一種焊接螺柱定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺柱焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種焊接螺柱的定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]螺柱焊接是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法，通過(guò)將螺柱一端與板件表面接觸，在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當(dāng)螺柱與工件被加熱到合適溫度時(shí)，在外力作用下，螺柱與工件形成焊接接頭。螺柱焊接不需要鉆孔、沖孔、車(chē)螺紋、鉚接、擰螺紋和精整等步驟，在很短的焊接時(shí)間(3-980ms)內(nèi)即可完成焊接過(guò)程，由于是短時(shí)間焊接在焊后很少變形，且焊接接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度。
[0003]螺柱焊因?yàn)榫哂猩鲜鰞?yōu)點(diǎn)，在電氣柜、鈑金加工等行業(yè)中被廣泛使用。但是，相對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的高精度定位要求，目前螺柱焊接仍停留在靠手工劃線、打點(diǎn)定位的傳統(tǒng)操作水平上，通過(guò)工件上的圓孔等定位基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量、劃線，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且容易出現(xiàn)誤差，效率低下。在操作螺柱焊接設(shè)備的焊槍進(jìn)行螺柱焊接時(shí)螺柱容易偏離待焊接位置或傾斜，從而造成螺柱定位不準(zhǔn)或螺柱與工件的垂直度較差，導(dǎo)致焊接精度較差，不能滿足加工要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種焊接螺柱定位工裝，用以解決螺柱在在焊接過(guò)程中定位不準(zhǔn)及傾倒的問(wèn)題，以提高螺柱焊接的加工效率及加工精度。
[0005]本實(shí)用新型的焊接螺柱定位工裝，包括定位板和定位元件，所述定位板上設(shè)有用于在螺柱焊接過(guò)程中供螺柱穿入以定位所述螺柱的螺柱定位孔，所述定位元件包括至少兩個(gè)設(shè)置在所述定位板上的與工件上的安裝孔或安裝槽的形狀相適配的定位部。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)在定位板上設(shè)有設(shè)置至少兩個(gè)與工件上的安裝孔或安裝槽適配的定位部，使得定位板與工件準(zhǔn)確定位且不會(huì)相對(duì)滑動(dòng)；通過(guò)在定位板上設(shè)置用于在螺柱焊接過(guò)程中供螺柱穿入以定位所述螺柱的螺柱定位孔，在進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，操作人員使用焊槍夾持螺柱插入螺柱定位孔，實(shí)現(xiàn)螺柱的快速定位，螺柱定位孔的內(nèi)表面與螺柱的外圓柱面配合，可以防止螺柱在焊接過(guò)程中歪斜，保證螺柱與工件表面的垂直度，由此提高焊接效率和焊接精度。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位部為與所述工件上的安裝孔或安裝槽的形狀相適配的兩個(gè)圓形凸柱。充分利用工件上已有的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位板與工件的定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位板與工件定位準(zhǔn)確，從而保證定位板上的螺柱定位孔定位準(zhǔn)確。
[0008]進(jìn)一步地，所述圓形凸柱為固定在所述定位板上的圓形定位片，所述圓形定位片與所述定位板通過(guò)螺栓固定連接。定位板與圓形定位片采用分體式結(jié)構(gòu)，降低了定位板與圓形定位片的加工要求，通過(guò)螺栓可方便地實(shí)現(xiàn)連接固定，且可以根據(jù)需要更換定位板或圓形定位片，提高該定位工裝的通用性及利用率。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位板采用與所述工件及所述螺柱不同的材質(zhì)；所述定位板采用導(dǎo)電性能優(yōu)于所述工件和所述螺柱的材料或采用絕緣材料。例如，當(dāng)工件及螺柱為鋼材時(shí)，定位板的材質(zhì)優(yōu)選采用銅或鋁，由此防止焊接時(shí)定位板與工件或螺柱之間形成電弧，誤將定位板與工件或螺柱焊接在一起，使得螺柱焊接完成后可以方便地取下定位板。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中工件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的定位工裝的主視圖；
[0012]圖3是圖2中定位工裝的左視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中的定位工裝的主視圖；
[0014]圖5是圖4中定位工裝的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1:如圖1-圖3所示，圖1是本實(shí)施例中待加工工件10的局部示意圖。待加工工件10上具有需要焊接螺柱的多個(gè)螺柱焊接位置12，工件10上還具有安裝孔14，安裝孔14為圓形，也可以為正六邊形等其他形狀，安裝孔14也可以采用沉槽的形式替代，具體而言，當(dāng)工件10為板材時(shí)，優(yōu)選采用安裝孔的形式，當(dāng)工件10較厚時(shí)優(yōu)選采用沉槽的形式。上述螺柱也可以為圓柱形工件，既螺柱可以為無(wú)外螺紋的柱形焊接件。
[0017]如圖2、3所示，本實(shí)施例中的焊接螺柱定位工裝，包括定位板20和定位元件，定位板20上設(shè)有用于在螺柱焊接過(guò)程中供螺柱穿入以定位螺柱的螺柱定位孔22，定位板20具有與工件10的待加工表面配合的配合面23，定位元件為至少兩個(gè)形成于配合面23的與工件10上的安裝孔14適配的定位部24。通過(guò)在定位板的與工件待加工面配合的配合面上設(shè)有至少兩個(gè)與工件適配的定位部，使得定位板與工件準(zhǔn)確定位且不會(huì)相對(duì)滑動(dòng)；通過(guò)在定位板上設(shè)置用于在螺柱焊接過(guò)程中供螺柱穿入以定位所述螺柱的螺柱定位孔，在進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，操作人員使用焊槍夾持螺柱插入螺柱定位孔，實(shí)現(xiàn)螺柱的快速定位，螺柱定位孔的內(nèi)表面與螺柱的外圓柱面配合，可以防止螺柱在焊接過(guò)程中歪斜，保證螺柱與工件表面的垂直度，由此提高焊接效率和焊接精度。
[0018]在本實(shí)施例中，定位板20采用與工件10及螺柱不同的材質(zhì)，定位板采用導(dǎo)電性能優(yōu)于工件和螺柱的材料或采用絕緣材料，具體而言，當(dāng)工件及螺柱為鋼材時(shí)，定位板的材質(zhì)優(yōu)選采用銅或鋁，由此防止焊接時(shí)定位板與工件或螺柱之間形成電弧，誤將定位板與工件或螺柱焊接在一起，使得螺柱焊接完成后可以方便地取下定位板。
[0019]本實(shí)施例中的定位部24為與工件10上的安裝孔14的形狀相適配的兩個(gè)圓形凸柱，圓形凸柱為與固定在定位板20的配合面23的圓形定位片，圓形定位片與定位板20通過(guò)螺栓26固定連接，兩個(gè)圓形定位片的外圓柱面與工件10的兩個(gè)安裝孔14的內(nèi)圓柱面配合，實(shí)現(xiàn)定位板20與工件10的定位。定位板20與圓形定位片24采用分體式結(jié)構(gòu)，降低了定位板與圓形定位片的加工要求，通過(guò)螺栓26可方便地實(shí)現(xiàn)連接固定，且可以根據(jù)需要更換定位板或圓形定位片，提高該定位工裝的通用性及利用率。
[0020]實(shí)施例二:如圖3、圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，定位部24為與工件10上的安裝孔14的形狀相適配的兩個(gè)圓形凸柱，圓形凸柱形成于定位板20的配合面23并與定位板20—體成型。通過(guò)采用一體式的結(jié)構(gòu)，定位板的配合面上形成有與工件安裝孔配合的圓形凸柱，使得定位板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位可靠、準(zhǔn)確。
[0021]以上給出了本實(shí)用新型涉及的焊接螺柱定位工裝的具體的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型給出的思路下，采用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言容易想到的方式對(duì)上述實(shí)施例中的技術(shù)手段進(jìn)行變換、替換、修改，并且起到的作用與本實(shí)用新型中的相應(yīng)技術(shù)手段基本相同、實(shí)現(xiàn)的目的也基本相同，這樣形成的技術(shù)方案是對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行微調(diào)形成的，這種技術(shù)方案仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接螺柱定位工裝，包括定位板和定位元件，其特征在于，所述定位板上設(shè)有用于在螺柱焊接過(guò)程中供螺柱穿入以定位所述螺柱的螺柱定位孔，所述定位元件包括至少兩個(gè)設(shè)置在所述定位板上的與工件上的安裝孔或安裝槽的形狀相適配的定位部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接螺柱定位工裝，其特征在于，所述定位部為與所述工件上的安裝孔或安裝槽的形狀相適配的圓形凸柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接螺柱定位工裝，其特征在于，所述圓形凸柱為固定在所述定位板上的圓形定位片，所述圓形定位片與所述定位板通過(guò)螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接螺柱定位工裝，其特征在于，所述定位板采用與所述工件及所述螺柱不同的材質(zhì)；所述定位板采用導(dǎo)電性能優(yōu)于所述工件和所述螺柱的材料或采用絕緣材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接螺柱定位工裝，包括定位板和定位元件，所述定位板上設(shè)有用于在螺柱焊接過(guò)程中供螺柱穿入以定位所述螺柱的螺柱定位孔，所述定位元件包括至少兩個(gè)設(shè)置在所述定位板上的與工件上的安裝孔或安裝槽的形狀相適配的定位部。通過(guò)在定位板設(shè)置至少兩個(gè)與工件適配的定位部，使得定位板與工件準(zhǔn)確定位且不會(huì)相對(duì)滑動(dòng)；在進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，操作人員使用焊槍夾持螺柱插入螺柱定位孔，實(shí)現(xiàn)螺柱的快速定位，螺柱定位孔的內(nèi)表面與螺柱的外圓柱面配合，可以防止螺柱在焊接過(guò)程中歪斜，保證螺柱與工件表面的垂直度，由此提高焊接效率和焊接精度。
【IPC分類(lèi)】B23K9/32, B23K9/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205008722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567625
【發(fā)明人】張紅恩, 陳東風(fēng), 潘明
【申請(qǐng)人】平高集團(tuán)有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日