面上配置的吸附層將吸收的多余漿料回收利用，節(jié)約了原材料，降低了電池生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種涂布機(jī)輥輪，該輥輪包括至少二個(gè)擠壓輥輪(1)，其特征是，所述擠壓輥輪(1)的工作表面上包括吸附層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)輥輪，其特征是，吸附層(2)分布在擠壓輥輪(1)的整個(gè)工作表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)輥輪，其特征是，所述吸附層(2)為多孔柔質(zhì)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)輥輪，其特征是，所述吸附層(2)的厚度為1毫米至10毫米。
5.一種涂布機(jī)，該涂布機(jī)包括傳動(dòng)裝置、支撐裝置和輥輪，輥輪分別與傳動(dòng)裝置、支撐裝置活動(dòng)連接，其特征是，輥輪為權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的輥輪。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種涂布機(jī)輥輪及含有該輥輪的涂布機(jī)，該輥輪包括至少二個(gè)擠壓輥輪和吸附層，其中吸附層分布在擠壓輥輪的整個(gè)工作表面上。本實(shí)用新型的涂布機(jī)包括傳動(dòng)裝置、支撐裝置和輥輪，輥輪分別與傳動(dòng)裝置、支撐裝置活動(dòng)連接，其中輥輪為本實(shí)用新型提供的輥輪。本實(shí)用新型輥輪的這種結(jié)構(gòu)可以將極片表面多余的漿料吸收干凈，改善極片表面質(zhì)量，提高極片重量一致性，保證電池容量一致性，避免電池因極片附料聚集而形成毛刺短路，致使電池報(bào)廢；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪上的吸附層將吸收的漿料回收利用，節(jié)約原材料，降低電池生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05C1/08GK2855552SQ200520129610
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者劉建軍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司