本實(shí)用新型涉及螺紋孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種保證風(fēng)機(jī)主軸螺紋孔垂直度的工裝。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)整機(jī)制造屬于采購零部件集中進(jìn)行裝配的行業(yè)，作為為整機(jī)制造配套的風(fēng)機(jī)主軸制造廠家，要求生產(chǎn)的產(chǎn)品100%達(dá)到用戶圖紙要求，不允許出現(xiàn)任何影響產(chǎn)品裝配的問題。風(fēng)電整機(jī)裝配的開始工序就是主軸部件、剎車盤部件、軸承部件和齒輪箱部件的組裝，如果風(fēng)機(jī)主軸存在問題無法裝配，將直接導(dǎo)致整機(jī)裝配生產(chǎn)線的無法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)延誤，這是整機(jī)制造商不能夠接受的，生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品更換所造成的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的。

風(fēng)機(jī)主軸產(chǎn)品在法蘭內(nèi)側(cè)一般有3-6個(gè)M16螺紋通孔，這些螺紋孔的作用是固定裝配在風(fēng)機(jī)主軸法蘭內(nèi)側(cè)的剎車盤部件，要求固定后風(fēng)機(jī)主軸的法蘭孔和剎車盤部件的法蘭孔完全對應(yīng)。為了達(dá)到裝配要求，圖紙中對此處螺紋孔的位置要求在0.2-0.3mm，在實(shí)際的加工過程中，螺紋孔的底孔是利用精度較高的鉆模加工出來的，滿足位置度要求。但是在進(jìn)行螺紋孔攻絲工序中由于位置關(guān)系只能采用人工手動(dòng)操作，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)螺紋與底孔的軸心線不垂直的現(xiàn)象，個(gè)別嚴(yán)重的會(huì)在裝配過程中導(dǎo)致螺釘歪斜，最終風(fēng)機(jī)主軸的法蘭孔和剎車盤部件的法蘭孔無法對應(yīng)，裝配生產(chǎn)無法進(jìn)行。

我公司匯總了保證M16螺紋通孔垂直度的各種方法，結(jié)合我們風(fēng)機(jī)主軸的形狀特點(diǎn)和加工設(shè)備能力，決定借鑒鉆模定位精度高的優(yōu)點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)可以利用工裝的螺紋孔垂直度精度保證風(fēng)機(jī)主軸螺紋孔垂直度的工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種利用工裝的螺紋孔垂直度精度保證風(fēng)機(jī)主軸螺紋孔垂直度的工裝。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種保證風(fēng)機(jī)主軸螺紋孔垂直度的工裝，該工裝成C型，C型工裝的上沿加工有一供絲錐旋入的M16螺紋通孔，所述M16螺紋通孔與C型工裝上沿的內(nèi)側(cè)垂直度在0.05mm內(nèi)；C型工裝的下沿也設(shè)置有一供頂緊螺釘旋入的螺紋孔。

該工裝采用經(jīng)過淬火處理的模具鋼H13制成，外形成C型，尺寸為100mm×100mm×150mm。C型工裝的上沿內(nèi)表面經(jīng)過磨削加工，平面度不超過0.01mm，上沿加工有M16螺紋通孔，M16螺紋通孔加工時(shí)以磨削過的上沿內(nèi)表面為基準(zhǔn)，用百分表檢測不超過0.01mm。螺紋底孔的加工要先用中心鉆定位，再用鉆頭加工。攻螺紋時(shí)使用頂尖將絲錐尾部定位，螺紋加工完成后使用螺紋塞規(guī)檢測螺紋和上沿磨削表面的垂直度不超過0.01mm。C型工裝的下沿中間部位也加工一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)旋入頂緊螺釘。

使用時(shí)先將M16絲錐旋入工裝的C型工裝上沿的M16螺紋通孔，清理干凈產(chǎn)品的表面和工裝的上沿內(nèi)側(cè)基準(zhǔn)面，然后將工裝安裝到風(fēng)機(jī)主軸的法蘭處，將絲錐的位置對準(zhǔn)法蘭上已經(jīng)加工出的M16螺紋通孔，輕輕旋入，緊壓工裝上沿，不能使C型工裝的上沿與法蘭表面分離，旋緊C型工裝下沿的頂緊螺釘，使工裝緊固在加工位置。旋轉(zhuǎn)絲錐進(jìn)行攻絲操作，直至達(dá)到要求深度后退出絲錐，松開C型工裝下沿的頂緊螺絲，取下工裝，加工完成。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下：由于利用C型工裝上沿已經(jīng)加工好的螺紋作為導(dǎo)向，絲錐進(jìn)入螺紋孔時(shí)保持了垂直狀態(tài)，防止了偏擺，加工后螺紋表面質(zhì)量較好，垂直度達(dá)到了圖紙要求，避免了螺紋孔歪斜造成的質(zhì)量問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型保證M16螺紋通孔垂直度的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為風(fēng)機(jī)主軸法蘭部位螺紋孔示意圖。

圖中標(biāo)注為：1、M16螺紋通孔；2、C型工裝；3、風(fēng)機(jī)主軸法蘭；4、絲錐；5、頂緊螺釘。

具體實(shí)施方式

一種保證風(fēng)機(jī)主軸螺紋孔垂直度的工裝，如圖1、2所示，該工裝采用經(jīng)過淬火處理的模具鋼H13制成，外形成C型，尺寸為100mm×100mm×150mm。C型工裝2的上沿內(nèi)表面經(jīng)過磨削加工，平面度不超過0.01mm，上沿加工有M16螺紋通孔1，M16螺紋通孔加工時(shí)以磨削過的上沿內(nèi)表面為基準(zhǔn)，用百分表檢測不超過0.01mm。螺紋底孔的加工要先用中心鉆定位，再用鉆頭加工。攻螺紋時(shí)使用頂尖將絲錐尾部定位，螺紋加工完成后使用螺紋塞規(guī)檢測螺紋和上沿磨削表面的垂直度不超過0.01mm。C型工裝的下沿中間部位也加工一個(gè)螺紋孔，該螺紋孔內(nèi)旋入頂緊螺釘5。

將風(fēng)機(jī)主軸豎直擺放，法蘭部位距離地面500mm左右，先將M16絲錐4旋入C型工裝上沿的M16螺紋通孔，清理干凈產(chǎn)品的表面和工裝的上沿內(nèi)側(cè)基準(zhǔn)面，然后將C型工裝安裝到風(fēng)機(jī)主軸法蘭3處，將絲錐的位置對準(zhǔn)法蘭上已經(jīng)加工出的螺紋底孔，輕輕旋入，緊壓工裝上沿，但不能使C型工裝上沿與法蘭表面分離，旋緊C型工裝下沿的頂緊螺釘，保證C型工裝的上沿與法蘭表面緊密貼合。旋轉(zhuǎn)絲錐進(jìn)行攻絲操作，直至達(dá)到要求深度后退出絲錐，松開C型工裝下沿的頂緊螺絲，取下工裝。清理鐵屑，用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢查加工效果，加工完成。