本發(fā)明涉及工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過(guò)人工查看電機(jī)螺釘(安裝螺釘)是否插入到電機(jī)(電機(jī)殼)上，為了防止電機(jī)漏打螺釘，由于需要員工進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)，員工的勞動(dòng)成本較高，導(dǎo)致電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例中提供一種電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)成本高的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝，包括：托起裝置，用于將待檢測(cè)電機(jī)托舉至檢測(cè)位置；檢測(cè)裝置，設(shè)置在檢測(cè)位置處，檢測(cè)裝置包括本體部，本體部具有用于容納待檢測(cè)電機(jī)的缺口，本體部在缺口的位置處設(shè)置有多個(gè)金屬感應(yīng)器，多個(gè)金屬感應(yīng)器的位置與待檢測(cè)電機(jī)的安裝螺釘處一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，還包括報(bào)警器，報(bào)警器與金屬感應(yīng)器數(shù)據(jù)連接，金屬感應(yīng)器在未檢測(cè)到螺釘時(shí)，報(bào)警器發(fā)出警報(bào)信息。

進(jìn)一步地，還包括控制裝置，控制裝置分別于金屬感應(yīng)器以及報(bào)警器電連接，控制裝置通過(guò)金屬感應(yīng)器反饋的感應(yīng)信息控制報(bào)警器。

進(jìn)一步地，還包括工裝支架，托起裝置和檢測(cè)裝置均安裝在工裝支架上，檢測(cè)裝置位于托起裝置的上方，報(bào)警器和控制裝置均位于檢測(cè)裝置的上方。

進(jìn)一步地，托起裝置包括：定位架，定位架可移動(dòng)地設(shè)置在檢測(cè)裝置的下方，定位架用于放置待檢測(cè)電機(jī)，定位架具有放置待檢測(cè)電機(jī)的第一位置、將待檢測(cè)電機(jī)托舉至檢測(cè)位置的第二位置以及頂起待檢測(cè)電機(jī)的第三位置；氣缸，氣缸與定位架驅(qū)動(dòng)連接，氣缸用于驅(qū)動(dòng)定位架在第一位置、第二位置和第三位置之間移動(dòng)。

進(jìn)一步地，缺口位于本體部的中心位置，缺口的軸向方向與待檢測(cè)電機(jī)的移動(dòng)方向相同，本體部設(shè)置有缺口連通的避讓槽，避讓槽的位置與待檢測(cè)電機(jī)的電機(jī)線適配設(shè)置。

進(jìn)一步地，本體部的橫截面成環(huán)形，避讓槽連通本體部的缺口和圓周外表面。

電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝中本體部根據(jù)待檢測(cè)電機(jī)的尺寸進(jìn)行設(shè)定，金屬感應(yīng)器可感應(yīng)到安裝螺釘?shù)慕饘俨馁|(zhì)，當(dāng)金屬感應(yīng)器感應(yīng)到金屬材質(zhì)時(shí)，則屬于待檢測(cè)電機(jī)沒(méi)有漏打，安裝正常；如金屬感應(yīng)器未能檢測(cè)到金屬材質(zhì)，也說(shuō)明待檢測(cè)電機(jī)的安裝螺釘出現(xiàn)了漏打，或者安裝螺釘并未對(duì)齊，此時(shí)工作人員查看即可。由于電機(jī)漏打安裝螺釘屬于小概率事件，所以不需要大量工作人員進(jìn)行檢測(cè)留看，這樣使用電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝省去了大量的人工需求，減少了員工的勞動(dòng)成本，從而有效地降低了電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝的俯視圖；

圖4是圖1的電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝的本體部的其中一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖5是圖1的電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝的本體部的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、托起裝置；11、定位架；12、氣缸；20、檢測(cè)裝置；21、本體部；22、金屬感應(yīng)器；23、缺口；24、避讓槽；30、待檢測(cè)電機(jī)；40、報(bào)警器；50、控制裝置；60、工裝支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝，用于檢測(cè)電機(jī)的安裝螺釘是否漏打，本實(shí)施例的電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝包括托起裝置10和檢測(cè)裝置20，托起裝置10用于將待檢測(cè)電機(jī)30托舉至檢測(cè)位置，檢測(cè)裝置20設(shè)置在檢測(cè)位置處，檢測(cè)裝置20包括本體部21，本體部21具有用于容納待檢測(cè)電機(jī)30的缺口23，本體部21在缺口23的位置處設(shè)置有多個(gè)金屬感應(yīng)器22，多個(gè)金屬感應(yīng)器22的位置與待檢測(cè)電機(jī)30的安裝螺釘處一一對(duì)應(yīng)。

電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝中本體部21根據(jù)待檢測(cè)電機(jī)30的尺寸進(jìn)行設(shè)定，金屬感應(yīng)器22可感應(yīng)到安裝螺釘?shù)慕饘俨馁|(zhì)，當(dāng)金屬感應(yīng)器22感應(yīng)到金屬材質(zhì)時(shí)，則屬于待檢測(cè)電機(jī)沒(méi)有漏打，安裝正常；如金屬感應(yīng)器22未能檢測(cè)到金屬材質(zhì)，也說(shuō)明待檢測(cè)電機(jī)的安裝螺釘出現(xiàn)了漏打，或者安裝螺釘并未對(duì)齊，此時(shí)工作人員查看即可。由于電機(jī)漏打安裝螺釘屬于小概率事件，所以不需要大量工作人員進(jìn)行檢測(cè)留看，這樣使用電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝省去了大量的人工需求，減少了員工的勞動(dòng)成本，從而有效地降低了電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)成本。

托起裝置10可以對(duì)待檢測(cè)電機(jī)進(jìn)行托舉，可以將待檢測(cè)電機(jī)從低處托舉至高處(檢測(cè)位置)，而且托起裝置可以將檢測(cè)后的電機(jī)托舉到一定的高度，方便員工抓取，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝還包括報(bào)警器40，報(bào)警器40與金屬感應(yīng)器22數(shù)據(jù)連接，金屬感應(yīng)器22在未檢測(cè)到螺釘時(shí)，報(bào)警器40發(fā)出警報(bào)信息。感金屬感應(yīng)器22感應(yīng)到金屬材質(zhì)時(shí)，報(bào)警器40不會(huì)發(fā)出警報(bào)信息；如金屬感應(yīng)器22未能檢測(cè)到金屬材質(zhì)，則報(bào)警器開(kāi)始警報(bào)，警報(bào)信息的方式可以有文字警報(bào)、聲音警報(bào)和燈光警報(bào)。

為了進(jìn)一步方便工作人員進(jìn)行控制，檢測(cè)工裝還包括控制裝置50，控制裝置50分別于金屬感應(yīng)器22以及報(bào)警器40電連接，控制裝置50通過(guò)金屬感應(yīng)器22反饋的感應(yīng)信息控制報(bào)警器40。控制裝置50為方便工作人員查看電機(jī)螺釘?shù)臋z測(cè)工裝的工作狀態(tài)，也可以收到報(bào)警器40的文字警報(bào)，也可以查收金屬感應(yīng)器22的反饋信息。

檢測(cè)工裝還包括工裝支架60，托起裝置10和檢測(cè)裝置20均安裝在工裝支架60上，檢測(cè)裝置20位于托起裝置10的上方，報(bào)警器40和控制裝置50均位于檢測(cè)裝置20的上方。

本實(shí)施例中，托起裝置10包括定位架11和氣缸12，參見(jiàn)圖1，定位架11可移動(dòng)地設(shè)置在檢測(cè)裝置20的下方，定位架11用于放置待檢測(cè)電機(jī)30，定位架11具有放置待檢測(cè)電機(jī)30的第一位置、將待檢測(cè)電機(jī)30托舉至檢測(cè)位置的第二位置和頂起待檢測(cè)電機(jī)30的第三位置。氣缸12與定位架11驅(qū)動(dòng)連接，氣缸12用于驅(qū)動(dòng)定位架11在第一位置、第二位置和第三位置之間移動(dòng)。待檢測(cè)電機(jī)的安裝螺釘檢測(cè)完畢后，氣缸12將定位架11頂起到第三位置，方便員工抓取，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

參見(jiàn)圖4和圖5，缺口23位于本體部21的中心位置，缺口23的軸向方向與待檢測(cè)電機(jī)30的移動(dòng)方向相同，本體部21設(shè)置有缺口23連通的避讓槽24，避讓槽24的位置與待檢測(cè)電機(jī)30的電機(jī)線適配設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)選地，本體部21的橫截面成環(huán)形，避讓槽24連通本體部21的缺口23和圓周外表面。

需要說(shuō)明的是，本體部21的設(shè)置位置結(jié)合圖1可以看出，本體部21整體是橫向擺放的，缺口23的軸向方向是沿豎直方向設(shè)置的，而待檢測(cè)電機(jī)30也是第一位置朝上移動(dòng)到第二位置，缺口23的設(shè)置也是根據(jù)待檢測(cè)電機(jī)的外周尺寸以及移動(dòng)方向設(shè)置的。避讓槽24的開(kāi)口是朝向下方設(shè)置的，避讓槽24的作用是為了防止電機(jī)線被本體部21劃破或者損壞。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。